空调系统技术方案

技术编号:39272717 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术公开了一种空调系统,包括至少一台压缩机,冷凝器和蒸发器的制冷循环;制冷循环在冷凝器的下游侧分支为:构造为可向蒸发器供给制冷剂的冷却路径的主回路;构造为可直接向压缩机供给热交换后的气态制冷剂的第一辅助回路;和构造为可通过气液分离器向压缩机供给热交换后的气态制冷剂的第二辅助回路;制冷循环还包括:第一切换阀,其配置为保持第一辅助回路的切断状态或导通状态以调节第一辅助回路中的制冷剂流量;以及第二切换阀,其配置为保持第二辅助回路的切断状态或导通状态以调节第二辅助回路中的制冷剂流量;本实用新型专利技术可以根据需求选择性地实现喷气增焓、补气和传统的空调效果,切换阀的选型灵活,提高工作状态的稳定性。状态的稳定性。状态的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
空调系统


[0001]本技术涉及空气调节
,尤其涉及一种空调系统。

技术介绍

[0002]为提高极端严寒气候下的空调性能,喷气增焓系统应运而生;喷气增焓系统的常见流程为:高温高压的制冷剂气体经过冷凝器进行冷凝冷却,并将冷凝放出的热量传递给中间介质,吸热升温的中间介质,冷凝后的制冷剂回路则分为主回路和辅助回路,其中主回路作为制冷回路,辅助回路作为补气回路使用。
[0003]补气回路中的制冷剂液体经过电子膨胀阀降压到一定中间压力后变为中压状态的气液混合物,进一步与来自主回路的温度较高的制冷剂液体发生热交换。辅助回路的制冷剂液体吸收热量变为气体,通过压缩机的辅助进气口补入压缩机工作腔;同时,主回路的制冷剂得到冷却,这部分过冷的制冷剂经过膨胀阀后进入蒸发器。
[0004]在蒸发器中,主回路中的制冷剂吸收低温环境中的热量而变成低压气体进入压缩机的吸气腔,经过压缩后,主回路和辅助回路的制冷剂在压缩机工作腔中混合,进一步压缩后排出压缩机,形成一个封闭循环。
[0005]在空调系统中,喷气增焓需要和传统的制冷流程并行使用,因此需要在空调系统中增加开关阀以引导制冷剂在不同的管路中流动。但空调系统的应用场景不同,受限于电缆布设、内部空间、生产工艺的限制,喷气增焓系统通常存在耗电量大、噪声大、工作状态不稳定,系统复杂易出故障的问题。
[0006]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0007]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0008]本申请一些实施例中,提供了一种空调系统,包括至少一台压缩机,冷凝器和蒸发器的制冷循环;其特征在于,所述制冷循环在所述冷凝器的下游侧分支为:主回路,所述主回路构造为可向所述蒸发器供给制冷剂的冷却路径;第一辅助回路,所述第一辅助回路构造为可直接向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂;和第二辅助回路,所述第二辅助回路构造为可通过气液分离器向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂;
[0009]在本申请的一些可选的实施方式中,所述制冷循环还包括:第一切换阀,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的切断状态或导通状态以调节所述第一辅助回路中的制冷剂流量;和第二切换阀,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态或导通状态以调节所述第二辅助回路中的制冷剂流量。
[0010]在本申请的一些可选的实施方式中,为选择性地实现喷气增焓,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的导通状态且所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态,以引导经热交换后的气态制冷剂直接流入所述压缩机的辅助进气口。
[0011]在本申请的一些可选的实施方式中,为选择性地实现补气,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂先流入压缩机上游侧的气液分离器并经所述气液分离器向所述压缩机供给气态制冷剂。
[0012]在本申请的一些可选的实施方式中,所述制冷循环还包括:板式换热器,所述板式换热器设置在所述冷凝器的下游侧以提供经热交换后的气态制冷剂。
[0013]在本申请的一些可选的实施方式中,自所述冷凝器流出的制冷剂流入所述板式换热器,并在所述板式换热器的下游分支出换热支路;所述换热支路中的制冷剂再次流入所述板式换热器,在所述板式换热器中热交换后形成气态制冷剂,通过所述第一辅助回路或所述第二辅助回路向所述压缩机供给。
[0014]在本申请的一些可选的实施方式中,所述制冷循环还包括:第三切换阀,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的切断状态或导通状态以调节所述换热支路中的制冷剂流量。
[0015]在本申请的一些可选的实施方式中,为实现喷气增焓,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的导通状态,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂直接流入所述压缩机的辅助进气口。
