一种阀门铸造用浇包转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门铸造用浇包转运机构，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别设置有移动脚轮，所述底座的顶端设置有安装架，所述安装架一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴。该阀门铸造用浇包转运机构通过设置有驱动电机、连接轴、转轴和驱动辊，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动辊转动，由于驱动辊和从动辊分别设置在输送带内部的两侧且连接轴活动连接在安装架之间的另一侧，所以驱动辊转动可以带动输送带移动，从而可以方便转运输送带顶端的浇包，使用输送带转运浇包可以减少劳动力提高工作效率，解决的是需要人工推动浇包，费时费力且工作效率较差的问题。且工作效率较差的问题。且工作效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸造用浇包转运机构


[0001]本技术涉及阀门铸造
，具体为一种阀门铸造用浇包转运机构。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，可以使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的大小，在阀门铸造领域，通常需要将熔融金属从保温炉中转移至浇包内，再将浇包转运至生产线进行浇注，浇包体积较大运输不方便，因此需要使用到种阀门铸造用浇包转运机构，根据申请号CN202123366590.4提供的一种阀门铸造用浇包转运装置，属于阀门铸造
其主要针对现有的浇包转运方式容易出现工伤事故的问题，提出如下技术方案：包括载物板、支撑腿、万向轮、托板和滚球；载物板上表面中部设置有安装槽，载物板上表面沿横向均匀设置有多个第一球槽；支撑腿设置在载物板底部；万向轮设置在支撑腿底部；托板滑动设置在安装槽横向两侧内壁上，托板沿纵向滑动，托板上表面沿横向均匀设置有多个第二球槽；滚球设置有多个，多个滚球分别转动设置在多个第一球槽和多个第二球槽内。本技术使用时能够通过安装槽边缘对浇包限位，安全性高，实用性强。
[0003]上述技术方案中通过设置滚球设置有多个且多个滚球分别转动设置在多个第一球槽和多个第二球槽的内部来输送浇包，在使用阀门铸造用浇包转运装置时发现需要人工推动浇包，费时费力且工作效率较差。因此、我们提出了一种新型的阀门铸造用浇包转运机构对上述提出的问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门铸造用浇包转运机构，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工推动浇包，费时费力且工作效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门铸造用浇包转运机构，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别设置有移动脚轮，所述底座的顶端设置有安装架，所述安装架一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有驱动辊，所述安装架的内部设置有输送带，所述安装架之间的另一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有从动辊。
[0006]优选的，所述转轴和从动辊设置在输送带内部的两侧，所述驱动辊活动连接在安装架之间的另一侧。
[0007]优选的，所述底座顶端的两侧固定连接有防护套筒，所述防护套筒内部的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的顶端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有安装板，所述安装板固定连接在安装架底端的两侧，所述防护套筒内部的一侧设置有限位滑槽，所述螺纹套筒一侧的底端固定连接有限位滑块。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套筒的内部设置有与外螺纹
相配合的内螺纹，所述限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动。
[0009]优选的，所述驱动电机内部两端顶部的两侧安装有液压油缸，所述液压油缸的一端安装有限位板，所述限位板的内部开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠。
[0010]优选的，所述滚珠在滚槽的内部滚动，所述滚槽在限位板的内部呈等间距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀门铸造用浇包转运机构不仅实现了提高转运的工作效率，实现了便于调节安装架的高度，而且实现了对转运的浇包进行限位；
[0012](1)通过设置有驱动电机、输送带、从动辊、连接轴、转轴和驱动辊，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动辊转动，由于驱动辊和从动辊分别设置在输送带内部的两侧且连接轴活动连接在安装架之间的另一侧，所以驱动辊转动可以带动输送带移动，从而可以方便转运输送带顶端的浇包，使用输送带转运浇包可以减少劳动力提高工作效率；
[0013](2)通过设置有防护套筒、螺纹杆、螺纹套筒、安装板、伺服电机、限位滑槽和限位滑块，需要调节安装架的高度时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套筒相互配合且安装板安装在安装架底端的两侧，所以螺纹杆转动可以使螺纹套筒通过安装板带动安装架升降，使安装架升降可以提高该机构的灵活性方便该机构使用在不同的地方，螺纹套筒带动安装架升降时限位滑块会在限位滑槽的内部滑动，限位滑块在限位滑槽的内部滑动可以提高螺纹套筒升降时的稳定性；
[0014](3)通过设置有限位板、液压油缸、滚珠和滚槽，把需要转运的浇包放到驱动辊的顶端，放好之后启动液压油缸，液压油缸带动限位板移动使限位板移动到浇包的两端，从而可以对浇包进行限位防止在转运浇包的过程中浇包会偏移或者意外掉落，在滚槽的内部设置有滚珠，滚珠可以方便浇包在限位板之间移动，从而可以方便转运浇包。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装架侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、防护套筒；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、驱动电机；6、安装架；7、限位板；8、输送带；9、液压油缸；10、从动辊；11、连接轴；12、安装板；13、伺服电机；14、移动脚轮；15、滚珠；16、滚槽；17、转轴；18、驱动辊；19、限位滑槽；20、限位滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种阀门铸造用浇包转运机构，包括底座1，底座1底端的四个拐角处分别设置有移动脚轮14，底座1的顶端设置有安装架6，安装架6一端的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴17，转轴17的外部固定连接有驱动辊18，
安装架6的内部设置有输送带8，安装架6之间的另一侧活动连接有连接轴11，连接轴11的外部固定连接有从动辊10；
[0022]转轴17和从动辊10设置在输送带8内部的两侧，驱动辊18活动连接在安装架6之间的另一侧；
[0023]具体地，如图1和图3所示，启动驱动电机5，驱动电机5通过转轴17带动驱动辊18转动，由于驱动辊18和从动辊10分别设置在输送带8内部的两侧且连接轴11活动连接在安装架6之间的另一侧，所以驱动辊18转动可以带动输送带8移动，从而可以方便转运输送带8顶端的浇包，使用输送带8转运浇包可以减少劳动力提高工作效率。
[0024]实施例2：底座1顶端的两侧固定连接有防护套筒2，防护套筒2内部的底端安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3外部的顶端设置有螺纹套筒4，螺纹套筒4的顶端固定连接有安装板12，安装板12固定连接在安装架6底端的两侧，防护套筒2内部的一侧设置有限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门铸造用浇包转运机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端的四个拐角处分别设置有移动脚轮(14)，所述底座(1)的顶端设置有安装架(6)，所述安装架(6)一端的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外部固定连接有驱动辊(18)，所述安装架(6)的内部设置有输送带(8)，所述安装架(6)之间的另一侧活动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外部固定连接有从动辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇包转运机构，其特征在于：所述转轴(17)和从动辊(10)设置在输送带(8)内部的两侧，所述驱动辊(18)活动连接在安装架(6)之间的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用浇包转运机构，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧固定连接有防护套筒(2)，所述防护套筒(2)内部的底端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤爱华，汤春华，
申请(专利权)人：南通市佳龙铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：