耐磨耐高温的筒仓仓壁制造技术

本实用新型专利技术涉及筒仓储料技术领域，公开了一种耐磨耐高温的筒仓仓壁，该筒仓仓壁包括仓壁本体、内衬模块和螺栓组件，内衬模块设于仓壁本体内壁上，内衬模块具备耐磨、耐高温双层功能，内衬模块背离仓壁本体内壁的表面上设有安装凹槽，安装凹槽内设置有安装孔，螺栓组件穿设安装孔与仓壁本体的内壁连接，以将内衬模块与仓壁本体连接固定。内衬模块既解决传统内衬不能耐高温的问题，又可协调内衬模块与仓壁本体的变形，减小内衬模块对仓壁本体的影响，可随仓壁本体同步安装，便于安装及后期维护、更换，同时也减少物料对螺栓组件的撞击、确保螺栓连接可靠性，且粒径小的物料卡在安装凹槽内可形成死料内衬，以缓解物料对内衬模块的冲击。击。击。

【技术实现步骤摘要】
耐磨耐高温的筒仓仓壁


[0001]本技术涉及筒仓储料
，具体涉及耐磨耐高温的筒仓仓壁。

技术介绍

[0002]筒仓是一种广泛应用于电力、粮食、石化行业的储料结构。储料对筒仓内壁具有竖向摩擦力和水平侧压力，对于磨损较大的储料，通常需要在筒仓仓壁内壁上增加防磨内衬，目前常用的防磨内衬材料，有铸石板、压延微晶板、金刚砂、高分子聚乙烯衬板、不锈钢等。
[0003]目前，防磨内衬通常采用呋喃胶泥粘贴或直接焊接于筒仓仓壁上。通常衬板施工是在主体结构完成后进行，对于高度较高的钢筒仓仓壁结构，需要额外搭设脚手架。并且粘贴工艺需等胶泥固化完成，因此安装周期较长，且呋喃胶泥低温下固化慢、不耐高温(200℃)。此外，呋喃胶泥含有有害化学物质不利于环保且粘贴不牢容易脱落；而不锈钢板筒仓仓壁采取间断焊与钢仓壁连接，焊缝较长，焊接残余应力容易造成钢筒仓仓壁结构产生初始缺陷，减少结构安全裕度，并且不锈钢与筒仓仓壁固定连接，对筒仓仓壁刚度影响较大。上述两种安装方案，后期维护更换时，无论是铲除呋喃胶泥还是割除焊缝，均会对筒仓仓壁产生不可逆转的损伤，且胶粘材料更换的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的筒仓仓壁，其特征在于，包括：仓壁本体(1)；内衬模块(2)，具备耐磨、耐高温双层功能，所述内衬模块(2)设置于所述仓壁本体(1)的内壁上，所述内衬模块(2)背离所述仓壁本体(1)内壁的表面上设有安装凹槽(221)，所述安装凹槽(221)内设置有安装孔；螺栓组件(3)，穿设所述安装孔与所述仓壁本体(1)的内壁连接，以将所述内衬模块(2)与所述仓壁本体(1)连接固定。2.根据权利要求1所述的耐磨耐高温的筒仓仓壁，其特征在于，所述内衬模块(2)包括：隔热层(21)，设置于所述仓壁本体(1)的内壁上；耐磨层(22)，与所述隔热层(21)贴合设置，并且所述隔热层(21)位于所述耐磨层(22)和所述仓壁本体(1)的内壁之间，所述安装凹槽(221)设置于所述耐磨层(22)上，所述安装孔对应开设于所述耐磨层(22)和所述隔热层(21)上。3.根据权利要求1所述的耐磨耐高温的筒仓仓壁，其特征在于，所述螺栓组件(3)包括：螺杆(31)，穿设所述安装孔与所述仓壁本体(1)的内壁固定连接；锁紧螺母(32)，螺纹配合于所述螺杆(31)上；垫片(33)，套设于所述螺杆(31)上，所述垫片(33)位于所述锁紧螺母(32)和所述内衬模块(2)之间。4.根据权利要求3所述的耐磨耐高温的筒仓仓壁，其特征在于，所述螺杆(31)远离所述仓壁本体(1)内壁的一端到所述安装凹槽(221)的底壁的距离为L，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，马骁，石鑫，柴洁，刘晓东，何欢，刘茜，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：