一种电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池，至少包括：壳体，所述壳体呈中空结构，所述壳体包括侧壁及且设置在壳体两端的开口，所述壳体的内部用于安装电芯；所述侧壁的外表面上包括涂层区域；所述涂层区域上设置有所述绝缘涂层。本实用新型专利技术在电池壳体的外表面上的设置有绝缘涂层，提高了电池外形尺寸的稳定一致性；且采用绝缘涂层取代包绝缘膜的方式，防止电池壳体的外表面被刺破和刮伤，提高了电池的安全性；最后采用绝缘涂层取代包绝缘膜的方式，避免了绝缘膜的反弹起翘问题，提高了电池的耐温环境性能。提高了电池的耐温环境性能。提高了电池的耐温环境性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本技术涉及电池领域，特别涉及一种电池。

技术介绍

[0002]一般地，电池包括电池壳体，收容于电池壳体内的裸电芯、灌注于电池壳体内的电解液，连接裸电芯以及电池顶盖的连接片以及密封安装于电池壳体上且设有导电模块的电池顶盖。电芯装配过程中，先通过连接片与裸电芯的极耳连接，两者成为一个整体，再通过连接片与电池顶盖极柱导电块连接，形成裸电芯的对外输出通路。
[0003]相关技术中，通常电池的壳体的外表面包覆有一层或多层绝缘膜，该绝缘膜通过粘贴和折叠的方式包覆在电池的壳体及部分盖板的外表面，以对电池进行绝缘保护。这种包覆绝缘膜的方式不仅工艺复杂，还在电池生产、转运、组模组的过程中，容易被异物，尤其是硬质壳体刺破、划伤，并且绝缘膜容易起翘，尤其是高温环境下，由于包覆的过程中，部分区域重叠层数过多，更容易反弹起翘，从而造成电池绝缘失效，影响电池的绝缘安全性能。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种电池，解决相关技术中由于壳体上包覆绝缘膜，而绝缘膜易发生起翘及被划伤，从而导致影响电池绝缘安全性能的问题。
[0005]本实施新型实施提供一种电池，至少包括：
[0006]壳体，所述壳体呈中空结构，所述壳体包括侧壁及设置在壳体两端的开口，所述壳体的内部用于安装电芯；
[0007]所述侧壁的外表面上包括涂层区域；
[0008]所述涂层区域上设置有所述绝缘涂层。
[0009]一些实施例中，所述侧壁的外表面上还包括非涂层区域，所述非涂层区域上不设置绝缘涂层；沿壳体的长度方向，在所述侧壁的外表面上，所述非涂层区域均位于所述开口和所述涂层区域之间。
[0010]一些实施例中，在所述侧壁的外表面上，所述非涂层区域上设置有两个，两个所述非涂层区域上沿壳体的长度方向上的尺寸均为0～10mm。
[0011]一些实施例中，所述绝缘涂层的厚度为50um～250um。
[0012]一些实施例中，所述绝缘涂层的材料包括环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂中的至少一种。
[0013]一些实施例中，在所述侧壁的外表面上，沿壳体的长度方向，所述绝缘涂层的尺寸为所述壳体尺寸的90％～100％；和/或，所述绝缘涂层的表面积为所述侧壁的外表面积的90％～100％。
[0014]一些实施例中，所述电池还包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板分别盖设在壳体两端的开口上，并分别对壳体两端的开口密封。
[0015]一些实施例中，沿壳体的长度方向，所述第一盖板远离所述壳体的表面上的至少
部分设置有绝缘涂层；所述第二盖板远离所述壳体的表面上的至少部分设置有绝缘涂层。
[0016]一些实施例中，所述壳体的长度为300～1000mm。
[0017]一些实施例中，所述壳体为矩形体或圆柱体。
[0018]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：在电池壳体的外表面上设置有绝缘涂层，提高了电池外形尺寸的稳定一致性；且采用绝缘涂层取代包绝缘膜的方式，防止电池壳体的外表面被刺破和刮伤，提高了电池的安全性；最后采用绝缘涂层取代包绝缘膜的方式，避免了绝缘膜的反弹起翘问题，提高了电池的耐温环境性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的电池的立体结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的电池的爆炸结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的壳体未安装第一盖板和第二盖板的立体结构示意图；
