一种提高交换效率的热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域，尤其为一种提高交换效率的热交换器，包括第一腔管板以及第二腔管板，所述第一腔管板底端固定设置有第二腔管板，所述第一腔管板以及第二腔管板左右两端外侧分别固定设置有扣管以及卡垫，所述卡垫左右两端外侧固定设置有分隔板，所述第一腔管板以及第二腔管板夹层内侧之间固定设置有紫铜导热板，所述紫铜导热板内部嵌合固定设置有紫铜管，所述紫铜导热板前后两端外侧以及紫铜管外侧固定设置有层垫环，本实用新型专利技术通过第一腔管板、第二腔管板、扣管、卡垫、分隔板、紫铜导热板、紫铜管以及层垫环起到对液体与换热媒液的导热流动换热效率。热媒液的导热流动换热效率。热媒液的导热流动换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高交换效率的热交换器


[0001]本技术涉及热交换器
，具体为一种提高交换效率的热交换器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，现有的热交换器常采用温差较大的管式流动设置的换热媒液以及待换热液进行导向换热，其中热交换器内部的合金导热板或紫铜管的散热性能一定程度上决定了两者流体的换热效果。
[0003]现有的热交换器内部常采用与机壳内部固定式的合金导热板或紫铜管组件，在两者流体导流散热时，由于合金导热板或紫铜管本身的导热能力有限，导致热交换的效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高交换效率的热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热交换器内部常采用与机壳内部固定式的合金导热板或紫铜管组件，在两者流体导流散热时，由于合金导热板或紫铜管本身的导热能力有限，导致热交换的效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种提高交换效率的热交换器，包括第一腔管板以及第二腔管板，所述第一腔管板底端固定设置有第二腔管板，所述第一腔管板以及第二腔管板左右两端外侧分别固定设置有扣管以及卡垫，所述卡垫左右两端外侧固定设置有分隔板，所述第一腔管板以及第二腔管板夹层内侧之间固定设置有紫铜导热板，所述紫铜导热板内部嵌合固定设置有紫铜管，所述紫铜导热板前后两端外侧以及紫铜管外侧固定设置有层垫环。
[0007]优选的，所述扣管外侧、分隔板左右两端外侧、层垫环前后两端外侧以及紫铜管外侧固定设置有机壳，所述机壳前端固定设置有排流腔盖，所述机壳左右两端外侧固定设置有换热腔盖，所述机壳底端固定设置有流箱，所述流箱顶端固定设置有折管。
[0008]优选的，所述第一腔管板、第二腔管板以及紫铜导热板呈平行叠层结构，所述第一腔管板以及第二腔管板左右外侧设置的扣管为中空腔道结构。
[0009]优选的，所述换热腔盖外侧嵌合设置有两个管口，且管口分别与换热媒液以及待换热液的固定连通。
[0010]优选的，所述第一腔管板内部开设有第一导流腔道，所述第二腔管板内部开设有第二导流腔道，所述折管内部固定设置有水泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一腔管板、第二腔管板、扣管、卡垫、分隔板、紫铜导热板、紫铜管以及层垫环，扣管、第二腔管板以及第二导流腔道形成对换热液的管腔流动，通过与机壳形成的隔室起到对换热媒液以及换热液的分隔导流输入以及排出，其中紫
铜导热板以及紫铜管形成对组合换热单位的夹层贴覆导热，用于提高装置的导热换热效果，提高热交换效率，以解决上述提出的现有的热交换器内部常采用与机壳内部固定式的合金导热板或紫铜管组件，在两者流体导流散热时，由于合金导热板或紫铜管本身的导热能力有限，导致热交换的效率不高的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的机壳、排流腔盖、换热腔盖、流箱、折管、第一导流腔道、第二导流腔道以及水泵，换热腔盖内部设置的两个管口分别与换热媒液以及待换热液进行固定连通，其中紫铜导热板、紫铜管、层垫环、排流腔盖、流箱以及折管形成对夹层冷却液的循环结构，通过流箱内部设置的水泵形成泵压循环用以加快对第一腔管板以及第二腔管板的换热冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术紫铜管分布结构示意图；
[0016]图3为本技术流箱分布结构示意图；
[0017]图4为本技术流箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术第一腔管板剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术第二腔管板剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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第一腔管板、2
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第二腔管板、3
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扣管、4
