一种可调节口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节口罩机，包括安装机座，所述安装机座的顶端面分别安装有热合机构、折叠成型机构和分切机构，所述分切机构处于所述热合机构和所述折叠成型机构之间，所述热合机构的一侧固定有出料机构，所述安装机座的一端设置有送料架，送料架的表面安装有多个放料辊，送料架靠近所述安装机座的表面设置有调节组件；通过设计的调节组件，便于对口罩布料在输送的过程中进行张紧度的调节，操作起来方便快捷，使得布料在输送的过程中不易产生松脱的情况，使得布料之间可以更好的折叠成型，便于提高口罩的生产效果和质量；通过设计的功能组件，便于实现收料的目的，在工人来不及收取加工好的口罩时，口罩可以传输至收料板上进行堆放。上进行堆放。上进行堆放。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节口罩机


[0001]本技术涉及口罩机
，具体为一种可调节口罩机。

技术介绍

[0002]由于自然环境的不断恶化和人们防护意识的加强，一次性医用口罩和防护口罩的市场需求在不断扩大，口罩则是通过口罩机进行生产制造，口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩的生产需要通过多台机器进行配合完成，中国专利公开了一种口罩机(公告号CN213166968U)，该专利中已经对口罩机进行详细阐述，故不在此处进行赘述，但现有的口罩机在使用过程中仍会存在制作口罩的布料在输送的过程中不便于进行张紧度的调节，使得布料在输送的过程中容易发生松脱的情况，会影响口罩的效果和质量，使用时存在一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节口罩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节口罩机，包括安装机座，所述安装机座的顶端面分别安装有热合机构、折叠成型机构和分切机构，所述分切机构处于所述热合机构和所述折叠成型机构之间，所述热合机构的一侧固定有出料机构，所述安装机座的一端设置有送料架，所述送料架的表面安装有多个放料辊，所述送料架靠近所述安装机座的表面设置有调节组件。
[0005]所述调节组件包括安装于所述送料架表面的调节辊，所述调节辊的一端安装有固定块，所述送料架的一侧表面边缘处开设有供所述固定块卡合的安装槽，所述安装槽的内部安装有固定丝杆，所述固定块的表面开设有供所述固定丝杆贯穿的贯穿槽，所述安装槽的内侧底部表面安装有第一伞齿轮，所述固定丝杆的一端与所述第一伞齿轮固定连接，所述安装槽的一侧内壁底部安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合连接，所述安装槽的内壁底部开设有安装插孔，所述安装插孔的内部卡合安装有转动杆，所述转动杆的一端与所述第二伞齿轮固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块的表面宽度小于所述安装槽的开口处宽度，所述固定块的长度大于所述安装槽的内壁深度。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述转动杆的横截面呈“T”型，所述转动杆的竖直部卡合至所述安装插孔的内部。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装机座的顶部内侧表面中部设置有控制面板，所述安装机座的底端面四角处固定有地脚。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述出料机构的底部设置有功能组件，所述功能组件包括安装于所述出料机构底部的收料板，所述收料板的顶端面两侧对称固定有固定
卡板，所述出料机构的两侧表面对称开设有供所述固定卡板卡合的连接卡槽，所述出料机构的一端铰接有限位板，所述限位板的顶部内侧表面与所述出料机构内侧的输送带贴合连接，所述限位板的底部内侧边缘处表面与所述固定卡板的一端表面贴合连接，所述固定卡板的顶端面一端开设有供所述限位板底部卡合的限位凹槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的底端面为弧面，所述固定卡板的表面宽带大于所述连接卡槽的内壁深度。
[0011]本技术提供了一种可调节口罩机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设计的调节组件，便于对口罩布料在输送的过程中进行张紧度的调节，操作起来方便快捷，使得布料在输送的过程中不易产生松脱的情况，使得布料之间可以更好的折叠成型，便于提高口罩的生产效果和质量，实用效果较好。
[0013]2、本技术通过设计的功能组件，便于实现收料的目的，在工人来不及收取加工好的口罩时，口罩可以传输至收料板上进行堆放，避免加工好的口罩掉落至地面的情况，功能性提高，实用性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中调节辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术中安装槽的内部结构示意图；
