本实用新型专利技术公开了一种铆钉枪打孔装置，所述电控阀的右侧转动连接有驱动环，所述驱动环的外侧转动连接有套筒，所述驱动环的内侧左右滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧中心处设置有双头螺栓，所述双头螺栓的右侧设置有钻头，所述双头螺栓的左右两端分别伸入驱动轴和钻头的内壁中且均与两者螺纹连接，所述套筒的右部外侧固定连接有环状真空吸盘，所述环状真空吸盘的内侧上下对称固定连接有吸气管，所述吸气管的左端相对的一侧均与电控阀固定连接，通过在铆钉枪的右侧增设气动钻孔装置并通过电控阀控制气体的输送，将打孔和铆接作业结合起来，增加了铆接的效率，同时设置环状真空吸盘对孔壁进行吸附固定，减小了打孔时需要施加的推力。的推力。的推力。
【技术实现步骤摘要】
一种铆钉枪打孔装置
[0001]本技术涉及铆钉枪
，尤其涉及一种铆钉枪打孔装置。
技术介绍
[0002]铆钉枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷，而气动铆钉枪是将压缩空气由连管经过活门到达活塞，使活塞在铆钉枪体内做往复运动，带动铆钉杆前端的冲锤冲击铆钉，墩粗并与铆钉孔壁贴紧，实现固定铆接工件，但其在铆接前需要手持钻孔机进行打孔，无法进行一体化作业，工具繁多，操作繁杂，使得整个铆接的效率较低，且在打孔作业时需要人工施加压力使钻头打入孔壁中，耗费体力的同时容易对打孔位置的角度发生偏离，导致打孔精度下降的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆钉枪打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括握把，所述握把的底部中心处固定连接有连管，所述握把的顶部左右对称设置有轴承座，所述轴承座的底部均与握把固定连接，所述轴承座相对的一侧转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有套壳，所述套壳与转轴滑动连接，所述套壳的内侧中部固定连接有电控阀，所述握把的左右两侧上部对称设置有调节按钮，所述调节按钮与电控阀电性连接，所述电控阀的左侧滑动连接有活塞，所述活塞的外侧滑动连接有枪体，所述枪体的左侧卡合连接有垫板，所述枪体内装配有铆接装置，所述电控阀的右侧转动连接有驱动环，所述驱动环的外侧转动连接有套筒，所述驱动环的内侧左右滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧中心处设置有双头螺栓，所述双头螺栓的右侧设置有钻头，所述双头螺栓的左右两端分别伸入驱动轴和钻头的内壁中且均与两者螺纹连接，所述套筒的右部外侧固定连接有环状真空吸盘，所述环状真空吸盘的内侧上下对称固定连接有吸气管，所述吸气管的左端相对的一侧均与电控阀固定连接，通过在铆钉枪的右侧增设气动钻孔装置并通过电控阀控制气体的输送，将打孔和铆接作业结合起来，增加了铆接的效率，同时设置环状真空吸盘对孔壁进行吸附固定，减小了打孔时需要施加的推力，降低了人力消耗，增加了打孔的效率。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述位于握把左侧的调节按钮控制电控阀连通连管与活塞，所述位于握把右侧的调节按钮单击控制电控阀连通连管和吸气管，第二次单击调节按钮控制电控阀连通连管和驱动环内侧，再次单击调节按钮控制驱动环转动，第四次单击停止所有工作，保证打孔作业的有序高效进行。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述钻头的左侧外部等距固定连接有若干个卡环，所述卡环与套筒均左右滑动连接，保证钻头进行直线打孔作业同时减小其与套筒内壁产生较大的摩擦。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述握把的外侧套接有防滑环带，增加持握的稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述钻头的左侧中心处设置有挡环，所述挡环位于驱动轴的外侧且与其转动连接，所述挡环和驱动环之间固定连接有缓冲弹簧，减小钻头与驱动环之间的冲击力，保持钻孔的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述套壳的顶部固定连接有置物盒，所述置物盒中均匀放置有若干个孔径大小不同的钻头，能够根据需要进行钻头的选择和取放。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过在铆钉枪的右侧增设气动钻孔装置并通过电控阀控制气体的输送，将打孔和铆接作业结合起来，增加了铆接的效率，同时设置环状真空吸盘对孔壁进行吸附固定，减小了打孔时需要施加的推力，降低了人力消耗，增加了打孔的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铆钉枪打孔装置中套壳的内部示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铆钉枪打孔装置中驱动轴和钻头的拆分示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种铆钉枪打孔装置中环状吸盘和输气管的示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种铆钉枪打孔装置的整体示意图。
