一种缸套加工的复圆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸套加工的复圆工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述底座的顶部活动接触有夹固复圆机构，其中夹固复圆机构用于对缸套的外部进行夹固复圆，两个竖板均套设在夹固复圆机构上，顶板的顶部嵌装固定有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过夹固机构的设置，能够对缸套的外部进行复圆工作，通过第一电动伸缩杆、驱动电机、横向驱动机构、压力检测机构、U形杆、挤压辊和挤压轮的设置，能够将挤压辊移动至缸套内与缸套的内壁紧密贴合，并通过旋转挤压的方式对缸套内凸的部位进行挤压复圆，提高对缸套全面复圆的效果。提高对缸套全面复圆的效果。提高对缸套全面复圆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套加工的复圆工装


[0001]本技术涉及缸套加工用复圆工装
，尤其涉及一种缸套加工的复圆工装。

技术介绍

[0002]缸套在加工完成后，由于缸套的壁厚较薄，加工后的缸套易出现变形、内凸或外凸的现象，因此需要对加工后的缸套进行复圆，例如申请号：201821067890.8公开了一种适用于缸套加工的复圆检具，包括左复圆套、右复圆套，所述左复圆套和右复圆套相接形成一个与缸套相匹配的套筒结构；所述左复圆套上通过左螺栓连接有左夹板；所述右复圆套上通过右螺栓连接有右夹板；所述右夹板上设有油缸；所述油缸的主轴通过夹紧杆与左夹板相连接；该装置结构简单，可消除缸套自由状态下椭圆度,消除量具与缸套接触的作用力，保证尺寸检测准确度；
[0003]上述专利中通过两个复圆套相接形成一个与缸套相匹配的套筒结构，通过该套筒结构实现对缸套的复圆，但是此种方式，只能够对缸套外凸或者变形的部位进行复圆，当缸套出现内凹的情况时，则起不到有效的复圆效果，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种缸套加工的复圆工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸套加工的复圆工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种缸套加工的复圆工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述底座的顶部活动接触有夹固复圆机构，其中夹固复圆机构用于对缸套的外部进行夹固复圆，两个竖板均套设在夹固复圆机构上，顶板的顶部嵌装固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有位于顶板下方的驱动电机，第一电动伸缩杆用于驱动驱动电机竖向移动，驱动电机的输出轴底端固定连接有固定块，驱动电机用于驱动固定块转动，固定块的右侧设有U形杆，U形杆的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有挤压辊，通过挤压辊对缸套的内壁进行挤压，固定块的右侧嵌装有横向驱动机构，横向驱动机构的右侧与U形杆的左侧固定连接，横向驱动机构用于驱动U形杆横向移动，从而能够驱动挤压辊横向移动，U形杆的右侧设有挤压轮，挤压轮上转动套设有压力检测机构，压力检测机构用于对挤压轮与缸套内壁接触时的挤压力进行检测，U形杆套设在压力检测机构上，压力检测机构与横向驱动机构电性连接。
[0007]优选的，所述夹固复圆机构包括两个半圆夹板，两个半圆夹板对称设置，两个半圆夹板构成一个整圆结构，两个竖板相互靠近的一侧均嵌装固定有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的输出轴端部分别与两个半圆夹板相互远离的一侧固定连接，第二电动伸缩杆用于驱动半圆夹板横向移动，两个半圆夹板相互远离的一侧均固定连接有L形定位杆，竖
板滑动套设在对应的L形定位杆上，L形定位杆对对应的半圆夹板起到横向导向的效果。
[0008]优选的，所述横向驱动机构包括矩形管，矩形管的右端设为封堵结构并与U形杆的左侧固定连接，固定块的右侧开设有第一矩形槽，矩形管滑动安装在第一矩形槽内，第一矩形槽的左侧内壁上第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出轴右端与矩形管的右端内壁固定连接，第三电动伸缩杆用于驱动矩形管横向移动，第三电动伸缩杆的前侧固定并电性连接有控制器。
[0009]优选的，所述压力检测机构包括转动套设在挤压轮上的U形安装杆，U形杆的右侧顶部开设有第二矩形槽，U形安装杆滑动安装在第二矩形槽内，第二矩形槽的左侧内壁上嵌装固定有压力传感器，压力传感器的探测端右侧与U形安装杆的左侧之间固定连接有弹簧，压力传感器与控制器电性连接，压力传感器用于对弹簧的挤压力进行检测，能够在挤压力达到预设值时，通过控制器控制第三电动伸缩杆关闭。
[0010]优选的，两个半圆夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的设置，可有效的降低夹固缸套的过程中打滑的现象。
