一种防爆型气体混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体混合装置，尤其涉及一种防爆型气体混合装置。本实用新型专利技术提供了这样一种防爆型气体混合装置，包括有支撑架、真空隔热壳、内壳、进气管、单向阀、控制阀、出气管、支撑环、电机和搅拌叶，支撑架内部安装有真空隔热壳，真空隔热壳内部设置有内壳，内壳上端连接且连通有进气管，进气管上安装有单向阀，内壳下端连接且连通有出气管，出气管贯穿真空隔热壳，出气管上安装有控制阀，内壳内部固接有支撑环，支撑环内部嵌入式设置有电机，电机的输出轴上固接有多个搅拌叶。通过真空隔热壳对内壳进行隔热，使内壳内部保持恒温状态，避免多种气体受到外界温度的影响膨胀使内壳发生爆裂现象。壳发生爆裂现象。壳发生爆裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型气体混合装置


[0001]本技术涉及一种气体混合装置，尤其涉及一种防爆型气体混合装置。

技术介绍

[0002]混合气体是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体，在生产混合气体时，需要使用混合装置对多种气体进行混合作业。
[0003]专利授权公告号为CN208130847U的专利，公开了一种气体混合罐，包括中空的罐体，所述罐体的顶端设有供气口，所述罐体的侧壁设有第一进气口和第二进气口，所述罐体的底端设有排液口。上述专利虽然能够通过设置第一扩散管和第二扩散管将两种介质的气体在罐内最大程度的混合均匀，但是在对两种介质的气体进行混合时，无法对罐体进行隔热，使罐体内部保持恒温状态，容易导致两种介质的气体受到外界温度的影响膨胀使罐体发生爆裂现象。
[0004]因此，特别需要一种能够对罐体进行隔热的防爆型气体混合装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有专利在对两种介质的气体进行混合时，无法对罐体进行隔热，使罐体内部保持恒温状态，容易导致两种介质的气体受到外界温度的影响膨胀使罐体发生爆裂现象的缺点，本技术提供一种能够对罐体进行隔热的防爆型气体混合装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种防爆型气体混合装置，包括有支撑架、真空隔热壳、内壳、进气管、单向阀、控制阀、出气管、支撑环、电机和搅拌叶，支撑架内部安装有真空隔热壳，真空隔热壳内部设置有内壳，内壳上端连接且连通有进气管，进气管上安装有单向阀，内壳下端连接且连通有出气管，出气管贯穿真空隔热壳，出气管上安装有控制阀，内壳内部固接有支撑环，支撑环内部嵌入式设置有电机，电机的输出轴上固接有多个用于对气体进行搅拌的搅拌叶。
[0007]进一步，还包括有气压检测器和显示屏，内壳上端连接有用于检测气压的气压检测器，内壳上端安装有显示屏，显示屏与气压检测器电连接。
[0008]进一步，还包括有控制器和报警器，显示屏上安装有控制器，控制器与显示屏电连接，控制器上设置有用于发出警报声的报警器，报警器与控制器电连接。
[0009]进一步，还包括有阻尼器和防撞板，支撑架上设置有多个阻尼器，阻尼器上滑动式连接有用于防撞的防撞板。
[0010]进一步，还包括有温度检测器，内壳上端连接有用于检测温度的温度检测器，温度检测器贯穿真空隔热壳。
[0011]进一步，还包括有防尘网，进气管内部嵌入式设置有用于防尘的防尘网。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：
[0013]1、通过真空隔热壳对内壳进行隔热，使内壳内部保持恒温状态，避免多种气体受到外界温度的影响膨胀使内壳发生爆裂现象。
[0014]2、通过开启气压检测器检测内壳内部的气压，检测数值显示在显示屏上供工作人员查看，从而使工作人员能够随时知晓内壳内部的气压，再根据气压大小对内壳进行泄压。
[0015]3、通过显示屏将信息传递给控制器，使控制器控制报警器亮起发出警报声，从而吸引工作人员的注意力，便于工作人员及时对内壳进行泄压。
[0016]4、通过防撞板被挤压向内移动，阻尼器起到卸力作用，减小真空隔热壳受到的撞击力度，避免真空隔热壳带动支撑架发生倾倒现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第一种局部剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的第二种局部剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术A处的放大示意图。
[0021]图5为本技术的阻尼器、防撞板等零部件立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的部分立体结构示意图。
[0023]附图标记中：1
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支撑架，2
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真空隔热壳，3
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内壳，4
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进气管，5
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单向阀，6