[0016]在本申请的一些可选的实施方式中,为实现补气,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的导通状态,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂先流入压缩机上游侧的气液分离器并经所述气液分离器向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂。
[0017]为可选的,选择性地实现传统的空调效果,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的切断状态,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的切断状态,以通过所述主回路向所述蒸发器供给制冷剂。
[0018]在本申请的一些可选实施方式中,所述空调系统中设置有多台压缩机;与所述压缩机匹配设置的多条第一辅助回路并联设置,每一条第一辅助回路上设置有一个第一切换阀;
[0019]任意一个所述第一切换阀配置为保持一路所述第一辅助回路的导通状态,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂直接流入至与导通的第一辅助回路连接的压缩机的辅助进气口。
[0020]在本申请的一些可选实施方式中,所述空调系统中设置有两台压缩机。
[0021]在本申请的一些可选实施方式中,所述空调系统中设置有多台压缩机;与所述压缩机匹配设置的多条第一辅助回路并联设置,每一条第一辅助回路上设置有一个第一切换阀;
[0022]所述第一切换阀配置为保持多条所述第一辅助回路至少单向的切断状态,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的导通状态,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂先流入压缩机上游侧的气液分离器并经所述气液分离器向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂。
[0023]在本申请的一些可选实施方式中,所述第一切换阀为单向阀,所述第一切换阀靠近所述辅助进气口设置。确保从辅助进气口流至单向阀的制冷剂尽量少,避免长时间使用盲管中逐渐液化存油,进一步提高系统的可靠性。
[0024]与现有技术相比,本技术所提供的空调系统,可以根据需求选择性地实现喷气增焓、补气和传统的空调效果,切换阀的选型灵活,利于克服空调系统应用场景的电缆布设、内部空间和生产工艺的限制,提高工作状态的稳定性,降低系统的故障率。
[0025]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一些实施例所提供的空调系统的制冷循环示意图;
[0028本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调系统,包括至少一台压缩机,冷凝器和蒸发器的制冷循环;其特征在于,所述制冷循环在所述冷凝器的下游侧分支为:主回路,所述主回路构造为可向所述蒸发器供给制冷剂的冷却路径;第一辅助回路,所述第一辅助回路构造为可直接向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂;和第二辅助回路,所述第二辅助回路构造为可通过气液分离器向所述压缩机供给热交换后的气态制冷剂;所述制冷循环还包括:第一切换阀,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的切断状态或导通状态以调节所述第一辅助回路中的制冷剂流量;和第二切换阀,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态或导通状态以调节所述第二辅助回路中的制冷剂流量。2.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的导通状态且所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的切断状态,以引导经热交换后的气态制冷剂直接流入所述压缩机的辅助进气口。3.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述第二切换阀配置为保持所述第二辅助回路的导通状态,以引导经热交换后的气态制冷剂流入压缩机上游侧的气液分离器并经所述气液分离器向所述压缩机供给气态制冷剂。4.根据权利要求1所述的空调系统,其特征在于,所述制冷循环还包括:板式换热器,所述板式换热器设置在所述冷凝器的下游侧;自所述冷凝器流出的制冷剂流入所述板式换热器,并在所述板式换热器的下游分支出换热支路;所述换热支路中的制冷剂再次流入所述板式换热器,在所述板式换热器中热交换后形成气态制冷剂,通过所述第一辅助回路或所述第二辅助回路向所述压缩机供给。5.根据权利要求4所述的空调系统,其特征在于,所述制冷循环还包括:第三切换阀,所述第三切换阀配置为保持所述换热支路的切断状态或导通状态以调节所述换热支路中的制冷剂流量。6.根据权利要求5所述的空调系统,其特征在于,所述第一切换阀配置为保持所述第一辅助回路的导通状态,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓迪侯志辉宁明辉王振黄曙良杨伟茂李庆辉刘昕昕
申请(专利权)人:青岛海信日立空调系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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