一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及堆码机整理设备领域，公开了一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，包括底座，所述底座的左部前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有控制箱，所述底座的上表面固定连接有多组顶块，所述顶块的相邻侧均固定连接有侧板，所述侧板的下端均固定连接底座的上表面，所述侧板的上端均固定连接有固定板，所述底座的上表面固定连接有堆码机构，所述堆码机构的左侧设置有推板机构，所述顶块的右侧上表面固定连接有门板机构。本实用新型专利技术中，设置有推板机构，在侧板与门板本体的配合下，能将堆码机构上的瓦楞纸使用推板进行对齐，有效防止了因瓦楞纸没有对齐堆码而导致的后续损坏，减少了生产成本。减少了生产成本。减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线


[0001]本技术涉及堆码机整理设备领域，尤其涉及一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线。

技术介绍

[0002]整理机构的工作原理是通过控制整理装置的动作，根据预设的整理规则和堆码要求，对输送过来的物料进行整理和排列，在应用过程中根据不同物料的特点，堆码要求和生产场景，需要对堆码整理机构进行相对应的设计。
[0003]在瓦楞纸的生产过程中，在生产线的末端通常会用来安装堆码机，用于对瓦楞纸进行堆码，以便于后续的运输和存储，但普通的瓦楞纸堆码设备只设置了末端挡板来进行堆码，缺少推板机构将瓦楞纸对齐，这使得瓦楞纸可能出现放不整齐的情况出现，这使得在后续加工过程中的瓦楞纸可能因堆放不整齐而出现损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的普通的瓦楞纸堆码设备只设置了末端挡板来进行堆码，缺少推板机构将瓦楞纸对齐，这使得瓦楞纸可能出现放不整齐的情况出现，这使得在后续加工过程中的瓦楞纸可能因堆放不整齐而出现损坏的缺点，而提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，包括底座，所述底座的左部前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有控制箱，所述底座的上表面固定连接有多组顶块，所述顶块的相邻侧均固定连接有侧板，所述侧板的下端均固定连接底座的上表面，所述侧板的上端均固定连接有固定板，所述底座的上表面固定连接有堆码机构，所述堆码机构的左侧设置有推板机构，所述顶块的右侧上表面固定连接有门板机构，所述推板机构的上侧设置有进料传送带，所述门板机构的右侧设置有出料传动带。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述堆码机构包括导柱、滑块、液压升降杆、堆码传送带，所述导柱的下端均固定连接在底座的前后端上表面，所述导柱的上端均固定连接在固定板的下表面，所述导柱的外表面均滑动连接有滑块，所述滑块的左右相邻侧均固定连接有连接板，所述连接板的上表面均固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的另一端均定连接在固定板的中部下表面，所述滑块的前后相邻侧固定连接有堆码传送带，所述堆码传送带的前部两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的相邻侧均固定连接在滑块的相远侧上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述侧板上均预设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的左右两侧均与侧板的左右两侧滑动连接，前侧所述侧板上预留有与第一电机输出端对应的滑槽，但第一电机并不与侧板有接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述推板机构包括支撑架、底板、液压推杆、推板，所述支撑架设置在堆码机构的左侧，所述支撑架的左侧上表面固定连接有底板，所述底板的右侧固定连接有多组液压推杆，所述液压推杆的中部外表面固定连接有推杆支撑板，所述推杆支撑板的下端固定连接在支撑架的右侧上表面，所述液压推杆的右侧均固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有推板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述门板机构包括底部滑槽、侧边限位槽、门板本体、顶部传动齿，所述底部滑槽的下表面均固定连接在顶块的右侧上表面，所述底部滑槽的两端均固定连接有侧边限位槽，所述底部滑槽与侧边限位槽的内表面均滑动连接有门板本体，所述门板本体的上侧固定连接有多组顶部传动齿，所述顶部传动齿均啮合连接传动齿轮的外沿，所述传动齿轮的中部固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机的下端固定连接在右侧固定板的上表面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述门板本体的右侧上表面固定连接有限位块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述控制箱与第一电机、第二电机均有电性连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，设置有推板机构，在侧板与门板本体的配合下，能将堆码机构上的瓦楞纸使用推板进行对齐，有效防止了因瓦楞纸没有对齐堆码而导致的后续损坏，减少了生产成本。
[0020]2、本技术中，在堆码机构上设置有由第一单机带动的堆码传送带，配合门板机构与出料传送带能在完成堆码对齐后将堆码好的瓦楞纸送出装置，省去了工人手动搬运的负担，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线的正面立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线的侧面立体示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线的堆码机构细节立体示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线的推板机构细节立体示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线的门板机构细节立体示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、支撑板；3、控制箱；4、顶块；5、侧板；6、固定板；7、进料传送带；8、出料传动带；9、堆码机构；10、导柱；11、滑块；12、连接板；13、液压升降杆；14、堆码传送带；15、第一
电机；16、推板机构；17、支撑架；18、底板；19、推杆支撑板；20、液压推杆；21、连接块；22、推板；23、门板机构；24、底部滑槽；25、侧边限位槽；26、门板本体；27、顶部传动齿；28、第二电机；29、传动齿轮；30、限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，包括底座1，所述底座1的左部前侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上端固定连接有控制箱3，所述底座1的上表面固定连接有多组顶块4，所述顶块4的相邻侧均固定连接有侧板5，所述侧板5的下端均固定连接底座1的上表面，所述侧板5的上端均固定连接有固定板6，所述底座1的上表面固定连接有堆码机构9，所述堆码机构9的左侧设置有推板机构16，所述顶块4的右侧上表面固定连接有门板机构23，所述推板机构16的上侧设置有进料传送带7，所述门板机构23的右侧设置有出料传动带8，在使用时，首先将控制堆码机构9、推板机构16、门板机构23复位，进入准备位置，随后将准备堆码的瓦楞纸沿进料传送带7送入堆码机构9内。
[0030]所述堆码机构9包括导柱10、滑块11、液压升降杆13、堆码传送带14，所述导柱10的下端均固定连接在底座1的前后端上表面，所述导柱10的上端均固定连接在固定板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左部前侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有控制箱(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有多组顶块(4)，所述顶块(4)的相邻侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的下端均固定连接底座(1)的上表面，所述侧板(5)的上端均固定连接有固定板(6)，所述底座(1)的上表面固定连接有堆码机构(9)，所述堆码机构(9)的左侧设置有推板机构(16)，所述顶块(4)的右侧上表面固定连接有门板机构(23)，所述推板机构(16)的上侧设置有进料传送带(7)，所述门板机构(23)的右侧设置有出料传动带(8)。2.根据权利要求1所述的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，其特征在于：所述堆码机构(9)包括导柱(10)、滑块(11)、液压升降杆(13)、堆码传送带(14)，所述导柱(10)的下端均固定连接在底座(1)的前后端上表面，所述导柱(10)的上端均固定连接在固定板(6)的下表面，所述导柱(10)的外表面均滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的左右相邻侧均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上表面均固定连接有液压升降杆(13)，所述液压升降杆(13)的另一端均定连接在固定板(6)的中部下表面，所述滑块(11)的前后相邻侧固定连接有堆码传送带(14)，所述堆码传送带(14)的前部两侧均固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的相邻侧均固定连接在滑块(11)的相远侧上。3.根据权利要求2所述的一种堆码机整理机构及瓦楞纸生产线，其特征在于：所述侧板(5)上均预设有与滑块(11)对应的滑槽，所述滑块(11)的左右两侧均与侧板(5)的左右两侧滑动连接，前侧所述侧板(5)上预留有与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明祥，
申请(专利权)人：广东印科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：