本实用新型专利技术公开了一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，属于口罩生产领域，一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，包括口罩面折叠装置主体、折叠和进出料机构、定位机构和热压机构，折叠和进出料机构位于口罩面折叠装置主体的顶端，定位机构位于折叠和进出料机构的顶端，热压机构位于定位机构的顶端，折叠和进出料机构包括开槽、电动传输带、固定杆、压辊和柳叶型口罩体，开槽固定设置于口罩面折叠装置主体的顶端，电动传输带安装于开槽的内部，电动传输带与开槽活动连接，固定杆安装于开槽的内部，固定杆与开槽活动连接，它可以实现对口罩进行自动化折叠和自动化进出料，便于适于自动化生产线，不需要人工对口罩进行操作，更加便捷高效。捷高效。捷高效。
【技术实现步骤摘要】
一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置
[0001]本技术涉及齿轮组装领域，更具体地说，涉及一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置。
技术介绍
[0002]柳叶型口罩也是防护口罩的一种，在进行口罩生产时，需要将口罩根据防护效果进行边角的折叠，常规的是通过人工进行折叠的，效率较低，不利于大批量生产，因此，提供一种口罩生产用口罩面折叠装置；
[0003]中国专利授权公告号：CN202122352473.6提供了一种口罩生产用口罩面折叠装置，该方案通过设置的箱体、固定挡板、滚筒、传送带、窗口、支撑脚、电机和主动齿轮，使得该口罩生产用口罩面折叠装置能够达到防物料滑落效果较好的目的，解决了一般口罩生产用口罩面折叠装置防物料滑落效果较差的问题，使得该装置在使用时，避免了物料的滑落，节约了使用者对滑落物料清理的经济费用，但是，该设备在运行时，不便于在进行折叠时进行自动化上下料，不利于进行自动化生产线；
[0004]因此，针对上述问题提出一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，它可以实现对口罩进行自动化折叠和自动化进出料，便于适于自动化生产线，不需要人工对口罩进行操作，更加便捷高效。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，包括口罩面折叠装置主体、折叠和进出料机构、定位机构和热压机构，所述折叠和进出料机构位于口罩面折叠装置主体的顶端，所述定位机构位于折叠和进出料机构的顶端，所述热压机构位于定位机构的顶端，所述折叠和进出料机构包括开槽、电动传输带、固定杆、压辊和柳叶型口罩体，所述开槽固定设置于口罩面折叠装置主体的顶端，所述电动传输带安装于开槽的内部，所述电动传输带与开槽活动连接，所述固定杆安装于开槽的内部，所述固定杆与开槽活动连接，所述压辊固定安装于固定杆的外端，所述柳叶型口罩体活动安装于电动传输带的顶端，所述柳叶型口罩体与压辊相适配。
[0010]进一步的，所述折叠和进出料机构还包括电机、传动轴、齿轮组和传动齿轮，所述电机固定安装于口罩面折叠装置主体的内部，所述传动轴固定安装于电机的传动端且传动轴延伸至开槽的内部。
[0011]进一步的，所述齿轮组固定安装于传动轴的后端，所述传动齿轮安装于齿轮组的顶端且与传动齿轮与开槽活动连接，所述传动齿轮与齿轮组啮合，所述传动齿轮的数量为
多个，所述传动齿轮呈对称分布，所述传动齿轮与固定杆固定连接。
[0012]进一步的，所述定位机构包括支架、连接杆和限位板，所述支架固定安装于口罩面折叠装置主体的顶端，所述连接杆固定安装于支架底端的后端，所述连接杆固定数量为多个，所述连接杆呈对称分布。
[0013]进一步的，所述限位板固定安装于连接杆的前端且限位板与柳叶型口罩体贴合，所述限位板与压辊相适配。
[0014]进一步的，所述热压机构包括电动推杆、传动杆、固定架和热压板组件，所述电动推杆固定安装于支架的顶端，所述传动杆固定安装于传动杆的传动端且传动杆的底端贯穿支架。
[0015]进一步的，所述固定架固定安装于传动杆的底端，所述热压板组件固定安装于固定架的底端，所述热压板组件的数量为多个，所述热压板组件呈对称分布，所述热压板组件与柳叶型口罩体相适配。
