应用于单作用执行机构的优化气路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，它属于阀门控制领域，其解决在酸类、碱类等腐蚀性和酸性气比较多的场所以及各种场合对气缸内部的元件造成的损坏，导致执行机构失去调节功能的问题。它主要包括单作用气动执行机构，所述气动执行机构连接阀门定位器，所述定位器上固定接头Ⅰ，接头通过管线连接三通接头，三通接头还分别通过管线连接接头Ⅱ和单向阀，所述的接头Ⅱ固定在单作用气动执行机构上。本实用新型专利技术提高了执行机构的实用寿命以及阀门的稳定性，减少了维修成本。减少了维修成本。减少了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
应用于单作用执行机构的优化气路结构


[0001]本技术属于阀门控制领域，具体地说，尤其涉及一种应用于单作用执行机构的优化气路结构。

技术介绍

[0002]单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，不通气源的情况下自动关闭，单作用气动执行器靠弹簧自动复位，一般在危险的工况中使用较多。
[0003]一般的单作用执行机构都在露天的环境内安装，在执行机构的气缸盖上加装防雨罩、呼吸阀、90
°
弯头来防止雨水以及框架内其他液体进入到气缸内部，但是这些措施基本都是简单的防护，做不到长期的防护，在沿海城市空气中存在海盐成分，在一些酸类、碱类等腐蚀性和酸性气比较多的场所，会到导致气体进入气缸内部，造成膜片的腐蚀、弹簧的腐蚀、气缸壁的腐蚀；从而导致气缸喘气，阀门失去调节功能。
[0004]目前正缺少一种防止气缸内部腐蚀的气路结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，在于提供一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，以解决在酸类、碱类等腐蚀性和酸性气比较多的场所以及各种场合对气缸内部的元件造成的损坏，导致执行机构失去调节功能的问题。同时便于检修，降低维修成本，提高了单作用执行机构的使用寿命。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，包括单作用气动执行机构，所述气动执行机构连接阀门定位器，所述定位器上固定接头Ⅰ，接头通过管线连接三通接头，三通接头还分别通过管线连接接头Ⅱ和单向阀，所述的接头Ⅱ固定在单作用气动执行机构上。
[0008]进一步地，所述的管线两端设有外螺纹，接头Ⅰ内设有内螺纹，接头Ⅰ与管线螺纹连接；接头Ⅱ内设有内螺纹，接头Ⅱ与管线螺纹连接；三通接头内设有内螺纹，三通接头与管线螺纹连接。
[0009]进一步地，所述的管线材质为不锈钢，管线直径为10毫米。
[0010]进一步地，所述的外螺纹与内螺纹连接处缠绕生料带。
[0011]进一步地，所述的单向阀的开启压力为0.03MPa
‑
0.05Mpa。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过单向阀排气，解决执行机构气缸膜片、弹簧、活塞盘、密封圈等内部腐蚀现象；提高了执行机构的实用寿命以及阀门的稳定性，减少了维修成本。
[0014]2、本技术采用外接循环管线，把排出的废气引入到另外一侧的气缸，一方面可以加速阀门的动作，另一方面作为气缸在吸气动作时的气体补充。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、单向阀；2、单作用气动执行机构；3、接头Ⅰ；4、管线；5、接头Ⅱ；6、三通接头；7、阀门定位器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0018]实施例1、一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，如图1所示，包括单作用气动执行机构2，所述气动执行机构连接阀门定位器7，所述定位器上设有接头Ⅰ3，接头Ⅰ3通过管线4连接三通接头6，三通接头6还分别通过管线4连接接头Ⅱ5和单向阀1，所述的接头Ⅱ5设于单作用气动执行机构2上。本技术通过单向阀1排气，解决执行机构气缸膜片、弹簧、活塞盘、密封圈等内部腐蚀现象；提高了执行机构的实用寿命以及阀门的稳定性，减少了维修成本。
[0019]实施例2、一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，管线4两端设有外螺纹，接头Ⅰ3内设有内螺纹，接头Ⅰ3与管线4螺纹连接；接头Ⅱ5内设有内螺纹，接头Ⅱ5与管线4螺纹连接，接头Ⅰ3和接头Ⅱ5采用直径为10毫米的1/4NPT转螺纹接头；三通接头6内设有内螺纹，三通接头6与管线4螺纹连接，三通接头6的接头直径均为10毫米；所述的管线4材质为304不锈钢，管线4直径为10毫米；所述的外螺纹与内螺纹连接处缠绕生料带，保证良好的密封性；单向阀1的开启压力为0.04Mpa，在利用废气的同时，不会对单作用执行机构本身造成伤害；其它与实施例1相同。
[0020]本技术在使用时，由单作用执行机构的中央控制系统设定阀门位置(单作用执行机构为现有技术)，中央控制系统将位置信号传输到定位器，定位器将位置信号转换为气信号去推动单作用执行机构的膜头，从而达到控制的目的；弹簧侧气缸会对内部气体进行压缩，气体进入管线4，当压力达到单向阀1的阈值时打开进行排气；当推动单作用执行机构的膜头时，由管线4将弹簧侧的气缸排出的气体引入到正常侧气缸，一方面可以加速阀门的动作，二是作为正常侧气缸在做吸气动作时的气体补充，与此同时当压力达到单向阀1的阈值时依然可以打开进行排气，保证单作用气动执行机构2运行安全。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于单作用执行机构的优化气路结构，包括单作用气动执行机构(2)，其特征在于：所述气动执行机构连接阀门定位器(7)，所述定位器上设有接头Ⅰ(3)，接头Ⅰ(3)通过管线(4)连接三通接头(6)，三通接头(6)还分别通过管线(4)连接接头Ⅱ(5)和单向阀(1)，所述的接头Ⅱ(5)设于单作用气动执行机构(2)上。2.根据权利要求1所述的应用于单作用执行机构的优化气路结构，其特征在于：所述的管线(4)两端设有外螺纹，接头Ⅰ(3)内设有内螺纹，接头Ⅰ(3)与管线(4)螺纹连接；接头Ⅱ(5)内设有内螺纹，接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，贺军，高伟，刘华屹，
申请(专利权)人：山东裕龙石化有限公司，
类型：新型
国别省市：