一种沟槽式法兰转换接头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种沟槽式法兰转换接头，包括法兰盘、接头筒，所述法兰盘的顶部固定连接有接头筒，所述法兰盘上开设有若干个螺栓孔，所述接头筒的外表面开设有一圈沟槽，所述法兰盘底面的边缘处固定连接有一圈定位圈，所述法兰盘底面固定连接有两圈第一凸起。本实用新型专利技术的优点在于：定位圈、定位圈的位置、第一凸起、第一凸起的位置、第二凸起、第二凸起的位置，定位圈的设置，可对垫圈进行预定位，使其与法兰盘对齐，后续只需转动垫圈使其螺栓孔与法兰盘的对齐即可，减少调整的麻烦；第一凸起抵接垫圈，第一凸起和第二凸起互相咬合，垫圈的第二凸起抵接法兰盘的底面，有效实现垫圈与法兰盘之间的严实密封，为四道密封，大大提高密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽式法兰转换接头


[0001]本技术涉及管道接头
，特别是一种沟槽式法兰转换接头。

技术介绍

[0002]法兰连接是把两个需要连接的管道、管件或器材先各自固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间加上法兰垫，再用螺栓将法兰盘连接在一起即可完成管材、管件或器材的连接。管材、管件或者器材法兰连接后容易进行拆卸、维修和更换，因此法兰连接是管道施工的重要连接方式。
[0003]现有技术中法兰之间组装时，之间要放置一个垫圈，用以保证法兰连接处的密封性，由于法兰盘未设置垫圈的定位结构，垫圈不易与法兰精确对齐，影响后续螺栓等结构的安装，需要不断的调整对位，操作非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种沟槽式法兰转换接头，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种沟槽式法兰转换接头，包括法兰盘、接头筒，所述法兰盘的顶部固定连接有接头筒，所述法兰盘上开设有若干个螺栓孔，所述接头筒的外表面开设有一圈沟槽；
[0007]所述法兰盘底面的边缘处固定连接有一圈定位圈，所述法兰盘底面固定连接有两圈第一凸起，其中一个所述第一凸起位于定位圈与法兰盘的连接处，另一个所述第一凸起位于接头筒的底口处；
[0008]所述法兰盘的底面压接有垫圈，所述垫圈的顶面固定连接有两圈第二凸起，其中一个所述第二凸起位于定位圈与法兰盘的连接处的第一凸起内侧并与其咬合，另一个所述第二凸起位于接头筒底口处第一凸起外侧并与其咬合，所述第一凸起的底部抵接垫圈的顶面，所述第二凸起的顶部抵接法兰盘的底面，所述垫圈的外侧套接定位圈。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述法兰盘、接头筒为一体铸造，所述法兰盘和接头筒的表面做喷塑处理。
[0010]采用上述技术方案：本装置为沟槽式法兰转换接头，可采用两种连接方式，即法兰连接和沟槽卡箍连接。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述法兰盘上的螺栓孔与垫圈上的一一对齐。
[0012]采用上述技术方案：本装置可采用两种连接方式，即在法兰盘处使用螺栓、螺母与另一管道的法兰盘进行法兰连接，在接头筒的沟槽处使用卡箍与管道连，本装置实质上为管道由法兰连接转为沟槽连接的转接头。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述定位圈、第一凸起与法兰盘一体铸造，所述定位圈的厚度小于垫圈的厚度。
[0014]采用上述技术方案：本装置的核心结构为：定位圈、定位圈的位置、第一凸起、第一凸起的位置、第二凸起、第二凸起的位置。本装置的核心优点是：定位圈的设置，可对垫圈进行预定位，使其与法兰盘对齐，后续只需转动垫圈使其螺栓孔与法兰盘的对齐即可，减少调整的麻烦；第一凸起抵接垫圈，第一凸起和第二凸起互相咬合，垫圈的第二凸起抵接法兰盘的底面，有效实现垫圈与法兰盘之间的严实密封，为四道密封，提高密封性。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述第一凸起的竖断面形状为弧形，所述垫圈的材质为橡胶。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述第二凸起的竖断面形状为弧形。
