一种防外漏自密封阀门阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防外漏自密封阀门阀体，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有第一不锈钢管，所述阀体的另一侧固定连接有第二不锈钢管，所述阀体的顶端竖向贯穿设置有阀杆，所述阀杆的顶端固定连接有手轮，所述阀体的顶端固定连接有密封底板，所述密封底板的上方设置有密封顶板。该防外漏自密封阀门阀体通过设置有密封顶板、密封底板、紧固螺栓、旋钮和密封夹层，灵活使用的同时确保阀体使用期间流体不会向外泄露，提高整体的安全性能，方便安装拆卸操作，解决的是不方便对阀体进行拆卸，当阀体故障时无法快速对其维修操作，影响阀体的后续使用，且整体结构的灵活度较低，使用具有一定的局限性的问题。有一定的局限性的问题。有一定的局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防外漏自密封阀门阀体


[0001]本技术涉及阀门阀体
，具体为一种防外漏自密封阀门阀体。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件，是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，现有的防外漏自密封阀门的密封性不好，导致阀体内部容易使水渗漏出来，使阀体内部容易有积水，且影响阀体的正常运行，不利于实际使用，防外漏自密封阀门内部一旦出现损坏，无法对其进行拆卸操作，维修起来很麻烦，从而降低了工作效率，进而增加不必要的损失，实用性较差。
[0003]根据申请号：CN202022873938.8提供的一种防外漏自密封阀门，该案中提出“包括阀体，阀体的顶部开设有阀槽，阀槽的两侧均开设有限位槽，阀槽的内部滑动连接有阀杆，阀杆的表面固定连接有两个分别位于限位槽内部的限位块，阀杆的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内部螺纹连接有传动杆，阀体的顶部设有转动机构，转动机构的顶部设有电机，电机的输出轴与传动杆传动连接，阀杆的底部固定连接有密封塞，在阀体内部压力过大时能够很好地密封阀体，使用保护套，使得阀杆和传动杆在使用过程中不会受到损坏”，但该结构不方便对阀体进行拆卸，当阀体故障时无法快速对其维修操作，影响阀体的后续使用，且整体结构的灵活度较低，使用具有一定的局限性。
[0004]因此，提出一种新型的防外漏自密封阀门阀体解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防外漏自密封阀门阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对阀体进行拆卸，当阀体故障时无法快速对其维修操作，影响阀体的后续使用，且整体结构的灵活度较低，使用具有一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防外漏自密封阀门阀体，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有第一不锈钢管，所述阀体的另一侧固定连接有第二不锈钢管，所述阀体的顶端竖向贯穿设置有阀杆，所述阀杆的顶端固定连接有手轮；
[0007]所述阀体的顶端固定连接有密封底板，所述密封底板的上方设置有密封顶板，所述密封顶板和密封底板的两侧竖向贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端固定连接有旋钮，所述密封顶板与密封底板之间拆卸连接有密封夹层，所述密封顶板与密封底板的长度相同。
[0008]优选的，所述第一不锈钢管与第二不锈钢管关于阀体的垂直中心线对称分布，所述密封顶板和密封底板的内壁设置有内螺纹，所述紧固螺栓外部的螺纹与内螺纹相吻合。
[0009]优选的，所述阀体内壁的一侧固定连接有第一耐腐蚀层，所述阀体内壁的另一侧固定连接有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层与第二耐腐蚀层的厚度一致。
[0010]优选的，所述第一耐腐蚀层与第二耐腐蚀层之间设置有隔水层，所述隔水层的前
端开设有若干组通孔，所述通孔的内部设置有防潮颗粒，所述通孔等间距排列在隔水层的前端。
[0011]优选的，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管的一侧均固定连接有连接外圈，所述连接外圈的内部设置有连接管，所述连接管的外部固定连接有多组连接座，所述连接外圈的内部开设有多组连接槽。
[0012]优选的，所述连接座与连接槽一一对应，所述连接座与连接槽之间构成卡合连接。
[0013]优选的，所述连接外圈内部与连接管的外部之间设置有密封套圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防外漏自密封阀门阀体不仅实现了安装拆卸功能，实现了防护功能，而且实现了连接功能；
