一种红菜薹种植用施肥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红菜薹种植用施肥器，包括：机架上安装有行进轮和把手；储肥仓固定在机架上且底部开设有螺纹通孔；下料管布置在储肥仓内且其下端旋设至螺纹通孔内，下料管的管壁上开设有长条通孔，长条通孔能够限位在螺纹通孔内；驱动机与机架连接且其转轴与播撒盘同轴固定，播撒盘的上盘面与位于其上方的螺纹通孔位置对应，播撒盘的上盘面一体成型有拨料齿。本实用新型专利技术中的储肥仓下方设有转动的播撒盘，肥料掉落至播撒盘上后，会被拨料齿均匀地向外甩出，从而实现肥料的均匀播撒；通过设置下料管、螺纹通孔以及长条通孔，通过转动下料管就能够实现施肥的停止与开始，并且也能够利用长条通孔进入储肥仓内的长度，来实现施肥量的调整。量的调整。量的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种红菜薹种植用施肥器


[0001]本技术涉及蔬菜种植设备领域，更具体地说是涉及一种红菜薹种植用施肥器。

技术介绍

[0002]红菜薹是一种营养价值极高的蔬菜，红菜薹在种植时需要对其进行施肥处理，在不利于大型施肥器械进场的种植场地，现有的红菜薹的施肥方式一般为人工播撒，多个人排成一行，每个人负责一列，每人身上托着肥料盛放容器，多人同步前进，并且前进的同时进行手动播撒。该种方式人工成本比较高，施肥速度慢且施肥的均匀性较差。
[0003]市面上有一些小型的施肥机械，该种设备虽然小型化，且能够灵活移动，但其结构复杂，肥料的播撒效果有限，并且在一些地面不平整的场合，该种施肥机械在行进时很容易导致肥料的播撒不均匀。
[0004]因此，如何提供一种红菜薹种植用施肥器，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种红菜薹种植用施肥器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种红菜薹种植用施肥器，包括：
[0008]机架，所述机架下方安装有对其进行支撑的行进轮，所述机架的一侧安装有把手；
[0009]施肥机构，所述施肥机构包括储肥仓、下料管、驱动机以及播撒盘，所述储肥仓固定在所述机架上，所述储肥仓的底部开设有螺纹通孔；所述下料管布置在所述储肥仓内，所述下料管的管中心线与所述行进轮的轴心线垂直，所述下料管的下端旋设至所述螺纹通孔内，所述下料管的管壁上开设有长条通孔，所述长条通孔的长度方向与所述下料管的管长方向相同，所述长条通孔能够限位在所述螺纹通孔内；所述驱动机与所述机架连接，所述驱动机的转轴与所述播撒盘同轴固定，所述播撒盘的上盘面与位于其上方的所述螺纹通孔位置对应，所述播撒盘的上盘面一体成型有拨料齿。
[0010]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种红菜薹种植用施肥器，本技术通过在装有行进轮的机架上设置施肥结构，使用者可以推着机架行进并同时进行施肥操作；施肥机构中的储肥仓下方设有转动的播撒盘，颗粒状的肥料掉落至播撒盘上后，会被拨料齿均匀地向外甩出，从而实现肥料的均匀播撒；通过设置下料管、螺纹通孔以及长条通孔，通过转动下料管就能够实现施肥的停止与开始，并且也能够利用长条通孔进入储肥仓内的长度，来实现施肥量的调整。
[0011]优选的，所述储肥仓顶部开口，所述下料管的上端垂直固定有操作柄，所述操作柄限位在所述储肥仓外。使用者可以通过操作柄转动下料管，操作柄不会埋覆在储肥仓内的肥料中。
[0012]优选的，所述机架上固定有安装座，在所述安装座上设有圆孔，所述圆孔与所述螺纹通孔同轴布置，所述圆孔的孔壁呈弧形，所述圆孔内滑动嵌装有一个球体，所述球体的外壁与所述圆孔的孔壁滑动紧贴，所述球体上一体成型有一安装管，所述安装管的两端均限位在所述圆孔外，所述安装管的管中心线与所述球体的球心重合，所述安装管的下端与所述驱动机固定，所述驱动机的转轴在同轴穿过所述安装管后与所述播撒盘的下盘面固定。无论储肥仓和机架如何侧倾或者偏转，播撒盘始终水平布置。
[0013]优选的，所述驱动机的下端固定有圆柱形的配重块，所述配重块与所述安装管同轴布置。在储肥仓或者机架发生侧倾时，配重块的设计，使播撒盘能够稳定地维持水平布置。
[0014]优选的，所述储肥仓的下端固定有伸缩软管，所述伸缩软管的上端与所述螺纹通孔位置对应并连通，所述配重块上固定有矩形框架，所述矩形框架的上端与所述伸缩软管的下端固定，所述播撒盘和所述安装座均限位在所述矩形框架内侧，所述伸缩软管的下端与所述播撒盘位置正对。当储肥仓发生侧倾时，伸缩软管的下端始终与播撒盘位置正对，确保肥料的播撒效果。
