一种铝合金切割机制造技术

技术编号:39269002 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:49
本实用新型专利技术公开了一种铝合金切割机,其包括;包括:操作台,所述操作台的后侧壁板固定连接支撑后板,所述支撑后板的顶部固定连接顶板,所述顶板的上方固定连接电动缸,所述电动缸的活动端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有安装座,所述连接杆的侧壁上滑动连接有保护罩,并且安装座位于保护罩的内部,所述安装座的内部转动连接切割盘,所述安装座的右侧壁固定连接电机,并且电机输出轴与切割盘固定连接;所述操作台的顶部设置有切割槽、第一下料口和第二下料口,所述第一下料口位于切割槽的前侧,通过设置顶板、连接杆和保护罩,避免在切割时切割盘发生碎裂,误伤操作工人,有利于保护工人安全。有利于保护工人安全。有利于保护工人安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切割机


[0001]本技术涉及铝合金切割
,特别涉及一种铝合金切割机。

技术介绍

[0002]现有的铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,解决了现有技术中需要进行切割机切割来满足使用需求,但在切割过程中切割盘有时会发生碎裂,对操作工人非常危险,而且切割完之后操作台会有许多碎屑,工人清理很麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术,提供一种铝合金切割机,避免在切割时切割盘发生碎裂,误伤操作工人,有利于保护工人安全。
[0004]为实现上述目的,提供一种铝合金切割机,包括:操作台,所述操作台的后侧壁板固定连接支撑后板,所述支撑后板的顶部固定连接顶板,所述顶板的上方固定连接电动缸,所述电动缸的活动端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有安装座,所述连接杆的侧壁上滑动连接有保护罩,并且安装座位于保护罩的内部,所述安装座的内部转动连接切割盘,所述安装座的右侧壁固定连接电机,并且电机输出轴与切割盘固定连接;
[0005]所述操作台的顶部设置有切割槽、第一下料口和第二下料口,所述第一下料口位于切割槽的前侧,所述第二下料口位于切割槽的后侧,所述操作台的底部且位于中间位置固定连接有导轨和定位板,所述导轨的数量设置有两个,并且定位板位于两个导轨的前侧,所述导轨的内部滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有连接柱,所述连接杆的顶部固定连接有刮板,并且刮板的底部与操作台的顶部贴合,所述滑板的前侧壁上固定连接有推拉杆,并且推拉杆与定位板滑动连接,所述推拉杆的前端固定连接有拉块,所述推拉杆的圆周面上套设有弹簧,并且弹簧位于定位板和滑板之间,所述操作台的底部且位于四角的位置固定连接有支腿,所述支腿的侧壁上固定连接有底板,所述底板的顶部放置有收料盒。
[0006]根据所述的一种铝合金切割机,所述操作台的顶部固定连接有两个放置座,并且两个放置座对称设置在保护罩的左右两侧。
[0007]根据所述的一种铝合金切割机,所述保护罩的左右两侧均设置有凹槽,并且凹槽与放置座对应设置,所述放置座的内部设置有V形槽。
[0008]根据所述的一种铝合金切割机,所述第一下料口和第二下料口长度相同,并且第一下料口与第二下料口分别位于保护罩的前后两侧。
[0009]根据所述的一种铝合金切割机,所述连接柱与切割槽、第一下料口、第二下料口相适配,所述刮板的前后两侧均设置有收集槽。
[0010]根据所述的一种铝合金切割机,所述切割盘位于切割槽的上方,所述连接杆为方形杆。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、通过设置顶板、连接杆和保护罩,避免在切割时切割盘发生碎裂,误伤操作工人,有利于保护工人安全。
[0013]2、通过设置第一下料口、第二下料口、导轨、滑板、连接柱刮板、定位板、推拉杆和拉块,便于在切割完成清理操作台面上的碎屑,有利于操作工人清理方便,省时省力。
[0014]3、通过设置弹簧、定位板和拉杆,使刮板在弹簧的作用下恢复到初始位置,避免刮板影响切割盘的切割。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术一种铝合金切割机的主视图;
[0018]图2为本技术一种铝合金切割机的保护罩剖视图;
[0019]图3为本技术一种铝合金切割机的操作台俯视图;
[0020]图4为本技术一种铝合金切割机的操作台侧面剖视图;
[0021]图例说明:
[0022]1、操作台;2、支撑后板;3、顶板;4、电动缸;5、连接杆;6、安装座;7、切割盘;8、电机;9、保护罩;10、凹槽;11、切割槽;12、第一下料口;13、第二下料口;14、放置座;15、导轨;16、滑板;17、连接柱;18、刮板;19、定位板;20、推拉杆;21、拉块;22、弹簧;23、支腿;24、底板;25、收料盒;
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1