[0016]其中，1、握把；2、连管；3、轴承座；4、转轴；5、套壳；6、电控阀；7、调节按钮；8、活塞；9、枪体；10、垫板；11、驱动环；12、套筒；13、驱动轴；14、双头螺栓；15、钻头；16、环状真空吸盘；17、吸气管；18、卡环；19、防滑环带；20、挡环；21、缓冲弹簧；22、置物盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，握把1的底部中心处固定连接有连管2，握把1的顶部左右对称设置有轴承座3，轴承座3的底部均与握把1固定连接，轴承座3相对的一侧转动连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有套壳5，套壳5与转轴4滑动连接，套壳5的内侧中部固定连接有电控阀6，握把1的左右两侧上部对称设置有调节按钮7，调节按钮7与电控阀6电性连接，电控阀6的左侧滑动连接有活塞8，活塞8的外侧滑动连接有枪体9，枪体9的左侧卡合连接有垫板10，枪体9内装配有铆接装置，电控阀6的右侧转动连接有驱动环11，驱动环11的外侧转动连接有套筒12，驱动环11的内侧左右滑动连接有驱动轴13，驱动轴13的右侧中心处设置有双头螺栓14，双头螺栓14的右侧设置有钻头15，双头螺栓14的左右两端分别伸入驱动轴13和钻头15的内壁中且均与两者螺纹连接，套筒12的右部外侧固定连接有环状真空吸盘16，环状真空吸盘16的内侧上下对称固定连接有吸气管17，吸气管17的左端相对的一侧均与电控阀6固定连接，位于握把1左侧的调节按钮7控制电控阀6连通连管2与活塞8，位于握把1右侧的调节按钮7单击控制电控阀6连通连管2和吸气管17，第二次单击调节按钮7控制电控阀6连通连管2和驱动环11内侧，再次单击调节按钮7控制驱动环11转动，第四次单击停止所有工作，
钻头15的左侧外部等距固定连接有若干个卡环18，卡环18与套筒12均左右滑动连接，握把1的外侧套接有防滑环带19，钻头15的左侧中心处设置有挡环20，挡环20位于驱动轴13的外侧且与其转动连接，挡环20和驱动环11之间固定连接有缓冲弹簧21，套壳5的顶部固定连接有置物盒22，置物盒22中均匀放置有若干个孔径大小不同的钻头15。
[0019]工作原理：本技术中，在铆接前，预先对打孔位置进行标记，从置物盒22中取出适配的钻头15并插入套筒12中与双头螺栓14固定，手持握把1将环状真空吸盘16对准打孔位置并贴合，通过单击握把1右侧的调节按钮7使环状真空吸盘16与孔壁吸附贴合，第二次单击握把1右侧的调节按钮7使钻头15向右推进挤压孔壁，再次单击握把1右侧的调节按钮7使钻头15进行推进钻孔作业，加快打孔的速度和效率，打孔完成后第四次单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆钉枪打孔装置，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)的底部中心处固定连接有连管(2)，所述握把(1)的顶部左右对称设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)的底部均与握把(1)固定连接，所述轴承座(3)相对的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有套壳(5)，所述套壳(5)与转轴(4)滑动连接；所述套壳(5)的内侧中部固定连接有电控阀(6)，所述握把(1)的左右两侧上部对称设置有调节按钮(7)，所述调节按钮(7)与电控阀(6)电性连接，所述电控阀(6)的左侧滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)的外侧滑动连接有枪体(9)，所述枪体(9)的左侧卡合连接有垫板(10)，所述枪体(9)内装配有铆接装置；所述电控阀(6)的右侧转动连接有驱动环(11)，所述驱动环(11)的外侧转动连接有套筒(12)，所述驱动环(11)的内侧左右滑动连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的右侧中心处设置有双头螺栓(14)，所述双头螺栓(14)的右侧设置有钻头(15)，所述双头螺栓(14)的左右两端分别伸入驱动轴(13)和钻头(15)的内壁中且均与两者螺纹连接，所述套筒(12)的右部外侧固定连接有环状真空吸盘(16)，所述环状真空吸盘(16)的内侧上下对称固定连接有吸气管(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兴凯，郑荣华，
申请(专利权)人：沈阳金航装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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