[0015]优选的，所述行进轮同轴布置有两个，所述机架居中布置在两个所述行进轮之间，所述把手和所述储肥仓之间布置有所述行进轮。该设计便于使用者推动和操控机架。
[0016]优选的，所述储肥仓的外壁上固定有振动器，所述机架上固定有电源，所述把手上固定有开关，所述驱动机、所述振动器以及所述开关均与所述电源电性连接。利用振动器的振动作用，储肥仓中的肥料能够顺利地穿过长条通孔并进入至下料管内。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1是一种红菜薹种植用施肥器的整体轴测图；
[0019]图2是一种红菜薹种植用施肥器的正视图；
[0020]图3是一种红菜薹种植用施肥器的局部剖面示意图。
[0021]在图中：
[0022]1为机架、2为行进轮、3为把手、4为储肥仓、40为螺纹通孔、5为下料管、50为长条通孔、6为驱动机、7为播撒盘、70为拨料齿、8为操作柄、9为安装座、10为球体、11为安装管、12为配重块、13为伸缩软管、14为矩形框架、15为振动器、16为电源、17为开关。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术公开了一种红菜薹种植用施肥器，本技术通过在装有行进轮2的
机架1上设置施肥结构，使用者可以推着机架1行进并同时进行施肥操作；施肥机构中的储肥仓4下方设有转动的播撒盘7，颗粒状的肥料掉落至播撒盘7上后，会被拨料齿70均匀地向外甩出，从而实现肥料的均匀播撒；通过设置下料管5、螺纹通孔40以及长条通孔50，通过转动下料管5就能够实现施肥的停止与开始，并且也能够利用长条通孔50进入储肥仓4内的长度，来实现施肥量的调整；通过设置安装座9、球体10以及安装管11，该设计确保当机架1和储肥仓4发生偏转或者侧倾时，播撒盘7始终水平布置，确保肥料能够均匀播撒；通过设置伸缩软管13和矩形框架14，伸缩软管13的下端始终与播撒盘7位置正对，进一步确保肥料能够均匀播撒。
[0025]实施例
[0026]参见附图1
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3为本技术的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本技术具体公开了一种红菜薹种植用施肥器，包括：
[0027]机架1，机架1下方安装有两个对其进行支撑的行进轮2，两个行进轮2能够各自独立转动，机架1的一侧安装有把手3，使用者可以手扶把手3推动机架1行进；
[0028]施肥机构，施肥机构包括储肥仓4、下料管5、驱动机6以及播撒盘7；
[0029]储肥仓4呈柱形且其顶部开口，储肥仓4内盛装有颗粒状的肥料，储肥仓4通过焊接的方式固定在机架1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红菜薹种植用施肥器，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)下方安装有对其进行支撑的行进轮(2)，所述机架(1)的一侧安装有把手(3)；施肥机构，所述施肥机构包括储肥仓(4)、下料管(5)、驱动机(6)以及播撒盘(7)，所述储肥仓(4)固定在所述机架(1)上，所述储肥仓(4)的底部开设有螺纹通孔(40)；所述下料管(5)布置在所述储肥仓(4)内，所述下料管(5)的管中心线与所述行进轮(2)的轴心线垂直，所述下料管(5)的下端旋设至所述螺纹通孔(40)内，所述下料管(5)的管壁上开设有长条通孔(50)，所述长条通孔(50)的长度方向与所述下料管(5)的管长方向相同，所述长条通孔(50)能够限位在所述螺纹通孔(40)内；所述驱动机(6)与所述机架(1)连接，所述驱动机(6)的转轴与所述播撒盘(7)同轴固定，所述播撒盘(7)的上盘面与位于其上方的所述螺纹通孔(40)位置对应，所述播撒盘(7)的上盘面一体成型有拨料齿(70)。2.根据权利要求1所述的一种红菜薹种植用施肥器，其特征在于，所述储肥仓(4)顶部开口，所述下料管(5)的上端垂直固定有操作柄(8)，所述操作柄(8)限位在所述储肥仓(4)外。3.根据权利要求1所述的一种红菜薹种植用施肥器，其特征在于，所述机架(1)上固定有安装座(9)，在所述安装座(9)上设有圆孔，所述圆孔与所述螺纹通孔(40)同轴布置，所述圆孔的孔壁呈弧形，所述圆孔内滑动嵌装有一个球体(10)，所述球体(10)的外壁与所述圆孔的孔壁滑动紧贴，所述球体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴学，蔡定军，张润花，叶安华，周国林，冯军，林处发，宁斌，邓耀华，
申请(专利权)人：武汉市农业科学院，
类型：新型
国别省市：