本实用新型专利技术公开了一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，涉及建筑起重机械施工技术领域。所述一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，包括:电缆线压板、电缆挑杆、破圈帽、斜撑杆、斜撑固定板、固定螺丝、挑杆旋转盘、挑杆固定盘和挑杆固定板；所述电缆线压板,固定于电缆挑杆顶部下方，用于压紧电缆线；所述电缆挑杆，上下焊接破圈帽，后端部连接挑杆固定盘；所述斜撑杆,一端连接于电缆挑杆上，一端通过螺丝固定于斜撑固定板上；所述斜撑固定板,焊接于施工升降机轿厢侧面；所述挑杆旋转盘,通过固定螺丝固定在挑杆固定盘上；所述挑杆固定盘,用于固定挑杆旋转盘，焊接于挑杆固定板上；所述挑杆固定板，焊接于施工升降机轿厢侧面。焊接于施工升降机轿厢侧面。焊接于施工升降机轿厢侧面。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置
[0001]本技术涉及施工升降机施工
，特别涉及一种施工升降机电缆挑杆旋转方法。
技术介绍
[0002]近年来，随着建筑行业的迅速发展，高层建筑越来越普遍，这使得施工升降机在建筑工程中大量使用，为了满足住户的需求以及建筑的美观性，建筑外侧往往会设计各种造型，在施工过程中也会有外伸的架管、钢筋等障碍物，当施工升降机运行时，这些造型与障碍物会在电缆挑杆运行路径上产生干涉，这会对施工升降机安装位置的选取带来一定的局限性，一种可旋转式施工升降机电缆挑杆是实现施工升降机在运行过程中躲避障碍物不可缺少的部件，可旋转挑杆安装在吊笼外侧，在安装施工升降机吊笼时，通过旋转挑杆位置用来规避建筑外侧造型、钢筋、架管等零障碍物。
[0003]在施工升降机安装完成投入使用时，此时的建筑物大多处于正在施工状态，在施工过程中会存在建筑物外侧造型、外伸的架管、钢筋等障碍物，目前的施工升降机电缆挑杆是固定式的，不可旋转的，当施工升降机运行时，这些造型与障碍物会在电缆挑杆运行路径上产生干涉，由于挑杆不可旋转，为保证施工升降机正常运行，通常需要将建筑物外侧造型、外伸的架管、钢筋等障碍物弯折切割，这不仅加速周材的消耗，增加了施工成本，还具有一定的安全隐患。因此研制一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置来规避使用风险和降低安全隐患。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：可旋转式施工升降机电缆挑杆装置可以通过挑杆旋转盘调节挑杆位置，通过旋转电缆挑杆将电缆挑杆调节至合适位置，防止电缆挑杆在施工升降机运行过程中碰撞障碍物，以此来规避使用风险，降低安全隐患。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，其特征在于，包括:电缆线压板(1)、电缆挑杆(2)、破圈帽(3)、斜撑杆(4)、斜撑固定板(5)、固定螺丝（6）、挑杆旋转盘(7)、挑杆固定盘(8)和挑杆固定板(9)；所述电缆线压板（1）固定于电缆挑杆(2)顶部下方，起到压紧电缆线的作用；所述电缆挑杆(2)由U型钢制作而成，上下焊接破圈帽(3)，后端部连接挑杆固定盘(8)；所述斜撑杆（4）由方管制作而成，一端连接于电缆挑杆(2)上，一端通过螺丝固定于斜撑固定板(5)上；所述斜撑固定板(5)由钢板切割焊接制作而成，焊接于施工升降机轿厢侧面；所述挑杆旋转盘(7)由钢板切割焊接制作而成，通过固定螺丝（6）固定在挑杆固定盘(8)上；所述挑杆固定盘(8)由钢板切割焊接制作而成，用于固定挑杆旋转盘(7)，焊接于挑杆固定板(9)上；所述挑杆固定板(9)，由钢板切割焊接制作而成，焊接于施工升降机轿厢侧面。
[0008]优选地，所述电缆挑杆，采用50mm
×
60mm的U型钢制作而成，上下焊接破圈帽，前端部焊接电缆线压板，后端部焊接挑杆旋转盘，端部设计1个φ10mm的孔，与挑杆固定盘通过螺栓连接。
[0009]优选地，所述挑杆固定盘，采用厚10mm的钢板制作而成，一端通过焊接与轿厢连接，另一端设计1个φ10mm的定位孔、13个φ10mm，与挑杆旋转盘通过螺栓连接。
[0010]优选地，所述斜撑杆由一根50mm
×
60mm的矩形管制作而成，上端通过焊接固定于电缆挑杆下部，底部设计1个φ10mm的孔，通过螺栓与斜撑固定板连接。
[0011]优选地，所述斜撑固定板，采用厚10mm的钢板制作而成，一端通过焊接与轿厢连接，设计1个φ10mm的孔，通过螺栓与斜撑杆连接。
[0012]优选地，所述电缆线压板由一块1000mm
×
1000mm
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10mm的钢板切割而成，焊接固定于电缆挑杆，设计有6个φ10mm的等间距孔用螺栓紧固压紧电缆线。
[0013]（三）有益效果