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控制阀，7
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出气管，8
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支撑环，9
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电机，10
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搅拌叶，11
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气压检测器，12
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显示屏，13
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控制器，14
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报警器，15
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温度检测器，16
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阻尼器，17
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防撞板，18
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防尘网。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0025]实施例1
[0026]一种防爆型气体混合装置，参阅图1
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图6所示，包括有支撑架1、真空隔热壳2、内壳3、进气管4、单向阀5、控制阀6、出气管7、支撑环8、电机9和搅拌叶10，支撑架1内部通过螺栓连接的方式设置有真空隔热壳2，真空隔热壳2内部设置有内壳3，内壳3上端连接且连通有进气管4，进气管4上通过螺栓连接的方式设置有单向阀5，内壳3下端连接且连通有出气管7，出气管7贯穿真空隔热壳2，出气管7上通过螺栓连接的方式设置有控制阀6，内壳3内部通过焊接的方式设置有支撑环8，支撑环8内部嵌入式设置有电机9，电机9的输出轴上通过焊接的方式设置有多个用于对气体进行搅拌的搅拌叶10，多个搅拌叶10均匀间隔分布在电机9的输出轴上，能够实现良好的搅拌效果。
[0027]当需要对多种气体进行混合时，工作人员控制单向阀5打开进气管4，随后工作人员依次将不同气体的输气管与进气管4连接，使多种气体通过进气管4进入内壳3内部，当内壳3内部装入适量的多种气体时，工作人员将气体的输气管与进气管4断开连接，工作人员控制单向阀5关闭进气管4，避免外界的气体进入内壳3内部，然后工作人员开启电机9，电机9的输出轴转动带动搅拌叶10转动，进而对多种气体进行搅拌，使多种气体充分的混合在一起，混合的过程中，真空隔热壳2对内壳3进行隔热，使内壳3内部保持恒温状态，避免多种气体受到外界温度的影响膨胀使内壳3发生爆裂现象，当多种气体混合完成后，工作人员转动控制阀6打开出气管7，使混合气体通过出气管7排出，工作人员使用集气罐对排出的混合气
体进行收集，收集完成后，工作人员转动控制阀6关闭出气管7。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础之上，参阅图1、图2和图4所示，还包括有气压检测器11和显示屏12，内壳3上端连接有用于检测气压的气压检测器11，内壳3上端通过螺栓连接的方式设置有显示屏12，显示屏12与气压检测器11电连接，显示屏12能够显示出气压检测器11的检测数值。
[0030]在对多种气体进行混合的过程中，工作人员开启气压检测器11检测内壳3内部的气压，检测数值显示在显示屏12上供工作人员查看，从而使工作人员能够随时知晓内壳3内部的气压，再根据气压大小对内壳3进行泄压，当内壳3内部的气压过大时，工作人员转动控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型气体混合装置，其特征是，包括有支撑架(1)、真空隔热壳(2)、内壳(3)、进气管(4)、单向阀(5)、控制阀(6)、出气管(7)、支撑环(8)、电机(9)和搅拌叶(10)，支撑架(1)内部安装有真空隔热壳(2)，真空隔热壳(2)内部设置有内壳(3)，内壳(3)上端连接且连通有进气管(4)，进气管(4)上安装有单向阀(5)，内壳(3)下端连接且连通有出气管(7)，出气管(7)贯穿真空隔热壳(2)，出气管(7)上安装有控制阀(6)，内壳(3)内部固接有支撑环(8)，支撑环(8)内部嵌入式设置有电机(9)，电机(9)的输出轴上固接有多个搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型气体混合装置，其特征是，还包括有气压检测器(11)和显示屏(12)，内壳(3)上端连接有气压检测器(11)，内壳(3)上端安装有显示屏(12)，显示屏(12)与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭思成，杨良军，张兴仲，
申请(专利权)人：深圳市华特鹏特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：