本实用新型专利技术涉及粘贴设备技术领域，具体涉及一种扁平电缆粘贴装置；包括工作台，所述工作台有顶部的面板和下端的钢架组成，面板上开设有平行的上料槽、定位料槽和下料槽，上料槽和下料槽底面均设置储料机构，定位料槽底面设置有撑板，上料槽和下料槽远离定位料槽的一侧均设置有取料机构，定位料槽前端设置有粘贴机构，储料机构、撑板、取料机构和粘贴机构均与面板固接，面板上还设置有送料机构。本实用新型专利技术的一种扁平电缆粘贴装置，使用时只需要将电缆放置在储料机构中，取料机构会自动取出电缆放置在粘贴机构下方进行贴胶，粘贴整齐美观，大幅提高了粘贴效率。幅提高了粘贴效率。幅提高了粘贴效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扁平电缆粘贴装置
[0001]本技术涉及粘贴设备
，具体涉及一种扁平电缆粘贴装置。
技术介绍
[0002]显示屏是一种输入输出设备，可以将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具，分为阴极射线管新显示器、等离子显示器和液晶显示器；随之智能设备的发展，显示屏广泛应用于手机设备、电脑设备或广告宣传中，作为显示设备使用，显示屏内安装有各种电子元器件进行信号处理，并安装有自动化传感器便于自动检测环境调整显示画面，显示屏中的传感器通常采用扁平电缆进行连接，连接时还需要通过粘胶将电缆固定在显示屏内，防止运输或长时间使用时扁平电缆脱落影响显示屏的使用。但是以往的人工粘贴的方式不仅粘贴位置偏差较大，还存再贴歪、褶皱、不牢固等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种扁平电缆粘贴装置，使用时只需要将电缆放置在储料机构中，取料机构会自动取出电缆放置在粘贴机构下方进行贴胶，粘贴整齐美观，大幅提高了粘贴效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种扁平电缆粘贴装置，包括工作台，所述工作台有顶部的面板和下端的钢架组成，面板上开设有平行的上料槽、定位料槽和下料槽，上料槽和下料槽底面均设置储料机构，定位料槽底面设置有撑板，上料槽和下料槽远离定位料槽的一侧均设置有取料机构，定位料槽前端设置有粘贴机构，储料机构、撑板、取料机构和粘贴机构均与面板固接，面板上还设置有送料机构。
[0005]进一步的，所述储料机构由长排线盒、升降支板、导杆和弹簧组成，升降支底面前后两端与导杆固接，导杆与长排线盒内底面之间连接弹簧，导杆与长排线盒滑动连接，长排线盒的顶面固接在上料槽的底面轮廓上，且长排线盒的内尺寸不上料槽口尺寸相同，升降支板上堆叠扁平电缆。
[0006]进一步的，所述取料机构由横向气缸、弯折板、竖向气缸、气缸支架和气缸吸盘组成，横向气缸固接在面板上，弯折板为T型结构，与横向气缸的推杆固接且与横向气缸滑动连接，弯折板的另一面上固接竖向气缸，竖向气缸上滑动连接有气缸支架，气缸吸盘固接在气缸支架上。
[0007]进一步的，所述粘贴机构包括气缸支架、取料气缸、支座、导向板、气缸吸盘、承接片和微动开关，气缸支架固定在定位料槽的短侧边上，取料气缸竖直向下固定在气缸支架上，支座与取料气缸滑动连接，支座背面固接导向板，导向板侧面上方固接气缸吸盘，导向板底面固接承接片，承接片中心开设有取料孔。
[0008]进一步的，所述送料机构包括粘胶支架、传动电机、粘胶板、粘胶片、从动轮和支撑座，粘胶支架垂直固定在面板的前侧面上，粘胶支架左侧面上固接有平行于定位料槽的卷胶电机，右侧面上安装有放胶卷和收胶卷，支撑座固接在面板上且位于定位料槽的短侧边
上，支撑座前端转动连接从动轮，粘胶片均匀分布在粘胶板上，粘胶板依次缠绕在放胶卷、从动轮和收胶卷上，传动电机与收胶卷连接提供驱动。
[0009]本技术的有益效果是：1）本技术通过上料槽处提高扁平电缆料，通过取料机构取出扁平电缆放置到定位料槽中，再通过送来机构将粘胶片运送至定位料槽左侧处并自动剥离，位于定位料槽左侧的粘贴机构吸附粘胶片，并将其粘贴到扁平电缆上，之后通过取料机构将其运送至下料槽中运输，粘贴时位置统一，无需人工操作节省成本，且结构简单使用方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的左视图。
[0012]图3为本技术的的俯视图。
[0013]图4为本储料机构的结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、面板；3、钢架；4、上料槽；5、定位料槽；6、下料槽；7、储料机构；8、取料机构；9、粘贴机构；10、送料机构；11、长排线盒；12、升降支板；13、导杆；14、弹簧；21、横向气缸；22、弯折板；23、竖向气缸；24、气缸支架；25、气缸吸盘；31、取料气缸；32、支座；33、导向板；34、承接片；35、微动开关；41、粘胶支架；42、传动电机；43、粘胶板；44、粘胶片；45、从动轮；46、支撑座。
