一种隔膜泵集成的压力开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔膜泵集成的压力开关，包括有与出水腔相连通的容纳槽，容纳槽内活动嵌置有弹性体，在容纳槽上方设有按压开关，按压开关的按钮端延伸至弹性体的上方与弹性体的顶面相抵接，在泵体顶部位于容纳槽一侧设有出水管，出水管与出水腔相连通，本实用新型专利技术的目的是提供一种通过在隔膜泵的出水流道上集成压力开关的方案，达到无需通过手动控制按钮或开关、或者使用电子控制器设定参数，也不用在进出水的管道上安装流速计等传感器，就能实现自动控制隔膜泵启停的效果。减少用户使用时的成本投入和降低使用门槛，更加便于普通人安装维护。人安装维护。人安装维护。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵集成的压力开关


[0001]技术涉及隔膜泵配件领域，尤其涉及一种隔膜泵集成的压力开关。

技术介绍

[0002]微型隔膜泵是一种流体输送设备，由电机、隔膜组件、阀片等部件组成。其主要工作原理是通过隔膜组件的鼓动产生抽吸来实现流体的输送。微型隔膜泵因其具有体积小、重量轻、结构简单，维护方便，能够在低功率下实现高效的流体输送的特点，广泛应用于食品、化工、医药、环保、印刷等领域的流体输送和循环系统中。
[0003]现有的微型隔膜泵的启动或停止，均须人工来干预，或者通过手动控制按钮或开关来启动和停止微型隔膜泵，使用过程中人工频繁操作显然效率很低、也不方便。也有使用电子控制器，根据设定的参数（例如设定启动时长）来控制微型隔膜泵的运行状态，根据设定的参数来控制微型隔膜泵一方面对用户的使用的门槛提出了要求，需要会编程或操作PLC，另一方面很容易让隔膜泵过热，长期如此，容易损毁隔膜泵的电机，并且这样也浪费能源。另外也有在进出水的管道上安装流速计等传感器，来实现微型隔膜泵的控制，这样一来，在成本上就比较高。同时增加了流体输送和循环系统出现故障时的排查难度，维护起来比较费力。
[0004]因此，现有的隔膜泵需要进一步的优化和改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提供一种隔膜泵集成启停控制的压力开关。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种隔膜泵集成的压力开关，包括有设置于隔膜泵的泵体顶部、且与隔膜泵的出水腔相连通的容纳槽，容纳槽内活动嵌置有能封闭容纳槽、并能被出水腔内流出的水流顶起的弹性体，在所述容纳槽上方设有按压开关，按压开关的按钮端延伸至所述弹性体的上方与弹性体的顶面相抵接，在泵体顶部位于容纳槽一侧设有出水管，出水管与所述出水腔相连通。
[0007]作为本技术进一步地方案，在所述容纳槽顶部设有开关座，所述开关座具有中空的安装槽，安装槽的底面贯通有能与容纳槽连通的通孔，所述按压开关容置在安装槽内，且按压开关的按钮端穿过通孔。
[0008]作为本技术优选地方案，在泵体顶部位于容纳槽的两侧设有螺丝柱，在所述开关座上设有能通过拧入螺丝与螺丝柱相连接的连接孔。
[0009]作为本技术进一步地方案，所述开关座位于所述安装槽的顶壁呈贯通的开口状，在所述开关座上可拆卸地设有能遮盖安装槽顶部开口的顶盖，顶盖上设有与连接孔同轴心、且相互连通的螺孔，所述开关座通过使用螺丝穿过螺孔和对应的连接孔、拧入螺丝柱内来固定在容纳槽的上方，在顶盖顶部贯穿有接线孔。
[0010]作为本技术优选地方案，在所述顶盖上间隔设有相互对称的倒勾卡扣，所述倒勾卡扣沿开关座侧面向下延伸、并扣在开关座的底面上。
[0011]作为本技术优选地方案，在所述开关座的侧壁面上设有分别能容置对应的倒勾卡扣向下延伸插入的凹槽，倒勾卡扣插入凹槽更好的限制顶盖在开关座上方的状态，使顶盖不会左右来回滑动。
[0012]作为本技术优选地方案，在所述安装槽的底部设有能将所述按压开关底面嵌入固定的嵌置槽。
[0013]作为本技术优选地方案，所述连接孔贯穿在位于所述嵌置槽左右两侧的安装槽的底部。
[0014]作为本技术优选地方案，所述容纳槽呈圆形，所述弹性体包括圆周外壁能与容纳槽内壁贴合在一起的环形柱塞，在环形柱塞的中心顶部连接有弹性阀片，所述按压开关的按钮端设置在弹性阀片中央上方。