[0014]一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，结构牢固，操作简单，能适用于较复杂的施工环境，通过调节电缆挑杆的位置，一方面可以有效的降低因破除障碍物造成的成本消耗，另一方面，可以避免建筑外侧障碍物干涉带来的使用风险，可以极大的提高施工升降机的使用安全性，具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例所述一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置三维图；
[0016]图2是本技术实施例所述电缆线压板主视图；
[0017]图3是本技术实施例所述挑杆固定盘主视图；
[0018]图4是本技术实施例所述斜撑杆俯视图；
[0019]图5是本技术实施例所述挑杆固定板主视图；
[0020]图6是本技术实施例所述挑杆旋转盘主视图；
[0021]图7是本技术实施例所述电缆挑杆侧视图；
[0022]图8是本技术实施例所述斜撑固定板主视图；
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]图1是本技术实施例所述的一种施工升降机拆卸吊杆装置三维图，包括：电缆线压板、电缆挑杆、破圈帽、斜撑杆、斜撑固定板、固定螺丝、挑杆旋转盘、挑杆固定盘和挑杆固定板。
[0025]图2是本技术实施例所述的电缆线压板主视图，采用1000mm
×
1000mm
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10mm的钢板切割而成，其上设计有6个φ10mm的等间距孔，详细尺寸见附图。
[0026]图3是本技术实施例所述挑杆固定盘主视图，采用厚10mm的钢板制作而成，其上设计1个φ10mm的定位孔、13个φ10mm的等角距孔，详细尺寸见附图。
[0027]图4是本技术实施例所述斜撑杆俯视图，采用一根50mm
×
60mm的矩形管制作而成，底部设计1个φ10mm的孔，详细尺寸见附图。
[0028]图5是本技术实施例所述挑杆固定板主视图，采用一根50mm
×
60mm
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10mm的钢板制作而成，上部设计1个的30mm
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100mm洞口，详细尺寸见附图。
[0029]图6是本技术实施例所述挑杆旋转盘主视图，采用厚10mm的钢板制作而成，设计3个φ10mm的孔，详细尺寸见附图。
[0030]图7是本技术实施例所述电缆挑杆侧视，采用50mm
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60mm的U型钢制作而成，详细尺寸见附图。
[0031]图8是本技术实施例所述斜撑固定板主视图，采用厚10mm的钢板制作而成，设计1个φ10mm的孔，详细尺寸见附图。
[0032]具体工作原理如下：
[0033]一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，使用时，将挑杆固定板与斜撑固定板通过焊接固定于与施工升降机吊笼外侧，电缆挑杆通过螺栓与挑杆固定盘连接，通过挑杆旋转盘调节电缆挑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，其特征在于，包括:电缆线压板(1)、电缆挑杆(2)、破圈帽(3)、斜撑杆(4)、斜撑固定板(5)、固定螺丝（6）、挑杆旋转盘(7)、挑杆固定盘(8)和挑杆固定板(9)；所述电缆线压板（1）固定于电缆挑杆(2)顶部下方，起到压紧电缆线的作用；所述电缆挑杆(2)由U型钢制作而成，上下焊接破圈帽(3)，后端部连接挑杆固定盘(8)；所述斜撑杆（4）由方管制作而成，一端连接于电缆挑杆(2)上，一端通过螺丝固定于斜撑固定板(5)上；所述斜撑固定板(5)由钢板切割焊接制作而成，焊接于施工升降机轿厢侧面；所述挑杆旋转盘(7)由钢板切割焊接制作而成，通过固定螺丝（6）固定在挑杆固定盘(8)上；所述挑杆固定盘(8)由钢板切割焊接制作而成，用于固定挑杆旋转盘(7)，焊接于挑杆固定板(9)上；所述挑杆固定板(9)，由钢板切割焊接制作而成，焊接于施工升降机轿厢侧面。2.如权利要求1所述的一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置，其特征在于，所述电缆线压板(1)由一块1000mm
×
1000mm
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10mm的钢板切割而成，焊接固定于电缆挑杆(2)，设计有6个φ10mm的等间距孔用螺栓紧固压紧电缆线。3.如权利要求1所述的一种可旋转式施工升降机电缆挑杆装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：许良，李春龙，朱九龙，宋刚，李辉东，徐虎，于海龙，
申请(专利权)人：山东天元工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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