一种活性炭再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及活性炭再生技术领域，且公开了一种活性炭再生装置，包括外壳，所述外壳的底部沿其四角位置安装有若干支腿，所述外壳下方设置有支撑架，所述支撑架沿其圆弧面向外延伸出连接臂，所述连接臂与支腿焊接固定，此外，还包括：驱动电机，其安装于支撑架的中心内壁位置，且所述驱动电机的输出端向上；调节组件，其设置于驱动电机的上端，并与驱动电机输出端轴相连接；再生桶体，其设置于调节组件上方，与调节组件相连，且所述再生桶体位于外壳内部；所述再生桶体的内壁中心位置焊接固定有用于中心加热活性炭的加热筒，所述加热筒顶部安装有桶盖。具有使活性炭在加热时内外受热均匀，提高再生效率的优点。提高再生效率的优点。提高再生效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生装置


[0001]本技术涉及活性炭再生
，更具体地说，本技术涉及一种活性炭再生装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种吸附性能较强的吸附剂，广泛应用于各类污水污染物治理、临床医学、电容器电极以及烟气治理等领域，由于活性炭内部孔径大，且数量多，可大量吸附杂质及有害物质。
[0003]由于活性炭在完全吸附后会饱和，此时吸附效果则会大打折扣，且活性炭的更换成本较高，因此活性炭的再利用，即活性炭再生是减小成本支出的有效途径，目前大多企业采用热再生法进行活性炭再生，热再生法再生效率高，时间短，且成本低，热再生法是利用对活性炭的加热去除活性炭内的颗粒杂质，加热分为若干加热阶段，在若干阶段后，可有效清理掉活性炭内部孔径内的小分子物质以及杂质等，使其恢复吸附活性，但目前的热再生法的加热装置对于活性炭的加热速度较慢，由于需要加热的活性炭全部堆放于单个较大的容器内，从外壁进行加热，会导致位于中心的活性炭与靠近外壁的活性炭温度不均，温度不均会导致在每个加热步骤中对于活性炭内部的清理效果不一，使活性炭内颗粒杂质无法完全去除，一定程度上会使活性炭的再生效率降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭再生装置，具有使活性炭在加热时内外受热均匀，提高再生效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭再生装置，包括外壳，所述外壳的底部沿其四角位置安装有若干支腿，所述外壳下方设置有支撑架，所述支撑架沿其圆弧面向外延伸出连接臂，所述连接臂与支腿焊接固定，此外，还包括：
[0006]驱动电机，其安装于支撑架的中心内壁位置，且所述驱动电机的输出端向上；
[0007]调节组件，其设置于驱动电机的上端，并与驱动电机输出端轴相连接；
[0008]再生桶体，其设置于调节组件上方，与调节组件相连，且所述再生桶体位于外壳内部；
[0009]所述再生桶体的内壁中心位置焊接固定有用于中心加热活性炭的加热筒，所述加热筒顶部安装有桶盖，所述桶盖下端面位于加热筒内部的位置安装有螺旋加热架，所述螺旋加热架用以发出热量，且所述螺旋加热架与外部电源连通，所述外壳的内壁与再生桶体齐平位置安装有若干加热管，所述加热管与外部电源连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括安装于驱动电机输出端的底座，所述底座的上端固接有支撑臂，所述支撑臂的上端两臂展开长度大于再生桶体的直径，所述支撑臂的上端两侧均安装有侧板，所述侧板与再生桶体圆弧面轴向转动连接，所述底座圆弧面位于支撑臂的两侧位置均设置有气缸，所述气缸的两端分别与再生桶体和底
座轴向转动相接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述再生桶体的圆弧面靠近下端位置开设有开口，所述开口内设置有放料盖，所述放料盖的尺寸与开口尺寸相适配，所述放料盖弯曲呈弧形，与再生桶体的外壁形状相适配，所述放料盖通过下端的转轴与再生桶体轴向转动相连。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述再生桶体圆弧面对应放料盖的上端位置外凸安装有固定块，所述固定块的内部穿设有定位件，所述定位件的一侧与放料盖表面抵接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的顶部覆盖放置有顶板，所述顶板为保温板，所述顶板可从外壳顶部取下。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的一侧设置有运料箱，所述运料箱的下表面四角位置均安装有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过将活性炭放入再生桶体内，并围绕加热筒外壁一周放置，在进行加热时，加热筒内的螺旋加热架发出热量，并通过加热筒外壁向外扩散，可从再生桶体的中心位置向外辐射扩散，从而有效避免活性炭在进行加热时内外温度不均的问题，另外，可通过驱动电机的转动，使上端的再生桶体进行旋转，同时若干加热管用于对再生桶体外壁进行加热，通过旋转使再生桶体内的活性炭可均匀受热，提高整个活性炭的加热均一性，使再生效果更稳定。
