一种铝材加工用精准冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用精准冲孔设备，属于铝材加工技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上端两侧设置有竖梁，两个竖梁之间上端设置有横梁，横梁下端中间位置设置有冲击液压缸，冲击液压缸输出端设置有滑块，滑块下端设置有冲头，本实用新型专利技术通过设置夹持组件，将铝材放置在垫块上后开启电动推杆推动直角板移动，两个直角板对铝材两端进行夹持固定，之后开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板在直角板的滑槽中移动，移动板带动压板对铝材进行压持，达到对铝材进行固定的效果，通过设置夹持组件可对需要冲孔的铝材进行夹持固定，避免对铝材进行冲孔时铝材发生位移，提高铝材冲孔质量。提高铝材冲孔质量。提高铝材冲孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用精准冲孔设备


[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材加工用精准冲孔设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]中国专利申请号为201910904982X公开了一种用于铝材生产的冲孔装置，支撑框架包括左、右竖梁及横梁；左、右竖梁上部相对的一侧固接有一对导向滑轨；冲压滑块通过其左右两端面的一对导向滑槽套设在一对导向滑轨的外侧；冲压液压缸的两端分别与横梁和冲压滑块的上端中心固定连接，以驱动冲压滑块在纵向上的移动；冲压滑块的下端中心设置有L形的冲压臂，冲压臂的竖直段的上端与冲压滑块的下端中心焊接，其水平段的端部的纵截面呈正方形；冲头机构包括位于中心的固定块和周向固定连接在固定块外端的多个冲头；固定块的中心开设有方形孔，并通过方形孔套设于冲压臂水平段端部的外侧；固定块上还设置有连通到方形孔内部的螺纹孔，螺纹孔中安装有锁紧螺栓。该装置能进行多个孔径型号的加工。
[0004]上述公开的专利不具备夹持固定功能，无法对需要冲孔的铝材进行夹持固定，对铝材进行冲孔时铝材易发生位移，影响冲孔的工作质量，同时原装置通过在支撑底座上与冲头对应的位置设置透孔，冲孔产生的铝材废料掉落进透孔中不方便清理。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种铝材加工用精准冲孔设备，具有夹持功能，可对需要冲孔的铝材进行夹持固定的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用精准冲孔设备，包括支撑底座，所述支撑底座上端两侧设置有竖梁，两个竖梁之间上端设置有横梁，横梁下端中间位置设置有冲击液压缸，冲击液压缸输出端设置有滑块，滑块下端设置有冲头，支撑底座上端与冲头对应的位置设置有透孔，透孔两侧设置有垫块，支撑底座上端两侧设置有夹持组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括电动推杆、直角板、压板、移动板、侧板、滑槽、电机和丝杆，其中，竖梁一端下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有直角板，直角板一端两侧设置有侧板，上侧侧板上端设置有电机，电机输出端设置有丝杆，丝杆表面上侧螺纹连接有移动板，直角板上设置有与移动板对应的滑槽，移动板一端设置有压板。
[0008]优选的，所述移动板与直角板为滑动连接，丝杆与侧板之间通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述压板下端以及直角板一端均通过胶水黏合有橡胶垫。
[0010]优选的，所述透孔中设置有收集盒，收集盒上端设置有凸边，凸边下端设置有若干定位柱，支撑底座上端设置有与定位柱对应的定位孔，凸边上端两侧设置有凹槽，凹槽中设
置有提杆。
[0011]优选的，所述凹槽侧边设置为弧形结构，相邻定位柱之间呈九十度角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置夹持组件，将铝材放置在垫块上后开启电动推杆推动直角板移动，两个直角板对铝材两端进行夹持固定，之后开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板在直角板的滑槽中移动，移动板带动压板对铝材进行压持，达到对铝材进行固定的效果，通过设置夹持组件可对需要冲孔的铝材进行夹持固定，避免对铝材进行冲孔时铝材发生位移，提高铝材冲孔质量。
