一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构，属于偏心盘滚动轴承技术领域，解决了现有的滚珠在安装过程中需要人工转动轴承，通过此安装方式装配出的轴承导致产品质量无法保证统一，影响轴承的性能，不适于现代化装配的问题；包括工作台，工作台上端面倾斜设置有支撑块，支撑块的倾斜面上转动设置有承载定位组件和驱动组件；承载定位组件用于放置偏心盘滚动轴承零部件，其包括旋转盘、棘轮棘爪件、定位件Ⅱ和限位件，装配时通过所述驱动组件驱使所述承载定位组件转动使滚珠安装在偏心盘滚动轴承零部件内；具有可实现将滚珠自动装配，大大提高装配过程中的安装效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构


[0001]本技术属于偏心盘滚动轴承
，具体涉及一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构。

技术介绍

[0002]偏心轴承，是一种非常用的轴承类型。偏心轴承结构简单、使用方便，不需要偏心轴就能实现偏心功能，使偏心机构大为简化，同时使偏心机构的机械加工省工、省时、装配容易，降低了偏心机构的制造成本；其主要包含四个基本元件：联杆轴承外圈、偏心盘轴承内圈、保持架和滚动体；
[0003]现有的中国专利公告号“CN111230461B”公告了一种能够自动装配滚珠的轴承装配装置，涉及轴承加工
，以解决工人需要将单颗滚珠从缺口填入保持架上速度较慢，而且工人将轴承上都装配有滚珠后工人还需要手动旋转轴承内圈效率较低，并且在装配式要固定保持架的位置，防止滚珠落出轨道，效率较慢的问题，包括基台；所述基台顶部平面的后端垂直向上固定安装有支撑架。本专利技术中由于升降机构的前端垂直插接有压杆，轮轴中部固定安装有齿轮，压杆的背部弧面上竖向间隔均匀开设有与齿轮相啮合的齿牙，轮轴的右端垂直安装有手柄，当逆时针转动手柄时，可通过齿轮的转动使得压杆向下移动，从而可使得进珠机构与轴承相对接，进而完成装配滚珠的动作。
[0004]上述内容描述存在以下问题：通过上述装置安装滚珠时，逆时针转动手柄时，可通过齿轮的转动使得压杆向下移动，从而可使得进珠机构与轴承相对接，滚珠落料至轴承中，在安装过程中需要人工转动轴承，通过此安装方式装配出的轴承导致产品质量无法保证统一，影响轴承的性能，不适于现代化装配。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的是要提供一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构，解决了现有的滚珠在安装过程中需要人工转动轴承，通过此安装方式装配出的轴承导致产品质量无法保证统一，影响轴承的性能，不适于现代化装配的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构，包括工作台，所述工作台上端面倾斜设置有支撑块，所述支撑块的倾斜面上转动设置有承载定位组件和驱动组件；
[0008]所述承载定位组件用于放置偏心盘滚动轴承零部件，其包括：
[0009]旋转盘，所述旋转盘转动设置在所述支撑块倾斜面上；
[0010]棘轮棘爪件，所述棘轮棘爪件包括棘轮和与所述棘轮配合的棘爪，所述棘轮转动设置在所述旋转盘上，所述棘轮的一侧设置有固定杆，所述棘爪设置在所述固定杆上；
[0011]定位件Ⅱ，所述定位件Ⅱ数量为多个且沿着所述旋转盘的周向均匀分布，所述定位件Ⅱ包括设置在所述旋转盘上的定位凹槽、设置在所述定位凹槽内的弹性件和设置在所
述弹性件上端的定位珠，所述棘轮的底端端面设置有与所述定位珠配合的卡槽，所述卡槽的数量与所述定位件Ⅱ的数量相对应。
[0012]限位件，所述限位件用于对放置在所述棘轮上的偏心盘滚动轴承零部件进行限位；所述驱动组件用于带动所述承载定位组件进行转动，装配时通过所述驱动组件驱使所述承载定位组件转动使滚珠安装在偏心盘滚动轴承零部件内。
[0013]进一步地，所述限位件包括固定在所述棘轮上表面的多个限位凸起和设置在所述支撑块倾斜面上的定位凸块。
[0014]进一步地，所述驱动组件包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接气动件和电气控制箱，所述驱动气缸设置在所述支撑块倾斜面上边缘一侧，所述驱动气缸的驱动端与旋转盘铰接，所述气动件与所述电气控制箱连接。
[0015]进一步地，还包括控制所述驱动组件启停的脚踏开关，所述脚踏开关与所述电气控制箱连接。