[0017]图4为图1中A区域的放大示意图；
[0018]图5为图1中B区域的放大示意图；
[0019]图中：1、安装机座；2、热合机构；3、折叠成型机构；4、分切机构；5、送料架；6、放料辊；7、出料机构；8、调节辊；9、安装槽；10、收料板；11、限位板；12、固定块；13、贯穿槽；14、固定丝杆；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、转动杆；18、安装插孔；19、固定卡板；20、连接卡槽；21、限位凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种可调节口罩机，包括安装机座1，安装机座1的顶端面分别安装有热合机构2、折叠成型机构3和分切机构4，分切机构4处于热合机构2和折叠成型机构3之间，热合机构2的一侧固定有出料机构7，安装机座1的顶部内侧表面中部设置有控制面板，安装机座1的底端面四角处固定有地脚，安装机座1的一端设置有送料架5，送料架5的表面安装有多个放料辊6，送料架5靠近安装机座1的表面设置有调节组件，调节组件包括安装于送料架5表面的调节辊8，调节辊8的一端安装有固定块12，送料架5的一侧表面边缘处开设有供固定块12卡合的安装槽9，固定块12的表面宽度小于安装槽9的开口处宽度，固定块12的长度大于安装槽9的内壁深度，安装槽9的内部安装有固定丝杆14，固定块12的表面开设有供固定丝杆14贯穿的贯穿槽13，安装槽9的内侧底部表面安装有第一伞齿轮15，固定丝杆14的一端与第一伞齿轮15固定连接，安装槽9的一侧内壁底部安装有第二伞齿轮16，第二伞齿轮16与第一伞齿轮15啮合连接，安装槽9的
内壁底部开设有安装插孔18，安装插孔18的内部卡合安装有转动杆17，转动杆17的一端与第二伞齿轮16固定连接，转动杆17的横截面呈“T”型，转动杆17的竖直部卡合至安装插孔18的内部，便于对口罩布料在输送的过程中进行张紧度的调节，操作起来方便快捷，便于提高对口罩的生产效果和质量，实用性较好。
[0022]如图1、图4和图5所示，出料机构7的底部设置有功能组件，功能组件包括安装于出料机构7底部的收料板10，收料板10的顶端面两侧对称固定有固定卡板19，出料机构7的两侧表面对称开设有供固定卡板19卡合的连接卡槽20，出料机构7的一端铰接有限位板11，限位板11的顶部内侧表面与出料机构7内侧的输送带贴合连接，限位板11的底部内侧边缘处表面与固定卡板19的一端表面贴合连接，固定卡板19的顶端面一端开设有供限位板11底部卡合的限位凹槽21，限位板11的底端面为弧面，固定卡板19的表面宽带大于连接卡槽20的内壁深度，便于对生产安好的口罩进行收集堆放，可以避免在工人来不及收取口罩发生掉落的情况，功能性提高，实用效果较好。
[0023]本技术提供一种可调节口罩机，具体工作原理如下：本技术在需要对布料输送过程中进行张紧度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节口罩机，包括安装机座(1)，所述安装机座(1)的顶端面分别安装有热合机构(2)、折叠成型机构(3)和分切机构(4)，所述分切机构(4)处于所述热合机构(2)和所述折叠成型机构(3)之间，所述热合机构(2)的一侧固定有出料机构(7)，所述安装机座(1)的一端设置有送料架(5)，所述送料架(5)的表面安装有多个放料辊(6)，其特征在于：所述送料架(5)靠近所述安装机座(1)的表面设置有调节组件；所述调节组件包括安装于所述送料架(5)表面的调节辊(8)，所述调节辊(8)的一端安装有固定块(12)，所述送料架(5)的一侧表面边缘处开设有供所述固定块(12)卡合的安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部安装有固定丝杆(14)，所述固定块(12)的表面开设有供所述固定丝杆(14)贯穿的贯穿槽(13)，所述安装槽(9)的内侧底部表面安装有第一伞齿轮(15)，所述固定丝杆(14)的一端与所述第一伞齿轮(15)固定连接，所述安装槽(9)的一侧内壁底部安装有第二伞齿轮(16)，所述第二伞齿轮(16)与所述第一伞齿轮(15)啮合连接，所述安装槽(9)的内壁底部开设有安装插孔(18)，所述安装插孔(18)的内部卡合安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端与所述第二伞齿轮(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节口罩机，其特征在于：所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建钊，王福经，李明，邹世跃，
申请(专利权)人：大连马斯克医疗设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：