[0011]优选的，所述挤压辊的顶端和底端均固定连接有圆轴，U形杆转动套设在两个圆轴上。
[0012]优选的，所述第一矩形槽的底部内壁上开设有第一限位孔，矩形管的底部固定连接有第一限位块，第一限位块与第一限位孔滑动连接，第一矩形槽的左侧内壁上嵌装固定有蓄电池，蓄电池与第三电动伸缩杆电性连接，蓄电池为第三电动伸缩杆进行供电。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过夹固机构的设置，能够对外凸变形的缸套进行外部复圆工作；
[0015]2、通过第一电动伸缩杆、驱动电机、固定块、横向驱动机构，压力检测机构、U形杆、挤压辊和挤压轮相配合，能够将挤压辊移动至缸套内并与缸套的内壁紧密贴合进行旋转挤压作业，通过挤压辊旋转挤压的方式，能够对缸套内凸的部位进行挤压复圆，提高对缸套全面复圆的效果；
[0016]3、通过压力检测机构和挤压轮相配合，能够在挤压辊移动至与缸套的内壁紧密接触时自动控制横向驱动机构关闭；
[0017]本技术通过夹固机构的设置，能够对缸套的外部进行复圆工作，通过第一电动伸缩杆、驱动电机、横向驱动机构、压力检测机构、U形杆、挤压辊和挤压轮的设置，能够将挤压辊移动至缸套内与缸套的内壁紧密贴合，并通过旋转挤压的方式对缸套内凸的部位进行挤压复圆，提高对缸套全面复圆的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种缸套加工的复圆工装的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为图3中B部分的放大结构示意图。
[0022]图中：100、底座；101、竖板；102、顶板；1、第二电动伸缩杆；2、半圆夹板；3、L形定位杆；4、第一电动伸缩杆；5、驱动电机；6、固定块；7、挤压辊；8、第一矩形槽；9、矩形管；10、第三电动伸缩杆；11、控制器；12、U形杆；13、第二矩形槽；14、U形安装杆；15、挤压轮；16、弹簧；
17、压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种缸套加工的复圆工装，包括底座100，底座100的顶部固定连接有两个竖板101，两个竖板101的顶部固定连接有同一个顶板102，底座100的顶部活动接触有夹固复圆机构，两个竖板101均套设在夹固复圆机构上，其中夹固复圆机构包括两个半圆夹板2，两个半圆夹板2对称设置，其中两个半圆夹板2相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的设置，可有效的降低夹固缸套的过程中打滑的现象，两个半圆夹板2构成一个整圆结构，该整圆结构与缸套的外侧相适配，两个竖板101相互靠近的一侧均嵌装固定有第二电动伸缩杆1，其中两个竖板101相互靠近的一侧均开设有第一嵌装孔，第一嵌装孔的内壁与对应的第二电动伸缩杆1的外侧固定连接，两个第二电动伸缩杆1的输出轴端部分别与两个半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套加工的复圆工装，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部固定连接有两个竖板(101)，其特征在于，两个竖板(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，所述底座(100)的顶部活动接触有夹固复圆机构，两个竖板(101)均套设在夹固复圆机构上，顶板(102)的顶部嵌装固定有第一电动伸缩杆(4)，第一电动伸缩杆(4)的输出轴底端固定连接有位于顶板(102)下方的驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴底端固定连接有固定块(6)，固定块(6)的右侧设有U形杆(12)，U形杆(12)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有挤压辊(7)，固定块(6)的右侧嵌装有横向驱动机构，横向驱动机构的右侧与U形杆(12)的左侧固定连接，U形杆(12)的右侧设有挤压轮(15)，挤压轮(15)上转动套设有压力检测机构，U形杆(12)套设在压力检测机构上，压力检测机构与横向驱动机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种缸套加工的复圆工装，其特征在于，所述夹固复圆机构包括两个半圆夹板(2)，两个半圆夹板(2)对称设置，两个半圆夹板(2)构成一个整圆结构，两个竖板(101)相互靠近的一侧均嵌装固定有第二电动伸缩杆(1)，两个第二电动伸缩杆(1)的输出轴端部分别与两个半圆夹板(2)相互远离的一侧固定连接，两个半圆夹板(2)相互远离的一侧均固定连接有L形定位杆(3)，竖板(101)滑动套设在对应的L形定位杆(3)上。3.根据权利要求2所述的一种缸套加工的复圆工装，其特征在于，所述横向驱动机构包括矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超增，
申请(专利权)人：福建龙生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：