实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0016]实施例：如图所示，本技术所述的一种扁平电缆粘贴装置，包括工作台1，工作台1有顶部的面板2和下端的钢架3组成，面板2上开设有平行的上料槽4、定位料槽5和下料槽6，上料槽4和下料槽6底面均设置储料机构7，定位料槽5底面设置有撑板，上料槽4和下料槽6远离定位料槽5的一侧均设置有取料机构8，定位料槽5前端设置有粘贴机构9，储料机构7、撑板、取料机构8和粘贴机构9均与面板2固接，面板2上还设置有送料机构10；扁平电缆堆叠在储料机构7中，其中上料槽4下端的扁平电缆在取料机构8作用下从上料槽4取出一个放置到定位料槽5中，再通过送料机构10将粘胶片44运送至粘贴机构9正下方，通粘贴机构9将粘胶片44吸附并下压到扁平电缆上，完成粘贴动作，粘贴后的扁平电缆通过下料槽6上的取料机构8将其取出放置到下料槽6下方的储料机构7中，完成整个自动取放料和粘贴过程。
[0017]储料机构7由长排线盒11、升降支板12、导杆13和弹簧14组成，升降支底面前后两端与导杆13固接，导杆13与长排线盒11内底面之间连接弹簧14，导杆13与长排线盒11滑动连接，长排线盒11的顶面固接在上料槽4的底面轮廓上，且长排线盒11的内尺寸不上料槽4口尺寸相同，升降支板12上堆叠扁平电缆；储料机构7固定在上料槽4下端，在长排线盒11内堆叠放置扁平电缆，通过下端的升降支板12与弹簧14作用将扁平电缆向上顶出，使其位于上料槽4中保持一定的高度，便于上料槽4处的取料机构8将其取出放置到定位料槽5中进行粘贴，或方便下料槽6处的取料机构8将位于定位料槽5上的扁平电缆取出放置到下料槽6中。
[0018]取料机构8由横向气缸21、弯折板22、竖向气缸23、气缸支架24和气缸吸盘25组成，
横向气缸21固接在面板2上，弯折板22为T型结构，与横向气缸21的推杆固接且与横向气缸21滑动连接，弯折板22的另一面上固接竖向气缸23，竖向气缸23上滑动连接有气缸支架24，气缸吸盘25固接在气缸支架24上；铜鼓外部驱动控制横向气缸21推出，带动弯折板22推出，位于弯折板22上的竖向气缸23也随之推出，再通过驱动控制竖向气缸23推出，使位于竖向气缸23吸盘向下移动与位于上料槽4、定位料槽5或下料槽6中的扁平电缆接触，再启动气缸吸盘25使其吸附在扁平电缆上，再反之驱动带动扁平电缆升起并移动到下一个料槽中，并放置在其中，以便进行粘贴或收料。
[0019]粘贴机构9包括气缸支架24、取料气缸31、支座32、导向板33、气缸吸盘25、承接片34和微动开关35，气缸支架24固定在定位料槽5的短侧边上，取料气缸31竖直向下固定在气缸支架24上，支座32与取料气缸31滑动连接，支座32背面固接导向板33，导向板33侧面上方固接气缸吸盘25，导向板33底面固接承接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁平电缆粘贴装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台有顶部的面板和下端的钢架组成，面板上开设有平行的上料槽、定位料槽和下料槽，上料槽和下料槽底面均设置储料机构，定位料槽底面设置有撑板，上料槽和下料槽远离定位料槽的一侧均设置有取料机构，定位料槽前端设置有粘贴机构，储料机构、撑板、取料机构和粘贴机构均与面板固接，面板上还设置有送料机构。2.根据权利要求1所述的一种扁平电缆粘贴装置，其特征在于：所述储料机构由长排线盒、升降支板、导杆和弹簧组成，升降支底面前后两端与导杆固接，导杆与长排线盒内底面之间连接弹簧，导杆与长排线盒滑动连接，长排线盒的顶面固接在上料槽的底面轮廓上，且长排线盒的内尺寸不上料槽口尺寸相同，升降支板上堆叠扁平电缆。3.根据权利要求1所述的一种扁平电缆粘贴装置，其特征在于：所述取料机构由横向气缸、弯折板、竖向气缸、气缸支架和气缸吸盘组成，横向气缸固接在面板上，弯折板为T型结构，与横向气缸的推杆固接且与横向气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张会涛，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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