一种外壳加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压缩机外壳加工技术领域，且公开了一种外壳加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述固定架内部的下方设置有钻孔机构，所述底座顶部的一侧设置有若干个活动板，所述活动板的顶部栓接有固定板，所述活动板的顶部还转动连接有转筒；本实用新型专利技术通过开启第三电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板和转筒移动，让转筒表面的橡胶层贴合在压缩机外壳内壁的表面，从内侧来对压缩机外壳进行夹持固定及限位，同时通过开启第二电机带动转筒旋转，转筒能够带动压缩机外壳旋转，来改变压缩机外壳的位置，而且转筒、橡胶层、移动板等夹持用到的部件不会跟随压缩机外壳进行旋转，避免夹持部件阻碍钻孔，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及压缩机外壳加工
，具体为一种外壳加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，一般是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。在生产压缩机的过程中，需要对其机壳进行钻孔，钻出多个孔。
[0003]压缩机的外壳大都为圆形，因此在打孔的过程中，需要使用能够固定圆形外壳的钻孔装置，经检索，如中国专利文献公开了一种用于电机加工的电机壳打孔装置【申请号：CN202121305395.8；公开号：CN215786850U】。这种用于电机加工的电机壳打孔装置在工作时，首先将电机壳放置在转盘上方中部，启动第一气缸，第一推杆能够推动限位夹在左右方向上运动，两个限位夹相配合能够对电机壳进行固定，启动减速电机，减速电机的输出轴能够带动转盘转动，调节电机壳至合适的方位，启动第三气缸，第三推杆能够带动升降板和打孔机构在竖直方向上运动，直至使电机壳所需要的打孔位点位于钻头左侧，启动第二气缸，第二推杆能够推动压板向下运动直至压板紧贴电机壳，启动打孔电机，则打孔电机的输出轴能够带动钻头转动，启动第四气缸，第四推杆能够带动滑块、打孔电机和钻头向左运动，从而进行打孔操作。
[0004]上述装置能够对圆形的电机外壳进行打孔，同样适用于圆形的压缩机机壳，但是上述装置采用气缸带动限位夹在机壳的外侧进行夹持固定，在旋转的过程中，由于第一气缸是固定在转盘上的，第一气缸、第一推杆和限位夹这些夹持部件均跟随转盘和外壳旋转，势必会造成外壳表面被夹持部件遮挡的部分无法被打孔，如果需要对这些被夹持部件遮挡的部分进行钻孔，还需要先解除对外壳的固定，然后手动旋转外壳，使外壳之前被覆盖的部位远离夹持部件，然后再进行固定，才能够对之前被夹持的部位进行钻孔，给工作带来了不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种外壳加工用钻孔装置，其在对压缩机外壳进行旋转的过程中，夹持部件不会跟随外壳一同旋转。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外壳加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述固定架内部的下方设置有钻孔机构，所述底座顶部的一侧设置有若干个活动板，所述活动板的顶部栓接有固定板，所述活动板的顶部还转动连接有转筒，所述转筒的顶端与固定板转动连接，所述固定板的一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转筒通过齿轮传动连接，所述转筒的表面还粘接有橡胶层，所述活动板顶部的另一侧还设置有支撑组件，所述底座的顶部且位于活动板的下方栓接有竖板，所述竖板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与活动板底部的表面栓接，所
述底座的顶部且位于螺杆的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺杆通过齿轮传动连接，所述螺纹套的底部焊接有滑块，所述滑块的表面贯穿开设有滑槽，所述竖板的表面且位于螺杆的下方栓接有滑杆，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑组件包括支撑柱、支撑块、凹槽和支撑辊，所述支撑柱栓接在活动板的顶部，所述支撑块栓接在支撑柱的顶端，所述凹槽开设在支撑块的顶部，所述支撑辊与凹槽的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述支撑辊的数量为若干个，且多个所述支撑辊呈扇形分布。
[0009]优选的，所述钻孔机构包括第一液压杆、升降板、第二液压杆、移动板、第一电机和钻头，所述第一液压杆栓接在固定架的内侧，所述升降板与第一液压杆的输出轴栓接，所述第二液压杆栓接在升降板的底部，所述移动板与第二液压杆的输出轴栓接，所述第一电机栓接在移动板的底部，所述钻头与第一电机的输出轴固定。
