本实用新型专利技术公开了一种固化剂涂料生产辅助装置，包括箱体，所述箱体的底部通过螺栓连接有底盖，所述箱体的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有限位架，且限位架的顶部通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有进料口，且进料口的内壁通过轴承转动连接有进料筒，所述进料筒的外壁位于底部的位置开设有多个排料口，所述进料筒的底部设置有第一搅拌机构，且第一搅拌机构的底部设置有第二搅拌机构。本实用新型专利技术能够便于对沉积在箱体底部的涂料进行搅拌处理，以便于提高第一搅拌机构和第二搅拌机构对涂料的搅拌效果，从而提高涂料的混合效果，防止部分涂料沉积在箱体的底部导致装置无法有效的对该部分涂料进行搅拌处理。有效的对该部分涂料进行搅拌处理。有效的对该部分涂料进行搅拌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种固化剂涂料生产辅助装置
[0001]本技术涉及固化剂涂料生产领域，尤其涉及一种固化剂涂料生产辅助装置。
技术介绍
[0002]固化剂涂料在生产过程中需要将各种粉料按照一定比例进行配比混合，从而使多种粉料充分混合在一起。
[0003]经检索，申请公布号为CN210675026U的中国专利申请，公开了一种聚氨酯涂料用固化剂生产辅助装置；属于固化剂生产
；其技术要点包括导料板，所述导料板的底端固定连接有连接套管，所述连接套管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的外侧壁上开设有出料口，所述收集箱的内腔底部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机。本技术通过在收集箱内设置有安装箱，安装箱内的驱动电机通过传动轴带动搅拌桨在进料槽内旋转，搅拌桨对固化剂颗粒起到了搅拌的作用，能够防止固化剂颗粒在进料槽内形成积料；通过在导料板的底部设置有风机，风机通过导风管和倾斜管将外界的空气抽入进料槽内，避免固化剂颗粒附着在进料槽的内壁。
[0004]现有的辅助装置在对涂料进行搅拌混合处理时，部分涂料会沉积在装置的底部，从而导致装置无法有效的对涂料进行搅拌混合，进而对涂料的生产造成影响。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固化剂涂料生产辅助装置，包括箱体，所述箱体的底部通过螺栓连接有底盖，所述箱体的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有限位架，且限位架的顶部通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有进料口，且进料口的内壁通过轴承转动连接有进料筒，所述进料筒的外壁位于底部的位置开设有多个排料口，所述进料筒的底部设置有第一搅拌机构，且第一搅拌机构的底部设置有第二搅拌机构。
[0007]优选地，所述第一搅拌机构包括转杆和多个第一搅拌叶，且转杆与进料筒的底部之间通过螺栓连接，多个第一搅拌叶等距离呈环形固定在转杆的外壁上，第一搅拌叶的一侧与箱体的内壁接触。
[0008]优选地，所述第一搅拌叶的一侧开设有通口，且通口相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个弹簧。
[0009]优选地，所述进料筒和箱盖之间设置有转动机构，且转动机构包括电机、主动轮和从动轮，电机的底部与箱盖固定连接，电机的一端与主动轮固定连接，从动轮固定套接在进料筒的外壁上，主动轮和从动轮之间啮合。
[0010]优选地，所述第二搅拌机构由转轴和多个第二搅拌叶组成，且多个第二搅拌叶等距离固定在转轴的外壁上，转轴的两端与箱体的内壁之间通过轴承形成转动连接，转轴的外壁固定套接有第二锥齿轮，转杆的底部固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0011]优选地，所述进料筒的内部设置有分散机构，且分散机构由多个挡杆组成，挡杆的两端与进料筒固定连接，挡杆的横截面为三角形。
[0012]优选地，所述挡杆的底部通过螺栓连接有多个牵引绳，且牵引绳的底部通过螺栓连接有分散块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过设置的第一搅拌机构和第二搅拌机构，通过第一搅拌机构和第二搅拌机构之间的配合能够便于对沉积在箱体底部的涂料进行搅拌处理，以便于提高第一搅拌机构和第二搅拌机构对涂料的搅拌效果，从而提高涂料的混合效果，防止部分涂料沉积在箱体的底部导致装置无法有效的对该部分涂料进行搅拌处理，从而对涂料的配比造成影响；
[0015]2.本技术通过设置的分散机构，在对涂料进行混合处理时，通过转动机构带动进料筒进行转动，从而使涂料从排料口的内部排出至箱体的内部，期间，通过分散机构能够对涂料进行分散处理，以便于对涂料进行混合处理，防止涂料堆积在一起导致第一搅拌机构和第二搅拌机构受到的阻力较大，从而对涂料的搅拌效果造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种固化剂涂料生产辅助装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种固化剂涂料生产辅助装置的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种固化剂涂料生产辅助装置的分散机构结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种固化剂涂料生产辅助装置的第一搅拌机构和第二搅拌机构结构示意图。
[0020]附图中：1
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箱体；2
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箱盖；3
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转动机构；4
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进料筒；5
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分散机构；6
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限位架；7
