一种油烟机自动滴油测试结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油烟机自动滴油测试结构，涉及油烟机生产技术领域，包括安装板和加油组件；安装板：前侧的下端安装有灶台，所述灶台的上方放置有储存锅，所述安装板前侧的上端安装有油烟机，所述安装板前侧的左端从上往下依次安装有储存组件、测量组件和连接组件，所述测量组件的上下两端分别与储存组件和连接组件相连；加油组件：包含连接条、固定框、移动块、加油管、第三电磁阀、螺纹杆和电机，所述安装板的前侧固定有均匀分布的连接条，所有的连接条的前侧固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有移动块，能够在进行油烟机自动滴油测试快速往锅内添加进定量的油。油测试快速往锅内添加进定量的油。油测试快速往锅内添加进定量的油。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机自动滴油测试结构


[0001]本技术涉及油烟机生产
，具体为一种油烟机自动滴油测试结构。

技术介绍

[0002]油烟机是日常生活中常见的厨房电器，由于油烟机通常会被安装在加热灶台上方，以对加热灶台上锅内产生的油烟或水蒸汽进行吸附。而为了避免油烟机在使用过程中将油烟或水蒸气滴漏至下方的加热灶台或锅内，需要在油烟机出厂之前对油烟机的滴油性能进行测试；
[0003]传统通过人工方式测试油烟机的滴油性能时，首先需要测试人员根据安装位置安装好测试油烟机、加热灶台以及锅，然后向锅内加入定量的油，开启加热灶台的加热设备以对锅进行加热，加热至预定温度后，锅内的油产生的油烟会被上方的油烟机吸收，然后观测油烟机的滴油的情况，整个测试过程需要测试人员全程参与，测试繁琐，而且操作人员无法根据需求快速添加定量的油，测试效率比较低，为此，我们提出一种油烟机自动滴油测试结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油烟机自动滴油测试结构，能够在进行油烟机自动滴油测试快速往锅内添加进定量的油，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油烟机自动滴油测试结构，包括安装板和加油组件；
[0006]安装板：前侧的下端安装有灶台，所述灶台的上方放置有储存锅，所述安装板前侧的上端安装有油烟机，所述安装板前侧的左端从上往下依次安装有储存组件、测量组件和连接组件，所述测量组件的上下两端分别与储存组件和连接组件相连；
[0007]加油组件：包含连接条、固定框、移动块、加油管、第三电磁阀、螺纹杆和电机，所述安装板的前侧固定有均匀分布的连接条，所有的连接条的前侧固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有移动块，所述移动块的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有加油管，所述加油管与储存锅相互对应，所述加油管的圆周面上安装有第三电磁阀，所述移动块的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定框的内部，所述固定框的左侧安装有电机，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的左端，通过设置加油组件往储存锅的内部加油；
[0008]其中：所述油烟机、电机和第三电磁阀的输入端均电连接外部PLC控制器的输出端。
[0009]进一步的，所述储存组件包含固定条、储存桶、出油管和第一电磁阀，所述安装板前侧的左端固定有固定条，所述固定条的前侧固定有储存桶，所述储存桶下端设置的出油孔的内部固定有出油管，所述出油管的圆周面上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输
入端电连接外部PLC控制器的输出端，通过设置储存组件对油料进行储存。
[0010]进一步的，所述测量组件包含安装条、储存架、连接桶、弹簧、称重传感器和连接软管，所述安装板的前侧固定有安装条，所述安装条的前侧固定有储存架，所述储存架的内部滑动连接有连接桶，所述连接桶的下端固定有均匀分布的弹簧，所有的弹簧均固定在储存架的内部，所述储存架的内部安装有称重传感器，所述连接桶上端设置的进料口的内部固定有连接软管，所述连接软管的上端固定在出油管内部的下端，所述称重传感器与外部的PLC控制器双向电连接，通过设置测量组件对油料的重量进行测量。
[0011]进一步的，所述测量组件还包含下料管和第二电磁阀，所述连接桶下端设置的出油孔的内部固定有下料管，所述下料管的圆周面上固定有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端电连接外部PLC控制器的输出端。
[0012]进一步的，所述连接组件包含锥形管和固定软管，所述储存架的下端固定有锥形管，所述锥形管内部的下端固定有固定软管，所述固定软管的下端固定在加油管内部的上端，通过设置连接组件将储存架与加油管相连。