4,本技术实施例一种铝合金切割机,其包括:操作台1,设置操作台1是为了放置切割材料,操作台1的后侧壁板固定连接支撑后板2,支撑后板2的顶部固定连接顶板3,顶板3的上方固定连接电动缸4,电动缸4控制连接杆5带动切割盘7进行上下移动,从而实现铝合金的切割,电动缸4的活动端固定连接有连接杆5,设置连接杆5是为了电动缸4控制安装座6的移动,连接杆5的底部固定连接有安装座6,设置安装座6是为了安装切割盘7和电机8,连接杆5的侧壁上滑动连接有保护罩9,设置保护罩9是为了在切割过程防止切割盘7碎裂,保护工作人员安全,并且安装座6位于保护罩9的内部,安装座6的内部转动连接切割盘7,安装座6的右侧壁固定连接电机8,并且电机8输出轴与切割盘7固定连接;
[0025]操作台1的顶部设置有切割槽11、第一下料口12和第二下料口13,设置切割槽11是为了方便切割,设置第一下料口12和第二下料口13是为了方便收集碎屑,第一下料口12位于切割槽11的前侧,第二下料口13位于切割槽11的后侧,操作台1的底部且位于中间位置固定连接有导轨15和定位板19,设置导轨15是为了卡住滑板16,使刮板18与操作台1的顶部贴
合,定位板19是为了方便拉动推拉杆20的同时弹簧22能够发生压缩,松开推拉杆20时,刮板18在弹簧22的作用下移动到第二下料口13处,避免影响切割盘7工作,导轨15的数量设置有两个,并且定位板19位于两个导轨15的前侧,导轨15的内部滑动连接有滑板16,滑板16的顶部固定连接有连接柱17,连接柱17的顶部固定连接有刮板18,刮板18是为了清理切割废屑,并且刮板18的底部与操作台1的顶部贴合,滑板16的前侧壁上固定连接有推拉杆20,推拉杆20配合刮板18清理切割槽11两侧的碎屑,并且推拉杆20与定位板19滑动连接,推拉杆20的前端固定连接有拉块21,推拉杆20的圆周面上套设有弹簧22,并且弹簧22位于定位板19和滑板16之间,操作台1的底部且位于四角的位置固定连接有支腿23,支腿23的侧壁上固定连接有底板24,底板24主要是放置收料盒25,底板24的顶部放置有收料盒25,收料盒25是为了收集碎屑。
[0026]操作台1的顶部固定连接有两个放置座14,两个放置座14是为了放置切割材料,并且两个放置座14对称设置在保护罩9的左右两侧。
[0027]保护罩9的左右两侧均设置有凹槽10,凹槽10是为了保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金切割机,其特征在于,包括:操作台(1),所述操作台(1)的后侧壁板固定连接支撑后板(2),所述支撑后板(2)的顶部固定连接顶板(3),所述顶板(3)的上方固定连接电动缸(4),所述电动缸(4)的活动端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部固定连接有安装座(6),所述连接杆(5)的侧壁上滑动连接有保护罩(9),并且安装座(6)位于保护罩(9)的内部,所述安装座(6)的内部转动连接切割盘(7),所述安装座(6)的右侧壁固定连接电机(8),并且电机(8)输出轴与切割盘(7)固定连接;所述操作台(1)的顶部设置有切割槽(11)、第一下料口(12)和第二下料口(13),所述第一下料口(12)位于切割槽(11)的前侧,所述第二下料口(13)位于切割槽(11)的后侧,所述操作台(1)的底部且位于中间位置固定连接有导轨(15)和定位板(19),所述导轨(15)的数量设置有两个,并且定位板(19)位于两个导轨(15)的前侧,所述导轨(15)的内部滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)的顶部固定连接有连接柱(17),所述连接柱(17)的顶部固定连接有刮板(18),并且刮板(18)的底部与操作台(1)的顶部贴合,所述滑板(16)的前侧壁上固定连接有推拉杆(20),并且推拉杆(20)与定位板(19)滑动连接,所述推拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭钢吴起惠世勇
申请(专利权)人:西安鑫亚门窗幕墙有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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