[0016]进一步地，所述固定杆远离所述旋转盘一端端面设置有旋转把手，所述固定杆的上方竖直设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述固定杆连接，所述复位弹簧的另一端固定在所述支撑块的倾斜面上。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术的偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构，包括工作台，工作台上端面倾斜设置有支撑块，支撑块的倾斜面上转动设置有承载定位组件和驱动组件；承载定位组件包括转动设置在支撑块倾斜面上的旋转盘，转动设置在旋转盘上的棘轮棘爪件、设置在棘轮棘爪件上的限位件和定位件Ⅱ；装配时通过驱动组件驱使承载定位组件转动一定角度使滚珠安装在偏心盘滚动轴承零部件内，并进行下一次的装配，通过此结构的滚珠安装机构可实现将滚珠自动装配，大大提高装配过程中的安装效率；
[0019]定位件Ⅱ数量为72个且沿着旋转盘的周向均匀分布，棘轮的下端面也设置有多个分别与定位件Ⅱ中的定位珠配合的卡槽；通过将定位件Ⅱ中的定位珠配合在棘轮下端的卡槽中，当旋转盘转动时方便带动棘轮进行转动；同时也起到定位的作用，使保持架上待装滚珠的滚珠孔精确的位于联杆轴承外圈的进料缺口的下方，方便滚珠安装在滚珠孔中。
[0020]进一步的，通过在固定杆远离旋转盘一端端面设置有旋转把手，固定杆的上方竖直设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定杆连接，复位弹簧的另一端固定在支撑块的倾斜面上。当电气控制箱出现故障不能控制驱动组件工作时，此时操作员可通过旋转把手手动转动旋转盘，实现对偏心盘滚动轴承的连续装配，提高装配效率；或者在实际的装配过程中，既能通过驱动组件驱动承载定位组件进行转动，又可直接通过人工转动承载定位组件进行转动，此结构的设置使偏心盘滚动轴承装配装置具有多功能性。
附图说明
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0022]图1是本技术优选实施例中的偏心盘滚动轴承的结构示意图；
[0023]图2是本技术优选实施例中的整体结构示意图；
[0024]图3是本技术优选实施例中的承载定位组件结构示意图；
[0025]图4是本技术优选实施例中的承载定位组件结构侧剖视图；
[0026]图5是图4中的局部放大图；
[0027]图6是图3中C处的放大图。
[0028]其中，附图标记说明如下：
[0029]1、偏心盘滚动轴承；11、联杆轴承外圈；12、偏心盘轴承内圈；13、保持架；14、滚珠；15、进料缺口；
[0030]2、工作台；
[0031]10、支撑件；
[0032]16、腰型孔；
[0033]17、固定杆；
[0034]18、固定块；
[0035]20、压珠机构；
[0036]201、支撑块；
[0037]202、承载定位组件；2021、旋转盘；2022、棘轮棘爪件；20221、棘轮；20222、棘爪；
[0038]2023、定位件Ⅱ；20231、定位凹槽；20233弹性件；20234、定位珠；20235、卡槽；
[0039]2024、限位件、20241、限位凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心盘滚动轴承装配用滚珠安装机构，包括工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）上端面倾斜设置有支撑块（201），所述支撑块（201）的倾斜面上转动设置有承载定位组件（202）和驱动组件（203）；所述承载定位组件（202）用于放置偏心盘滚动轴承零部件，其包括：旋转盘（2021），所述旋转盘（2021）转动设置在所述支撑块（201）倾斜面上；棘轮棘爪件（2022），所述棘轮棘爪件（2022）包括棘轮（20221）和与所述棘轮（20221）配合的棘爪（20222），所述棘轮（20221）转动设置在所述旋转盘（2021）上，所述棘轮（20221）的一侧设置有固定杆（17），所述棘爪（20222）设置在所述固定杆（17）上；定位件Ⅱ（2023），所述定位件Ⅱ（2023）数量为多个且沿着所述旋转盘（2021）的周向均匀分布，所述定位件Ⅱ（2023）包括设置在所述旋转盘（2021）上的定位凹槽（20231）、设置在所述定位凹槽（20231）内的弹性件（20233）和设置在所述弹性件（20233）上端的定位珠（20234），所述棘轮（20221）的底端端面设置有与所述定位珠（20234）配合的卡槽（20235），所述卡槽（20235）的数量与所述定位件Ⅱ（2023）的数量相对应；限位件（2024），所述限位件（2024）用于对放置在所述棘轮（20221）上的偏心盘滚动轴承零部件进行限位；所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷勇，
申请(专利权)人：常熟市方圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：