本实用新型专利技术属于沥青搅拌装置技术领域，涉及一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体底部边缘设置有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱底部连接有底部固定架，装置主体底部中心设置有出料门，出料门上设置有把手，装置主体底部两侧设置有辊轮电机，辊轮电机连接有搅拌辊轮，装置主体前侧设置有驱动电机，驱动电机连接有横向辊轮，装置主体顶部两侧设置有盖板，盖板顶部设置有伸缩柱，伸缩柱顶部连接有入料托板，装置主体顶部后侧设置有竖板，竖板上设置有风机，竖板后侧设置有风道，风道连接有变径管，变径管连接有三通管，三通管连接有排料管。本实用新型专利技术在对沥青混合料进行充分搅拌时能够有效回收因入料以及搅拌所产生的粉尘。所产生的粉尘。所产生的粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置
[0001]本技术属于沥青搅拌装置
，具体涉及一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置。
技术介绍
[0002]沥青是一种高黏度有机胶凝材料，呈黑色或是棕黑色胶状，主要有碳氢化合物、非金属衍生物等物质组成，基本以柏油或焦油的形态存在，一般用于铺设路工程上，具有很好的防腐蚀效果，沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，使其具有不同的力学性质。
[0003]在沥青混合料的生产过程，需要以沥青为主要材料，同时加入粗骨料、细骨料、矿粉等材料，并添加改性剂、稀释剂及沥青类粘结剂等增强剂，在添加的过程进行不断搅拌使其充分混合成分均匀。
[0004]在现有技术中，在向搅拌装置中入料时往往会有大量的粉尘扬出，同时在搅拌过程中也会带动粉尘进一步扩散，不仅浪费材料而且会造成环境污染，影响工作人员进行施工，损害身体健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，具备沥青混合料搅拌过程中粉尘回收处理的功能，解决了现有技术的大量的粉尘扬出，同时在搅拌过程中也会带动粉尘进一步扩散，不仅浪费材料而且会造成环境污染，影响工作人员进行施工，损害身体健康的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体底部边缘设置有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱底部连接有底部固定架，装置主体底部中心设置有出料门，出料门上设置有把手，装置主体底部两侧设置有辊轮电机，辊轮电机连接有搅拌辊轮，装置主体前侧设置有驱动电机，驱动电机连接有横向辊轮，装置主体顶部两侧设置有盖板，盖板顶部设置有伸缩柱，伸缩柱顶部连接有入料托板，装置主体顶部后侧设置有竖板，竖板上设置有风机，竖板后侧设置有风道，风道连接有变径管，变径管连接有三通管，三通管连接有排料管。
[0007]作为优选，所述装置主体后侧设置有横板，横板底部设置有加强肋，横板顶部设置有支撑架。
[0008]作为优选，所述伸缩支撑柱数量为4个分布在装置主体底部四角。
[0009]作为优选，所述出料门后侧设置有合页。
[0010]作为优选，所述辊轮电机数量设置为2个。
[0011]作为优选，所述搅拌辊轮数量对应辊轮电机数量设置为2个，搅拌辊轮竖直设置在装置主体内部两侧。
[0012]作为优选，所述横向辊轮数量设置为2个，横向辊轮横向设置在装置主体内部，2个横向辊轮呈竖直线性分布。
[0013]作为优选，所述风道呈U形向上弯折，排料管呈“7”字形底部延伸至装置主体内部。
[0014]作为优选，所述入料托板数量为2个，入料托板与伸缩柱轴连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本技术在对沥青混合料进行充分搅拌时能够有效回收因入料以及搅拌所产生的粉尘；
[0017]2、本技术具备沥青混合料搅拌过程中粉尘回收处理的功能，解决了现有技术的大量的粉尘扬出，同时在搅拌过程中也会带动粉尘进一步扩散，不仅浪费材料而且会造成环境污染，影响工作人员进行施工，损害身体健康的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例1提供的一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置的结构示意图；
[0020]图2为实施例1提供的一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置其他角度的结构示意图；
[0021]图3为实施例1提供的一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置的正面剖视图；
[0022]以上各图中，1、装置主体，2、伸缩支撑柱，3、底部固定架，4、出料门，5、把手，6、辊轮电机，7、搅拌辊轮，8、驱动电机，9、横向辊轮，10、横板，11、加强肋，12、支撑架，13、盖板，14、伸缩柱，15、入料托板，16、竖板，17、风机，18、风道，19、变径管，20、三通管，21、排料管，22、合页。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
3所示，一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，包括装置主体1，通过装置主体1提供搅拌场所以及进行支撑和承载。其装置主体1底部边缘设置有伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱2能够对装置主体1进行支撑，同时能够进行伸缩。伸缩支撑柱2底部连接有底部固定架3，底部固定架3将伸缩支撑柱2的底部进行固定。装置主体1底部中心设置有出料门4，通过出料门4能够有效将装置主体1内搅拌完毕的沥青混合料排出，同时与伸缩支撑柱2配合能够使得装置主体1倾斜，更加方便排料，出料门4上设置有把手5，通过把手5方便将出料门4拉开或关闭。
[0026]装置主体1底部两侧设置有辊轮电机6，辊轮电机6连接有搅拌辊轮7，滚轮电机负责为搅拌辊轮7提供动力，使得搅拌辊轮7能够进行旋转搅拌。装置主体1前侧设置有驱动电机8，驱动电机8连接有横向辊轮9，驱动电机8负责为横向辊轮9提供动力，使得横向辊轮9能够进行旋转，加快装置主体1内的沥青混合料对流速度。
[0027]装置主体1顶部两侧设置有盖板13，盖板13数量为2个，每个盖板13呈半圆形，由盖板13对装置主体1顶部进行部分封口，同时由盖板13进行支撑和承载，搅拌辊轮7的旋转轴连接至盖板13由盖板13对搅拌辊轮7进行限位对其加固。盖板13顶部设置有伸缩柱14，伸缩柱14能够进行伸缩，伸缩柱14顶部连接有入料托板15，入料托板15能够在伸缩柱14的伸缩下而倾斜，从而方便外部输料设备将粉料直接排至入料托板15上，在入料托板15倾斜角度的引导下，依靠重力作用滑入装置主体1内。
[0028]装置主体1顶部后侧设置有竖板16，竖板16负责加固固定，竖板16上设置有风机17，由风机17负责进行抽取粉尘，竖板16后侧设置有风道18，风道18呈U形向上弯折，风机17抽取的粉尘由风道18运送，风道18连接有变径管19，变径管19前端较粗后端较细，用于前后连接，依靠伯努利作用改变气流直径而加快其流动速度。变径管19连接有三通管20，三通管20有三个端口将气流分为两部分，方便从两个位置对气流中的粉尘进行回收。三通管20连接有排料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体底部边缘设置有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱底部连接有底部固定架，装置主体底部中心设置有出料门，出料门上设置有把手，装置主体底部两侧设置有辊轮电机，辊轮电机连接有搅拌辊轮，装置主体前侧设置有驱动电机，驱动电机连接有横向辊轮，装置主体顶部两侧设置有盖板，盖板顶部设置有伸缩柱，伸缩柱顶部连接有入料托板，装置主体顶部后侧设置有竖板，竖板上设置有风机，竖板后侧设置有风道，风道连接有变径管，变径管连接有三通管，三通管连接有排料管。2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述装置主体后侧设置有横板，横板底部设置有加强肋，横板顶部设置有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收处理的沥青混合料搅拌装置，其特征在于，所述伸缩支撑柱数量为4个分布在装置主体底部四角。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈自云，王光海，张衍东，马磊，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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