一种快速冷却型蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，尤其为一种快速冷却型蒸发器，包括组合方框，所述组合方框的内部中上方位置设有蒸发管本体，且组合方框的内部下方位置固定安装有限定卡座，本实用新型专利技术中，通过设置的中心托架、限定螺杆、第二筛盘、第一筛盘和进液端口，在从储液容器内部被带出的制冷剂在流通过程中，被送入该快速冷却型蒸发器的进液端口内部中时，设置于进液端口内部的第二筛盘和第一筛盘能够利用顶端面分别设有的活性炭筛网，会在制冷剂送入蒸发管构件的过程中，对制冷剂中掺杂着的颗粒杂质，起到一定的多级过滤筛分的作用，有效地避免带有颗粒杂质的制冷剂因直接送入，引发换热构件的内壁容易粘附颗粒杂质现象的发生。构件的内壁容易粘附颗粒杂质现象的发生。构件的内壁容易粘附颗粒杂质现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却型蒸发器


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体为一种快速冷却型蒸发器。

技术介绍

[0002]快速冷却型蒸发器指的是被安装到空调系统中，利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的一种制冷设备，通常快速冷却型蒸发器会被安装在空调系统的内部，且出气端部会能够将冷气带出的压缩机接通在一起；
[0003]配合快速冷却型蒸发器进行制冷操作的制冷剂在经多项管路流通到蒸发器的内部时，由于部分制冷剂中会出现颗粒，这些颗粒在随着制冷剂混合流入蒸发器中蒸发管道的内部的过程中，会容易出现粘附蒸发管道内壁的现象，经过长时间使用后的蒸发管道内部会出现容易堵塞的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速冷却型蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出送入快速冷却型蒸发器内部的制冷剂中会出现的颗粒杂质，会存在容易粘附蒸发管道内壁的现象，时间长后会因堆积造成管道出现内部堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种快速冷却型蒸发器，包括组合方框，所述组合方框的内部中上方位置设有蒸发管本体，且组合方框的内部下方位置固定安装有限定卡座，所述组合方框的顶端一侧位置固定连接有进液端口，所述进液端口的内部下方位置通过一体成型设置有中心托架，且中心托架的中部位置螺纹连接有限定螺杆，所述限定螺杆的顶端位置螺旋安装有端帽，且限定螺杆的中部外部套接有第一筛盘，所述第一筛盘的上方位置设有第二筛盘，所述蒸发管本体的一侧下方位置设有电热丝。
[0007]优选的，所述蒸发管本体的后方位置设有背板，且背板和组合方框之间固定连接，所述背板的一侧位置设有辅助风扇，且辅助风扇和蒸发管本体之间前后位置相邻设置，所述辅助风扇共设有3个。
[0008]优选的，所述组合方框的底端位置固定连接有水箱，且水箱的一侧上方及一侧下方位置分别设有与送水管路和排水管路相接通的接口，且组合方框的顶端另一侧位置固定连接有出气端口，所述出气端口、进液端口分别和蒸发管本体的进液端部、出气端部相互接通。
[0009]优选的，所述限定卡座的内部通过一体成型设置有卡槽，且卡槽的内部卡合安装有卡板，所述卡板的中部位置固定连接有铝翅片，所述卡槽的下方位置接通有散热孔槽，所述铝翅片呈环形阵列结构分布设置于限定卡座的内部，且铝翅片的顶部和蒸发管本体的底端之间贴合设置，所述限定卡座和散热孔槽之间一体成型设置，所述铝翅片的底端部设于散热孔槽的内部，所述限定卡座呈等距结构分布设置。
[0010]优选的，所述第二筛盘、第一筛盘的中部位置均开设有和限定螺杆穿插连接的孔
槽，所述第二筛盘、第一筛盘分别设于进液端口的内部，且第二筛盘和第一筛盘之间相互平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的中心托架、限定螺杆、第二筛盘、第一筛盘和进液端口，在从储液容器内部被带出的制冷剂在流通过程中，被送入该快速冷却型蒸发器的进液端口内部中时，以堆叠的方式设置于进液端口内部的第二筛盘和第一筛盘能够利用顶端面分别设有的活性炭筛网，会在制冷剂送入蒸发管构件的过程中，对制冷剂中掺杂着的颗粒杂质，起到一定的多级过滤筛分的作用，有效地避免带有颗粒杂质的制冷剂因直接送入，引发换热构件的内壁容易粘附颗粒杂质现象的发生；
[0013]2、本技术中，通过设置的限定卡座、铝翅片、卡槽和卡板，在从储液容器内部被带出的制冷剂在流动过程中蒸发成气体，送入蒸发管本体的内部进行流通时，铝翅片的设置能够在该快速冷却型蒸发器对气体进行降温冷却操作的过程中，起到一定的导热辅助的作用，底部导热结构在使得该快速冷却型蒸发器进行的降温制冷操作更加具有针对性，及扩展了降温的范围的同时，也进一步地体该快速冷却型蒸发器辅助空调系统进行降温制冷操作的冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术限定卡座结构示意图；
[0017]图4为本技术进液端口结构示意图；
[0018]图5为本技术中心托架结构示意图。
[0019]图中：1
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组合方框、2
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蒸发管本体、3