[0015]作为本技术优选地方案，所述弹性阀片顶部设有与所述环形柱塞同轴心的第一环槽，沿所述弹性阀片底部与所述环形柱塞圆周内壁连接处的周缘设有向上凹陷的第二环槽。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术通过直接在隔膜泵的出水流道上集成压力开关的方案，达到无需通过手动控制按钮或开关、或者使用电子控制器设定参数，也不用在进出水的管道上安装流速计等传感器，就能实现自动控制隔膜泵启停的效果。减少用户使用时的成本投入和降低使用门槛，更加便于普通人安装维护。当压力达到上限时，按压开关会自动关闭微型隔膜泵，从而防止设备过载和损坏；当压力降至下限时，按压开关会自动开启微型隔膜泵，保证出水压力的稳定。同时，减少微型隔膜泵的不必要运行时间，从而节约能源，也能避免微型隔膜泵的过载和损坏，从而延长设备的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体视图。
[0018]图2为本技术的分解视图。
[0019]图3为本技术的剖面视图之一。
[0020]图4为本技术的剖面视图之二。
[0021]附图标记说明：1、容纳槽；2、开关座；3、弹性体；4、按压开关；5、出水管；6、倒勾卡扣； 10、泵体；11、出水腔；12、螺丝柱； 20、凹槽；21、安装槽；22、通孔；23、连接孔；24、顶盖；25、嵌置槽；26、接线孔；27、螺孔； 30、第一环槽；31、环形柱塞；32、弹性阀片；33、第二环槽。
具体实施方式
[0022]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0023]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以
及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本专利技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种隔膜泵集成的压力开关，包括有设置于隔膜泵的泵体10顶部、且与隔膜泵的出水腔11相连通的容纳槽1，容纳槽1内活动嵌置有能封闭容纳槽1、并能被出水腔11内流出的水流顶起的弹性体3，在所述容纳槽1上方设有按压开关4，本实施例中以普通市售的微型隔膜泵的构造来做举例，其中按压开关4优选采用轻触开关，按压开关4的按钮端延伸至所述弹性体3的上方与弹性体3的顶面相抵接，在泵体10顶部位于容纳槽1一侧设有出水管5，出水管5与所述出水腔11相连通，需要注意的是，弹性体3位于出水腔11的正上方，本实施例中出水腔11采用圆形设计，弹性体3与出水腔11同轴心，而出水管5则偏心的设置在出水腔11边缘位置，如此一来，水流从出水腔11出来后首先会冲击到上方的弹性体3，给予弹性体3压力，使弹性体3进一步向上触发按压开关4的按钮端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵集成的压力开关，其特征在于：包括有设置于隔膜泵的泵体（10）顶部、且与隔膜泵的出水腔（11）相连通的容纳槽（1），容纳槽（1）内活动嵌置有能封闭容纳槽（1）、并能被出水腔（11）内流出的水流顶起的弹性体（3），在所述容纳槽（1）上方设有按压开关（4），按压开关（4）的按钮端延伸至所述弹性体（3）的上方与弹性体（3）的顶面相抵接，在泵体（10）顶部位于容纳槽（1）一侧设有出水管（5），出水管（5）与所述出水腔（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵集成的压力开关，其特征在于，在所述容纳槽（1）顶部设有开关座（2），所述开关座（2）具有中空的安装槽（21），安装槽（21）的底面贯通有能与容纳槽（1）连通的通孔（22），所述按压开关（4）容置在安装槽（21）内，且按压开关（4）的按钮端穿过通孔（22）。3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵集成的压力开关，其特征在于，在泵体（10）顶部位于容纳槽（1）的两侧设有螺丝柱（12），在所述开关座（2）上设有能通过拧入螺丝与螺丝柱（12）相连接的连接孔（23）。4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵集成的压力开关，其特征在于，所述开关座（2）位于所述安装槽（21）的顶壁呈贯通的开口状，在所述开关座（2）上可拆卸地有能遮盖安装槽（21）顶部开口的顶盖（24），顶盖（24）上设有与连接孔（23）同轴心、且相互连通的螺孔（27），所述开关座（2）通过使用螺丝穿过螺孔（27）和对应的连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟伟，
申请(专利权)人：中山市老木子电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：