本实用新型专利技术涉及一种模板斜撑装置，属于建筑模板支撑工具领域，包括套管，套管两端螺纹接有丝杆头a、丝杆头b，所述丝杆头a的端部铰接模板。所述丝杆头b的端部固定连接有V形状的顶托，顶托的本体两侧部对称设有长孔，长孔外侧可拆卸安装有楔形块，楔形块通过螺栓穿过长孔安装于顶托上。拧紧螺栓，楔形块可接触顶托的外侧斜面，并沿长孔向V形状的顶托尖端移动，使所述螺栓夹紧预埋钢筋。本实用新型专利技术可通过在预埋钢筋上同时安装多个斜撑装置，从而提高了模板支撑效率，简化了支撑施工流程。简化了支撑施工流程。简化了支撑施工流程。
【技术实现步骤摘要】
一种模板斜撑装置
[0001]本技术涉及一种模板斜撑装置，属于建筑模板支撑工具领域。
技术介绍
[0002]随着近几年社会的低碳环保、节能降耗，铝合金模板逐步推向市场，应用于各种大小工程。从而提高了混凝土浇灌施工精度及保证工程质量，减少了木材损耗与资源的浪费。铝合金模板施工时，会在模板两侧设置斜撑，斜撑的施工标准间距不宜大于 2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于 700mm，当模板尺寸高于 800mm 时，单边斜撑不宜少于两根。
[0003]如图4所示为现有的铝合金模板斜撑2a，斜撑2a下端铰接斜角码2b。施工时，斜撑2a上端铰接模板，通过人工对地面打膨胀螺丝固定斜角码2b来固定斜撑2a，从而使得斜撑2a对模板起到支撑作用。斜角码2b只能支撑单个斜撑，当模板尺寸高于 800mm 时，需要重新打孔安装另一个斜角码2b来固定斜撑2a，从而导致施工效率低。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种模板斜撑装置，通过在砼底板上设置预埋钢筋，可在预埋钢筋上同时安装多个斜撑装置，从而提高了模板支撑效率，简化了支撑施工流程。
[0005]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：一种模板斜撑装置，包括套管，套管两端螺纹接有丝杆头a、丝杆头b，所述丝杆头a的端部铰接模板；
[0006]所述丝杆头b的端部固定连接有V形状的顶托，顶托的本体两侧部对称设有长孔，长孔外侧可拆卸安装有楔形块，楔形块通过螺栓穿过长孔安装于顶托上；拧紧螺栓，楔形块可接触顶托的外侧斜面，并沿长孔向V形状的顶托尖端移动，使所述螺栓夹紧预埋钢筋；
[0007]进一步地，所述套管上还设有用于对其进行旋转的把手。
[0008]本技术的有益效果为：本技术可通过V形状的顶托沿着预留钢筋轴向卡合多个，且套管上端可沿着模板高度方向进行倾斜支撑，使其满足斜撑模板的施工要求，提高了模板施工支撑效率，以及减少对砼底板进行打孔安装斜角码，简化了支撑施工流程。同时可拧紧螺栓，使楔形块接触顶托的外侧斜面，并沿长孔向V形状的顶托尖端移动，带动螺栓夹紧预埋钢筋。采用此种结构，可夹持不同规格的预埋钢筋，具有较好的实用性。
附图说明
[0009]图1为一种模板斜撑装置的支撑示意图；
[0010]图2为一种模板斜撑装置的立体局部图；
[0011]图3为一种模板斜撑装置丝杆头b的剖面图；
[0012]图4为现有的铝合金模板斜撑示意图。
[0013]附图标记说明：1、模板；2、斜撑装置；200、套管；201、丝杆头a；202、丝杆头b；2021、
顶托；2023、螺栓；2022、长孔；2024、楔形块a；2025、楔形块b；2026、螺母；203、把手；3、预埋钢筋。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0016]参阅图1至图3所示为一种模板1斜撑装置2，斜撑装置2可沿着预留钢筋轴向卡合两个，且套管200上端可沿着模板1高度方向进行两个支点倾斜支撑，从而使得铝合金模板1在沿着其高度方向上的两个侧面均受力均衡。
[0017]斜撑装置2包括套管200，套管200两端螺纹接有丝杆头a201、丝杆头b202，丝杆头a201的端部铰接铝合金模板1，丝杆头b202可转动连接预埋钢筋3。在使用时，先将套管200一端旋转连接套入到丝杆头a201（或丝杆头b202），再反向旋转使套管200旋转脱离丝杆头a201（或丝杆头b202）的同时，使套管200另一端对准丝杆头b202（或丝杆头a201）旋转套入连接，从而构成铝合金模板1斜撑体系，可实现受拉或受压时均可对铝合金模板1起到固定作用。
[0018]如图2图3所示丝杆头b202的端部固定连接有V形状的顶托2021，顶托2021由钢板折弯制成。顶托2021的本体两侧部对称设有长孔2022，长孔2022的长度沿着顶托2021两侧向顶托2021尖端延伸。长孔2022外侧可拆卸安装有楔形块a2024、楔形块b2025。楔形块a2024、楔形块b2025对应两个长孔2022设置。楔形块a2024、楔形块b2025通过螺栓2023穿过长孔2022安装于顶托2021上，此时楔形块a2024、楔形块b2025具有两个与螺栓2023轴线垂直的平面。使用螺栓2023安装时，可使得螺栓2023头及螺母2026分别作用于楔形块a2024、楔形块b2025的（或楔形块b2025、楔形块a2024的）平面。同时拧紧螺栓2023，楔形块a2024、楔形块b2025的斜面接触顶托2021的外侧斜面，并沿长孔2022向V形状的顶托2021尖端移动，进一步带动螺栓2023夹紧预埋钢筋3。此结构，不仅方便沿着预埋钢筋3轴向同时安装多个斜撑装置2，提高了斜撑施工效率。同时可夹持不同横断面（即不同规格的预埋钢筋3）的预埋钢筋3，提高了本技术的实用性。
[0019]在一些优选实施例中，在套管200上还设有用于对其进行旋转的把手203，使用把手203旋转套管200进行斜撑施工，可提高安装套管200的效率。同时，使用把手203旋转可在一定程度上降低劳动强度。
[0020]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板斜撑装置，其特征在于：包括套管（200），套管（200）两端螺纹接有丝杆头a（201）、丝杆头b（202），所述丝杆头a（201）的端部铰接模板（1）；所述丝杆头b（202）的端部固定连接有V形状的顶托（2021），顶托（2021）的本体两侧部对称设有长孔（2022），长孔（2022）外侧可拆卸安装有楔形块，楔形块通过螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱国成，何进，王耳东，刘明继，杨飚，杨耀礼，宋金闻，李云啟，李晓江，段宇瀚，韦开胜，马天涛，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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