[0013]进一步的，所述储存桶的上端扣接有盖帽，所述盖帽的上端固定有拉块，通过设置盖帽和拉块将储存桶密封。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本油烟机自动滴油测试结构，具有以下好处：
[0015]1、通过设置测量组件使得在进行测试前可以打开第一电磁阀往连接桶的内部注油，注入后在油料自身重量的作用下连接桶将向下移动与称重传感器接触，接触后称重传感器将对油料的重量进行测量，当其到达合适的重量后，外部的PLC控制器将自动关闭第一电磁阀，这样的情况下即可完成油料的定量，极为快捷；
[0016]2、通过设置加油组件将定量的油加入进储存锅的内部，然后启动灶台对储存锅内部的油进行加热，加热后启动油烟机，然后观察油烟机的滴油情况下，即可完成测试，非常方便。
附图说明
[0017]图1为本技术前侧结构示意图；
[0018]图2为本技术储存组件结构示意图；
[0019]图3为本技术加油组件结构示意图。
[0020]图中：1安装板、2灶台、3储存锅、4油烟机、5储存组件、51固定条、52储存桶、53出油管、54第一电磁阀、6测量组件、61安装条、62储存架、63连接桶、64弹簧、65称重传感器、66连接软管、67下料管、68第二电磁阀、7连接组件、71锥形管、72固定软管、8加油组件、81连接条、82固定框、83移动块、84加油管、85第三电磁阀、86螺纹杆、87电机、9盖帽、10拉块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种油烟机自动滴油测试结构，包括安装板1和加油组件8；
[0023]安装板1：前侧的下端安装有灶台2，灶台2的上方放置有储存锅3，安装板1前侧的上端安装有油烟机4，安装板1前侧的左端从上往下依次安装有储存组件5、测量组件6和连接组件7，测量组件6的上下两端分别与储存组件5和连接组件7相连，储存组件5包含固定条51、储存桶52、出油管53和第一电磁阀54，安装板1前侧的左端固定有固定条51，固定条51的前侧固定有储存桶52，储存桶52下端设置的出油孔的内部固定有出油管53，出油管53的圆周面上安装有第一电磁阀54，第一电磁阀54的输入端电连接外部PLC控制器的输出端，测量组件6包含安装条61、储存架62、连接桶63、弹簧64、称重传感器65和连接软管66，安装板1的前侧固定有安装条61，安装条61的前侧固定有储存架62，储存架62的内部滑动连接有连接桶63，连接桶63的下端固定有均匀分布的弹簧64，所有的弹簧64均固定在储存架62的内部，储存架62的内部安装有称重传感器65，连接桶63上端设置的进料口的内部固定有连接软管66，连接软管66的上端固定在出油管53内部的下端，称重传感器65与外部的PLC控制器双向电连接，测量组件6还包含下料管67和第二电磁阀6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机自动滴油测试结构，其特征在于：包括安装板(1)和加油组件(8)；安装板(1)：前侧的下端安装有灶台(2)，所述灶台(2)的上方放置有储存锅(3)，所述安装板(1)前侧的上端安装有油烟机(4)，所述安装板(1)前侧的左端从上往下依次安装有储存组件(5)、测量组件(6)和连接组件(7)，所述测量组件(6)的上下两端分别与储存组件(5)和连接组件(7)相连；加油组件(8)：包含连接条(81)、固定框(82)、移动块(83)、加油管(84)、第三电磁阀(85)、螺纹杆(86)和电机(87)，所述安装板(1)的前侧固定有均匀分布的连接条(81)，所有的连接条(81)的前侧固定有固定框(82)，所述固定框(82)的内部滑动连接有移动块(83)，所述移动块(83)的上侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有加油管(84)，所述加油管(84)与储存锅(3)相互对应，所述加油管(84)的圆周面上安装有第三电磁阀(85)，所述移动块(83)的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(86)，所述螺纹杆(86)转动连接在固定框(82)的内部，所述固定框(82)的左侧安装有电机(87)，所述电机(87)的输出轴固定在螺纹杆(86)的左端；其中：所述油烟机(4)、电机(87)和第三电磁阀(85)的输入端均电连接外部PLC控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的一种油烟机自动滴油测试结构，其特征在于：所述储存组件(5)包含固定条(51)、储存桶(52)、出油管(53)和第一电磁阀(54)，所述安装板(1)前侧的左端固定有固定条(51)，所述固定条(51)的前侧固定有储存桶(52)，所述储存桶(52)下端设置的出油孔的内部固定有出油管(53)，所述出油管(53)的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：常金虎，严建涛，刘红雁，
申请(专利权)人：浙江合治科技有限公司，
类型：新型
国别省市：