[0024]图5为图4中A的放大结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的第一盖板和第二盖板涂覆绝缘涂层的电池的爆炸结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例提供的壳体的第二种形式的立体结构示意图。
[0027]图中：1、壳体；1a、侧壁；1b、开口；2、绝缘涂层；3、第一盖板；4、第二盖板；5、非涂层区域；6、涂层区域。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说说明的是，如图1所示，本技术中，壳体1的长度方向为X方向，壳体1沿其长度方向具有一长度L1。
[0030]本技术实施例提供一种电池，解决相关技术中由于壳体上包覆绝缘膜，而绝缘膜易发生起翘及被划伤，从而导致影响电池绝缘安全性能的问题。
[0031]本技术提供一种电池，至少包括：壳体1，所述壳体1呈中空结构，所述壳体1包括侧壁1a及设置在壳体1两端的开口1b，所述壳体1的内部用于安装电芯；所述侧壁1a的外表面上包括涂层区域6；所述涂层区域6上设置有所述绝缘涂层2。
[0032]具体地，本技术在电池壳体1的外表面上设置有绝缘涂层2，提高了电池外形
尺寸的稳定一致性；且采用绝缘涂层2取代包绝缘膜的方式，防止电池壳体1的外表面被刺破和刮伤，提高了电池的安全性；最后采用绝缘涂层2取代包绝缘膜的方式，避免了绝缘膜的反弹起翘问题，提高了电池的耐温环境性能。
[0033]在一些实施例中，参见图1
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5所示，所述电池，至少可以包括：壳体1，壳体1呈中空结构，壳体1包括侧壁1a及且设置在壳体1两端的开口1b，壳体1的内部用于安装电芯；具体如图5所示，侧壁1a的外表面上均包括非涂层区域5和涂层区域6；非涂层区域5上不设置绝缘涂层2；涂层区域6上设置有绝缘涂层2；沿壳体1的长度方向，在侧壁1a的外表面上，非涂层区域5均位于开口1b和涂层区域6之间。
[0034]具体的，在其中一个开口1b与涂层区域6之间预留非涂层区域5，便于外部的盖板(第一盖板3和所述第二盖板4)安装在开口1b上，使该盖板能够紧密安装在壳体1的外壁处，保证壳体1的内部气密性，提高该电池的安全性及可靠性；同时也进一步地节省了绝缘涂层2的材料使用。
[0035]一些实施例中，如图4和5所示，在侧壁1a的外表面上，非涂层区域5上设置有两个，两个非涂层区域5上沿壳体1的长度方向上的尺寸H均为0～10mm。例如可以是：0mm、2mm、4mm、6mm、8mm、10mm。其中，在壳体1的两端均预留了非涂层区域5，从而更加便于壳体1两端开口1b的盖板安装工作，大大提高该电池内部的气密性，从而保证其内部的电芯的安全性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，至少包括：壳体(1)，所述壳体(1)呈中空结构，所述壳体(1)包括侧壁(1a)及设置在壳体(1)两端的开口(1b)，所述壳体(1)的内部用于安装电芯；所述侧壁(1a)的外表面上包括涂层区域(6)；所述涂层区域(6)上设置有绝缘涂层(2)；所述侧壁(1a)的外表面上还包括非涂层区域(5)，所述非涂层区域(5)上不设置绝缘涂层(2)；沿壳体(1)的长度方向，在所述侧壁(1a)的外表面上，所述非涂层区域(5)均位于所述开口(1b)和所述涂层区域(6)之间；在所述侧壁(1a)的外表面上，所述非涂层区域(5)上设置有两个，两个所述非涂层区域(5)上沿壳体(1)的长度方向上的尺寸均为2～10mm；所述电池还包括第一盖板(3)和第二盖板(4)，所述第一盖板(3)和所述第二盖板(4)分别盖设在壳体(1)两端的开口(1b)上，并分别对壳体(1)两端的开口(1b)密封；沿壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻先锋，蔡云龙，胡鹏，刘微，刘婵，侯敏，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：