[0016]进一步的，所述收集舱固定安装于口罩面折叠装置主体的后端。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019](1)本方案通过开槽便于电动传输带进行运动，将柳叶型口罩体放在电动传输带上，电动传输带带动柳叶型口罩体进行移动，当柳叶型口罩体移动到压辊处时，固定杆带动压辊旋转，压辊旋转的同时，将柳叶型口罩体由下向上翻转，又，因为，柳叶型口罩体的上端被定位机构限制，且压辊与定位机构是错开的，因此，压辊将柳叶型口罩体的两端向上翻转折叠，折叠后，再通过电动传输带带动柳叶型口罩体移动到热压机构处进行热压，热压完成后，电动传输带反向带动柳叶型口罩体移动，最后，柳叶型口罩体移动到口罩面折叠装置主体的后端并掉落在收集舱内。
[0020](2)本方案通过限位板将柳叶型口罩体进行限定，限位板将对柳叶型口罩体顶端的内侧进行贴合，限位板的位置与压辊的位置是错开的，在限定柳叶型口罩体的位置同时，便于压辊对柳叶型口罩体进行折叠。
[0021](3)本方案通过固定架固定热压板组件的位置，热压板组件对柳叶型口罩体被压辊带动折叠的位置进行热压成型，将折叠的位置受热压痕粘连，从而成品柳叶型口罩体。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的限位板立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的电机传动剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的齿轮组剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的压辊立体结构示意图；
[0027]图6为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0028]图7为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、口罩面折叠装置主体；2、折叠和进出料机构；201、开槽；202、电动传输带；203、电机；204、传动轴；205、齿轮组；206、传动齿轮；207、固定杆；208、压辊；209、柳叶型口罩体；
3、定位机构；301、支架；302、连接杆；303、限位板；4、热压机构；401、电动推杆；402、传动杆；403、固定架；404、热压板组件；5、收集舱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，包括口罩面折叠装置主体(1)、折叠和进出料机构(2)、定位机构(3)、热压机构(4)和收集舱(5)，其特征在于：所述折叠和进出料机构(2)位于口罩面折叠装置主体(1)的顶端，所述定位机构(3)位于折叠和进出料机构(2)的顶端，所述热压机构(4)位于定位机构(3)的顶端，所述折叠和进出料机构(2)包括开槽(201)、电动传输带(202)、固定杆(207)、压辊(208)和柳叶型口罩体(209)，所述开槽(201)固定设置于口罩面折叠装置主体(1)的顶端，所述电动传输带(202)安装于开槽(201)的内部，所述电动传输带(202)与开槽(201)活动连接，所述固定杆(207)安装于开槽(201)的内部，所述固定杆(207)与开槽(201)活动连接，所述压辊(208)固定安装于固定杆(207)的外端，所述柳叶型口罩体(209)活动安装于电动传输带(202)的顶端，所述柳叶型口罩体(209)与压辊(208)相适配。2.根据权利要求1所述的一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，其特征在于：所述折叠和进出料机构(2)还包括电机(203)、传动轴(204)、齿轮组(205)和传动齿轮(206)，所述电机(203)固定安装于口罩面折叠装置主体(1)的内部，所述传动轴(204)固定安装于电机(203)的传动端且传动轴(204)延伸至开槽(201)的内部。3.根据权利要求2所述的一种柳叶型口罩生产用口罩面折叠装置，其特征在于：所述齿轮组(205)固定安装于传动轴(204)的后端，所述传动齿轮(206)安装于齿轮组(205)的顶端且与传动齿轮(206)与开槽(201)活动连接，所述传动齿轮(206)与齿轮组(205...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏飞，张翼翔，
申请(专利权)人：江苏斯微特医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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