[0010]优选的，所述橡胶层的表面还一体化设计有防滑凸起，且防滑凸起的数量为若干个。
[0011]优选的，所述滑杆的截面呈方形设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过开启第三电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板和转筒移动，让转筒表面的橡胶层贴合在压缩机外壳内壁的表面，从内侧来对压缩机外壳进行夹持固定及限位，同时通过开启第二电机带动转筒旋转，转筒能够带动压缩机外壳旋转，来改变压缩机外壳的位置，而且转筒、橡胶层、移动板等夹持用到的部件不会跟随压缩机外壳进行旋转，避免夹持部件阻碍钻孔，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术在钻孔时的示意图；
[0016]图3为本技术中的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术中转筒和橡胶层的结构示意图；
[0018]图5为本技术中支撑组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术中的局部结构示意图；
[0020]图7为本技术中螺纹套和滑块的结构示意图；
[0021]图8为本技术中钻孔机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、固定架；3、钻孔机构；31、第一液压杆；32、升降板；33、第二液压杆；34、移动板；35、第一电机；36、钻头；4、活动板；5、固定板；6、转筒；7、橡胶层；8、第二电机；9、支撑组件；91、支撑柱；92、支撑块；93、凹槽；94、支撑辊；10、螺纹套；11、竖板；12、螺杆；13、第三电机；14、滑块；15、滑槽；16、滑杆；17、防滑凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8所示，一种外壳加工用钻孔装置，包括底座1和固定架2，固定架2栓接在底座1顶部的一侧，固定架2内部的下方设置有钻孔机构3，底座1顶部的一侧设置有若干个活动板4，活动板4呈环形阵列分布，活动板4的数量为三组，活动板4的顶部栓接有固定板5，活动板4的顶部还转动连接有转筒6，转筒6的顶端与固定板5转动连接，固定板5的一侧栓接有第二电机8，第二电机8的输出轴与转筒6通过齿轮传动连接，第二电机8的数量为一组，并固定在其中一个活动板4的表面，而且第二电机8能够带动其中一侧的转筒6旋转，转筒6的表面还粘接有橡胶层7，橡胶层7的表面还一体化设计有防滑凸起17，且防滑凸起17的数量为若干个，起到防滑的作用，活动板4顶部的另一侧还设置有支撑组件9，底座1的顶部且位于活动板4的下方栓接有竖板11，竖板11的表面转动连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10与活动板4底部的表面栓接，底座1的顶部且位于螺杆12的一侧固定有第三电机13，第三电机13的输出轴与螺杆12通过齿轮传动连接，螺纹套10的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳加工用钻孔装置，包括底座(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)内部的下方设置有钻孔机构(3)，所述底座(1)顶部的一侧设置有若干个活动板(4)，所述活动板(4)的顶部栓接有固定板(5)，所述活动板(4)的顶部还转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的顶端与固定板(5)转动连接，所述固定板(5)的一侧栓接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与转筒(6)通过齿轮传动连接，所述转筒(6)的表面还粘接有橡胶层(7)，所述活动板(4)顶部的另一侧还设置有支撑组件(9)，所述底座(1)的顶部且位于活动板(4)的下方栓接有竖板(11)，所述竖板(11)的表面转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)与活动板(4)底部的表面栓接，所述底座(1)的顶部且位于螺杆(12)的一侧固定有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴与螺杆(12)通过齿轮传动连接，所述螺纹套(10)的底部焊接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面贯穿开设有滑槽(15)，所述竖板(11)的表面且位于螺杆(12)的下方栓接有滑杆(16)，且滑杆(16)与滑槽(15)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑组件(9)包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱桂宝，
申请(专利权)人：株洲星火科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：