[0017]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0018]该沟槽式法兰转换接头，核心设计是：定位圈、定位圈的位置、第一凸起、第一凸起的位置、第二凸起、第二凸起的位置，定位圈的设置，可对垫圈进行预定位，使其与法兰盘对齐，后续只需转动垫圈使其螺栓孔与法兰盘的对齐即可，减少调整的麻烦；第一凸起抵接垫圈，第一凸起和第二凸起互相咬合，垫圈的第二凸起抵接法兰盘的底面，有效实现垫圈与法兰盘之间的严实密封，为四道密封，大大提高密封性。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的优点，结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术法兰盘的结构示意图；
[0023]图3为本技术接头筒的结构示意图；
[0024]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0025]图中：1
‑
法兰盘，2
‑
接头筒，3
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沟槽，4
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定位圈，5
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第一凸起，6
‑
垫圈，7
‑
第二凸起。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
4所示，本沟槽式法兰转换接头，包括法兰盘1、接头筒2，法兰盘1的顶部固定连接有接头筒2，法兰盘1上开设有若干个螺栓孔，接头筒2的外表面开设有一圈沟槽3；
[0029]法兰盘1底面的边缘处固定连接有一圈定位圈4，法兰盘1底面固定连接有两圈第
一凸起5，其中一个第一凸起5位于定位圈4与法兰盘1的连接处，另一个第一凸起5位于接头筒2的底口处；
[0030]法兰盘1的底面压接有垫圈6，垫圈6的顶面固定连接有两圈第二凸起7，其中一个第二凸起7位于定位圈4与法兰盘1的连接处的第一凸起5内侧并与其咬合，另一个第二凸起7位于接头筒2底口处第一凸起5外侧并与其咬合，第一凸起5的底部抵接垫圈6的顶面，第二凸起7的顶部抵接法兰盘1的底面，垫圈6的外侧套接定位圈4。
[0031]实施例1：法兰盘1、接头筒2为一体铸造，法兰盘1和接头筒2的表面做喷塑处理。本装置为沟槽式法兰转换接头，可采用两种连接方式，即法兰连接和沟槽卡箍连接。法兰盘1上的螺栓孔与垫圈6上的一一对齐。
[0032]实施例2：本装置可采用两种连接方式，即在法兰盘1处使用螺栓、螺母与另一管道的法兰盘1进行法兰连接，在接头筒2的沟槽3处使用卡箍与管道连，本装置实质上为管道由法兰连接转为沟槽连接的转接头。定位圈4、第一凸起5与法兰盘1一体铸造，定位圈4的厚度小于垫圈6的厚度。第一凸起5的竖断面形状为弧形，垫圈6的材质为橡胶。第二凸起7的竖断面形状为弧形。
[0033]本技术的工作原理如下：
[0034]S1、本装置主体分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽式法兰转换接头，包括法兰盘(1)、接头筒(2)，所述法兰盘(1)的顶部固定连接有接头筒(2)，其特征在于，所述法兰盘(1)上开设有若干个螺栓孔，所述接头筒(2)的外表面开设有一圈沟槽(3)；所述法兰盘(1)底面的边缘处固定连接有一圈定位圈(4)，所述法兰盘(1)底面固定连接有两圈第一凸起(5)，其中一个所述第一凸起(5)位于定位圈(4)与法兰盘(1)的连接处，另一个所述第一凸起(5)位于接头筒(2)的底口处；所述法兰盘(1)的底面压接有垫圈(6)，所述垫圈(6)的顶面固定连接有两圈第二凸起(7)，其中一个所述第二凸起(7)位于定位圈(4)与法兰盘(1)的连接处的第一凸起(5)内侧并与其咬合，另一个所述第二凸起(7)位于接头筒(2)底口处第一凸起(5)外侧并与其咬合，所述第一凸起(5)的底部抵接垫圈(6)的顶面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永强，常杨，段家辉，
申请(专利权)人：山西鑫万兴铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：