[0014]2、本技术通过设置收集盒，将收集盒放置进支撑底座的透孔中，同时凸边下端的若干定位柱进入支撑底座上端的定位孔中，进行冲孔工作时，冲孔产生的铝材废料掉落进收集盒中，需要对收集盒中的废料进行清理时，通过凹槽中的提杆可将收集盒从透孔中取出，从而对收集盒中的废料进行清理，通过设置收集盒方便对冲孔产生的废料进行收集清理，提高装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术收集盒安装立体图；
[0017]图3为本技术直角板立体图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图中：1、支撑底座；2、垫块；3、收集盒；4、冲头；5、夹持组件；51、电动推杆；52、直角板；53、压板；54、移动板；55、侧板；56、滑槽；57、电机；58、丝杆；6、滑块；7、横梁；8、冲击液压缸；9、竖梁；10、透孔；11、凸边；12、定位柱；13、定位孔；14、凹槽；15、提杆。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种铝材加工用精准冲孔设备，包括支撑底座1，支撑底座1上端两侧设置有竖梁9，两个竖梁9之间上端设置有横梁7，横梁7下端中间位置设置有冲击液压缸8，冲击液压缸8输出端设置有滑块6，滑块6下端设置有冲头4，支撑底座1上端与冲头4对应的位置设置有透孔10，透孔10两侧设置有垫块2，支撑底座1上端两侧设置有夹持组件5。
[0022]具体的，夹持组件5包括电动推杆51、直角板52、压板53、移动板54、侧板55、滑槽56、电机57和丝杆58，其中，竖梁9一端下侧设置有电动推杆51，电动推杆51输出端设置有直角板52，直角板52一端两侧设置有侧板55，上侧侧板55上端设置有电机57，电机57输出端设置有丝杆58，丝杆58表面上侧螺纹连接有移动板54，直角板52上设置有与移动板54对应的
滑槽56，移动板54一端设置有压板53。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件5可对需要冲孔的铝材进行夹持固定，避免对铝材进行冲孔时铝材发生位移，提高铝材冲孔质量。
[0024]具体的，移动板54与直角板52为滑动连接，丝杆58与侧板55之间通过轴承转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使丝杆58转动可带动移动板54在直角板52的滑槽56中移动。
[0026]具体的，压板53下端以及直角板52一端均通过胶水黏合有橡胶垫。
[0027]通过采用上述技术方案，设置橡胶垫起到防滑作用，提高压板53和直角板52对铝材的固定效果。
[0028]本实施例使用时，对铝材进行冲孔工作时，将装置安装在合适位置，将铝材放置在垫块2上，开启冲击液压缸8推动滑块6下端的冲头4向下移动，冲头4对垫块2上的铝材进行冲孔工作，通过设置夹持组件5，将铝材放置在垫块2上后开启电动推杆51推动直角板52移动，两个直角板52对铝材两端进行夹持固定，之后开启电机57带动丝杆58转动，丝杆58转动带动移动板54在直角板52的滑槽56中移动，移动板54带动压板53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用精准冲孔设备，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座上端两侧设置有竖梁，两个竖梁之间上端设置有横梁，横梁下端中间位置设置有冲击液压缸，冲击液压缸输出端设置有滑块，滑块下端设置有冲头，支撑底座上端与冲头对应的位置设置有透孔，透孔两侧设置有垫块，支撑底座上端两侧设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用精准冲孔设备，其特征在于：所述夹持组件包括电动推杆、直角板、压板、移动板、侧板、滑槽、电机和丝杆，其中，竖梁一端下侧设置有电动推杆，电动推杆输出端设置有直角板，直角板一端两侧设置有侧板，上侧侧板上端设置有电机，电机输出端设置有丝杆，丝杆表面上侧螺纹连接有移动板，直角板上设置有与移动板对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洪湛，
申请(专利权)人：佛山市鸿湛源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：