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卡垫、5
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分隔板、6
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紫铜导热板、7
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紫铜管、8
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层垫环、9
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机壳、10
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排流腔盖、11
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换热腔盖、12
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流箱、13
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折管、14
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第一导流腔道、15
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第二导流腔道、16
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水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种提高交换效率的热交换器，包括第一腔管板1以及第二腔管板2，第一腔管板1底端固定设置有第二腔管板2，第一腔管板1以及第二腔管板2左右两端外侧分别固定设置有扣管3以及卡垫4，卡垫4左右两端外侧固定设置有分隔板5，第一腔管板1以及第二腔管板2夹层内侧之间固定设置有紫铜导热板6，紫铜导热板6内部嵌合固定设置有紫铜管7，紫铜导热板6前后两端外侧以及紫铜管7外侧固定设置有层垫环8，扣管3外侧、分隔板5左右两端外侧、层垫环8前后两端外侧以及紫铜管7外侧固定设置有机壳9，机壳9前端固定设置有排流腔盖10，机壳9左右两端外侧固定设置有换热腔盖11，机壳9底端固定设置有流箱12，流箱12顶端固定设置有折管13。
[0024]如图1、2、5以及6所示，第一腔管板1、第二腔管板2、扣管3、卡垫4、分隔板5、紫铜导热板6、紫铜管7以及层垫环8，其中第一腔管板1、第二腔管板2以及紫铜导热板6呈平行叠层结构，第一腔管板1以及第二腔管板2左右外侧设置的扣管3为中空腔道结构，扣管3、第二腔管板2以及第二导流腔道15形成对换热液的管腔流动，通过与机壳9形成的隔室起到对换热
媒液以及换热液的分隔导流输入以及排出，其中紫铜导热板6以及紫铜管7形成对组合换热单位的夹层贴覆导热，用于提高装置的导热换热效果，提高热交换效率，以解决上述提出的现有的热交换器内部常采用与机壳内部固定式的合金导热板或紫铜管组件，在两者流体导流散热时，由于合金导热板或紫铜管本身的导热能力有限，导致热交换的效率不高的问题。
[0025]如图2
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4所示，机壳9、排流腔盖10、换热腔盖11、流箱12、折管13、第一导流腔道14、第二导流腔道15以及水泵16，其中换热腔盖11外侧嵌合设置有两个管口，管口分别与换热媒液以及待换热液的固定连通，第一腔管板1内部开设有第一导流腔道14，第二腔管板2内部开设有第二导流腔道15，折管13内部固定设置有水泵16，换热腔盖11内部设置的两个管口分别与换热媒液以及待换热液进行固定连通，其中紫铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高交换效率的热交换器，包括第一腔管板(1)以及第二腔管板(2)，其特征在于：所述第一腔管板(1)底端固定设置有第二腔管板(2)，所述第一腔管板(1)以及第二腔管板(2)左右两端外侧分别固定设置有扣管(3)以及卡垫(4)，所述卡垫(4)左右两端外侧固定设置有分隔板(5)，所述第一腔管板(1)以及第二腔管板(2)夹层内侧之间固定设置有紫铜导热板(6)，所述紫铜导热板(6)内部嵌合固定设置有紫铜管(7)，所述紫铜导热板(6)前后两端外侧以及紫铜管(7)外侧固定设置有层垫环(8)。2.根据权利要求1所述一种提高交换效率的热交换器，其特征在于：所述扣管(3)外侧、分隔板(5)左右两端外侧、层垫环(8)前后两端外侧以及紫铜管(7)外侧固定设置有机壳(9)，所述机壳(9)前端固定设置有排流腔盖(10)，所述机壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆彩萍，王兵，陈庆飞，
申请(专利权)人：能邦苏州换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：