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第一搅拌机构；8
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第二搅拌机构；9
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底盖；10
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电机；11
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主动轮；12
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从动轮；13
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排料口；14
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挡杆；15
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牵引绳；16
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分散块；17
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转杆；18
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第一搅拌叶；19
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通口；20
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弹簧；21
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转轴；22
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第二搅拌叶；23
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第一锥齿轮；24
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第二锥齿轮。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
4，一种固化剂涂料生产辅助装置，包括箱体1，箱体1的底部通过螺栓连接有底盖9，箱体1的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有限位架6，且限位架6的顶部通过螺栓连接有箱盖2，箱盖2的顶部开设有进料口，且进料口的内壁通过轴承转动连接有进料筒4，进料筒4的外壁位于底部的位置开设有多个排料口13，进料筒4的底部设置有第一搅拌机构7，且第一搅拌机构7的底部设置有第二搅拌机构8，通过第一搅拌机构7和第二搅拌机构8之间的配合能够便于对沉积在箱体1底部的涂料进行搅拌处理，以便于提高第一搅拌机构7和第二搅拌机构8对涂料的搅拌效果，从而提高涂料的混合效果，防止部分涂料沉积在箱体1的底部导致装置无法有效的对该部分涂料进行搅拌处理，从而对涂料的配比造成影响。
[0023]本技术中，第一搅拌机构7包括转杆17和多个第一搅拌叶18，且转杆17与进料筒4的底部之间通过螺栓连接，多个第一搅拌叶18等距离呈环形固定在转杆17的外壁上，第
一搅拌叶18的一侧与箱体1的内壁接触，第一搅拌叶18的一侧开设有通口19，且通口19相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个弹簧20，进料筒4和箱盖2之间设置有转动机构3，且转动机构3包括电机10、主动轮11和从动轮12，电机10的底部与箱盖2固定连接，电机10的一端与主动轮11固定连接，从动轮12固定套接在进料筒4的外壁上，主动轮11和从动轮12之间啮合，第二搅拌机构8由转轴21和多个第二搅拌叶22组成，且多个第二搅拌叶22等距离固定在转轴21的外壁上，转轴21的两端与箱体1的内壁之间通过轴承形成转动连接，转轴21的外壁固定套接有第二锥齿轮24，转杆17的底部固定套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固化剂涂料生产辅助装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部通过螺栓连接有底盖(9)，所述箱体(1)的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有限位架(6)，且限位架(6)的顶部通过螺栓连接有箱盖(2)，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部开设有进料口，且进料口的内壁通过轴承转动连接有进料筒(4)，所述进料筒(4)的外壁位于底部的位置开设有多个排料口(13)，所述进料筒(4)的底部设置有第一搅拌机构(7)，且第一搅拌机构(7)的底部设置有第二搅拌机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产辅助装置，其特征在于，所述第一搅拌机构(7)包括转杆(17)和多个第一搅拌叶(18)，且转杆(17)与进料筒(4)的底部之间通过螺栓连接，多个第一搅拌叶(18)等距离呈环形固定在转杆(17)的外壁上，第一搅拌叶(18)的一侧与箱体(1)的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种固化剂涂料生产辅助装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(18)的一侧开设有通口(19)，且通口(19)相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个弹簧(20)。4.根据权利要求1所述的一种固化剂涂料生产辅助装置，其特征在于，所述进料筒(4)和箱盖(2)之间设置有转动机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，何宗雄，汪绍平，
申请(专利权)人：湖北汉耐尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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