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限定卡座、4
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水箱、5
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卡槽、6
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卡板、7
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铝翅片、8
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散热孔槽、9
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背板、10
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辅助风扇、11
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进液端口、12
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出气端口、13
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中心托架、14
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限定螺杆、15
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端帽、16
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第一筛盘、17
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第二筛盘、18
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电热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种快速冷却型蒸发器，包括组合方框1，组合方框1的内部中上方位置设有蒸发管本体2，且组合方框1的内部下方位置固定安装有限定卡座3，组合方框1的顶端一侧位置固定连接有进液端口11，进液端口11的内部下方位置通过一体成型设置有中心托架13，且中心托架13的中部位置螺纹连接有限定螺杆14，限定螺杆14的顶端位置螺旋安装有端帽15，且限定螺杆14的中部外部套接有第一筛盘16，第一筛盘16的上方位置设有第二筛盘17，蒸发管本体2的一侧下方位置设有电热丝18。
[0023]如图1所示，蒸发管本体2的后方位置设有背板9，且背板9和组合方框1之间固定连
接，背板9的一侧位置设有辅助风扇10，且辅助风扇10和蒸发管本体2之间前后位置相邻设置，辅助风扇10共设有3个，在快速冷却型蒸发器进行制冷操作时，启动多个辅助风扇10在从后到前对S型蒸发管本体2进行吹风操作的同时，可避免加热过程中融化的水液出现向外侧吹出的现象；组合方框1的底端位置固定连接有水箱4，且水箱4的一侧上方及一侧下方位置分别设有与送水管路和排水管路相接通的接口，且组合方框1的顶端另一侧位置固定连接有出气端口12，出气端口12、进液端口11分别和蒸发管本体2的进液端部、出气端部相互接通，当该可对气体进行冷却处理的快速冷却型蒸发器处于运行过程中，预先内部注有冷却水的水箱4在不影响该可对气体进行冷却处理的快速冷却型蒸发器，正常进行降温冷却操作的同时，可作为一水冷结构使得送入该辅助空调系统进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却型蒸发器，包括组合方框（1），其特征在于：所述组合方框（1）的内部中上方位置设有蒸发管本体（2），且组合方框（1）的内部下方位置固定安装有限定卡座（3），所述组合方框（1）的顶端一侧位置固定连接有进液端口（11），所述进液端口（11）的内部下方位置通过一体成型设置有中心托架（13），且中心托架（13）的中部位置螺纹连接有限定螺杆（14），所述限定螺杆（14）的顶端位置螺旋安装有端帽（15），且限定螺杆（14）的中部外部套接有第一筛盘（16），所述第一筛盘（16）的上方位置设有第二筛盘（17），所述蒸发管本体（2）的一侧下方位置设有电热丝（18）。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却型蒸发器，其特征在于：所述蒸发管本体（2）的后方位置设有背板（9），且背板（9）和组合方框（1）之间固定连接，所述背板（9）的一侧位置设有辅助风扇（10），且辅助风扇（10）和蒸发管本体（2）之间前后位置相邻设置，所述辅助风扇（10）共设有3个。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却型蒸发器，其特征在于：所述组合方框（1）的底端位置固定连接有水箱（4），且水箱（4）的一侧上方及一侧下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彩萍，郭晓亮，涂成群，
申请(专利权)人：能邦苏州换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：