[0017]2、本技术通过调节组件的设置，在正常加热状态下，两个气缸输出距离相等，从而使上方的再生桶体保持水平状态，在再生桶体内活性炭加热完毕后，其中一个气缸输出，另一侧的气缸则收回，使再生桶体在支撑臂上方进行转动倾斜，从而方便倒出再生桶体内的活性炭，方便下料。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术用于单独展示再生桶体及其附近结构的示意图；
[0020]图3为本技术用于展示再生桶体下方调节组件的示意图；
[0021]图4为本技术图3中的A处放大图；
[0022]图5为本技术用于展示去除再生桶体及其附近结构后的外壳内部结构示意图；
[0023]图6为本技术用于展示外壳内部结构的剖面图。
[0024]图中：1、外壳；11、支腿；12、支撑架；13、顶板；14、加热管；2、驱动电机；21、调节组件；211、底座；212、支撑臂；213、侧板；214、气缸；22、再生桶体；23、加热筒；231、桶盖；232、螺旋加热架；24、放料盖；241、固定块；242、定位件；3、运料箱；31、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图6所示，本技术提供一种活性炭再生装置，包括外壳1，外壳1的底部沿其四角位置安装有若干支腿11，外壳1下方设置有支撑架12，支撑架12沿其圆弧面向外延伸出连接臂，连接臂与支腿11焊接固定，此外，还包括：
[0027]驱动电机2，其安装于支撑架12的中心内壁位置，且驱动电机2的输出端向上；
[0028]调节组件21，其设置于驱动电机2的上端，并与驱动电机2输出端轴相连接；
[0029]再生桶体22，其设置于调节组件21上方，与调节组件21相连，且再生桶体22位于外壳1内部；
[0030]再生桶体22的内壁中心位置焊接固定有用于中心加热活性炭的加热筒23，加热筒23顶部安装有桶盖231，桶盖231下端面位于加热筒23内部的位置安装有螺旋加热架232，螺旋加热架232用以发出热量，且螺旋加热架232与外部电源连通，外壳1的内壁与再生桶体22齐平位置安装有若干加热管14，加热管14与外部电源连通。
[0031]通过上述技术方案的实施，以达到如下效果：通过将活性炭放入再生桶体22内，并围绕加热筒23外壁一周放置，在进行加热时，加热筒23内的螺旋加热架232发出热量，并通过加热筒23外壁向外扩散，可从再生桶体22的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部沿其四角位置安装有若干支腿(11)，所述外壳(1)下方设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)沿其圆弧面向外延伸出连接臂，所述连接臂与支腿(11)焊接固定，此外，还包括：驱动电机(2)，其安装于支撑架(12)的中心内壁位置，且所述驱动电机(2)的输出端向上；调节组件(21)，其设置于驱动电机(2)的上端，并与驱动电机(2)输出端轴相连接；再生桶体(22)，其设置于调节组件(21)上方，与调节组件(21)相连，且所述再生桶体(22)位于外壳(1)内部；所述再生桶体(22)的内壁中心位置焊接固定有用于中心加热活性炭的加热筒(23)，所述加热筒(23)顶部安装有桶盖(231)，所述桶盖(231)下端面位于加热筒(23)内部的位置安装有螺旋加热架(232)，所述螺旋加热架(232)用以发出热量，且所述螺旋加热架(232)与外部电源连通，所述外壳(1)的内壁与再生桶体(22)齐平位置安装有若干加热管(14)，所述加热管(14)与外部电源连通。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生装置，其特征在于：所述调节组件(21)包括安装于驱动电机(2)输出端的底座(211)，所述底座(211)的上端固接有支撑臂(212)，所述支撑臂(212)的上端两臂展开长度大于再生桶体(22)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓中，李阳，毛云龙，李守仁，
申请(专利权)人：南阳市圣轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：