[0015](1)通过设置有密封顶板、密封底板、紧固螺栓、旋钮和密封夹层，通过紧固螺栓方便将密封顶板与密封底板进行拆卸操作，便于后期维修，通过密封顶板与密封底板加强阀体自身的密封性能，同时利用密封夹层提升密封顶板与密封底板连接处的密封性，灵活使用的同时确保阀体使用期间流体不会向外泄露，提高整体的安全性能，方便安装拆卸操作；
[0016](2)通过设置有第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层、隔水层、通孔和防潮颗粒，通过第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层加强阀体自身的防腐蚀性能，避免流体长期在阀体内流动时对阀体的内壁造成侵蚀损坏发生故障，提高防护性能，同时利用隔水层进行二次密封，进而保证阀体具有防外漏保护的效果，通过通孔与防潮颗粒之间的相互配合，确保阀体内壁不受潮湿侵害，延长阀体的使用寿命；
[0017](3)通过设置有连接管、连接外圈、连接座、连接槽和密封套圈，利用连接槽与连接座之间的卡合结构，连接管直接固定安装在连接外圈的内部，将连接管与第一不锈钢管、第二不锈钢管进行安装连接使用，优化整体结构操作简单便捷，同时通过密封套圈加强第一不锈钢管、第二不锈钢管与连接管连接处之间的密封性，防止流体从连接处向外流出。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的密封顶板正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的隔水层正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的连接外圈侧视结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、第一不锈钢管；3、连接外圈；4、密封底板；5、密封顶板；6、旋钮；7、阀杆；8、手轮；9、密封夹层；10、第二不锈钢管；11、紧固螺栓；12、第一耐腐蚀层；13、通孔；14、第二耐腐蚀层；15、防潮颗粒；16、隔水层；17、连接座；18、连接槽；19、密封套圈；20、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种防外漏自密封阀门阀体，包括阀体1，阀体1的一侧固
定连接有第一不锈钢管2，阀体1的另一侧固定连接有第二不锈钢管10，阀体1的顶端竖向贯穿设置有阀杆7，阀杆7的顶端固定连接有手轮8；
[0025]阀体1的顶端固定连接有密封底板4，密封底板4的上方设置有密封顶板5，密封顶板5和密封底板4的两侧竖向贯穿设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11的顶端固定连接有旋钮6，密封顶板5与密封底板4之间拆卸连接有密封夹层9，密封顶板5与密封底板4的长度相同；
[0026]第一不锈钢管2与第二不锈钢管10关于阀体1的垂直中心线对称分布，密封顶板5和密封底板4的内壁设置有内螺纹，紧固螺栓11外部的螺纹与内螺纹相吻合；
[0027]具体地，如图1和图2所示，使用时将密封顶板5放置在密封底板4的上方，依次转动旋钮6后带动底部固定的紧固螺栓11向下移动，将密封顶板5与密封底板4进行安装固定，同时利用密封夹层9、密封顶板5和密封底板4之间相互配合，加强阀体1自身的密封性能。
[0028]实施例2：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防外漏自密封阀门阀体，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧固定连接有第一不锈钢管(2)，所述阀体(1)的另一侧固定连接有第二不锈钢管(10)，所述阀体(1)的顶端竖向贯穿设置有阀杆(7)，所述阀杆(7)的顶端固定连接有手轮(8)；所述阀体(1)的顶端固定连接有密封底板(4)，所述密封底板(4)的上方设置有密封顶板(5)，所述密封顶板(5)和密封底板(4)的两侧竖向贯穿设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的顶端固定连接有旋钮(6)，所述密封顶板(5)与密封底板(4)之间拆卸连接有密封夹层(9)，所述密封顶板(5)与密封底板(4)的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门阀体，其特征在于：所述第一不锈钢管(2)与第二不锈钢管(10)关于阀体(1)的垂直中心线对称分布，所述密封顶板(5)和密封底板(4)的内壁设置有内螺纹，所述紧固螺栓(11)外部的螺纹与内螺纹相吻合。3.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门阀体，其特征在于：所述阀体(1)内壁的一侧固定连接有第一耐腐蚀层(12)，所述阀体(1)内壁的另一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤爱华，汤春华，
申请(专利权)人：南通市佳龙铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：