一种自动雨衣制造机制造技术

技术编号:39069773 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-12 20:03
本实用新型专利技术公开了一种自动雨衣制造机,涉及雨衣加工技术领域,其技术方案要点是:包括机架,机架上设置有用于放置原料的上料工位,机架上沿原料的输送方向依次设置有翻边机构、粘合机构、裁剪机构、切断机构、翻边热合机构、下料机构;翻边机构用于将原料的侧边向内翻折形成侧边翻边;粘合机构用于将侧边翻边的边缘与原料固定;裁剪机构通过裁剪在原料上形成若干个缺口;切断机构通过裁剪将原料裁断获得雨衣;翻边热合机构用于将雨衣的端部向内翻折形成端部翻边,且将端部翻边的边缘与雨衣固定;机架上设置有用于放置雨衣的下料工位,下料机构能够将雨衣从翻边热合机构输送至下料工位处,该自动雨衣制造机自动化程度高,生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动雨衣制造机


[0001]本技术涉及雨衣加工
,特别涉及一种自动雨衣制造机。

技术介绍

[0002]雨衣,一般指由防水布料制成的挡雨衣服,雨衣适用的防水布料有胶布、油布和塑料薄膜等,现代的雨衣防水布料注重透气性,常用的如特制尼龙和Gore

Tex等,透气型雨衣利于人在穿着防雨时湿热的水气从雨衣内散出,增加其舒适感。
[0003]雨衣的加工生产通常需要对雨衣面料进行剪切、翻边与热压等步骤,目前在雨衣制造行业中,通常采用人工判断雨衣布料的长度然后再进行翻边以及热压,人工进行剪切或者使用自动化程度较低的设备完成雨衣剪裁生产,但是人工操作总是会存在一定的误差,导致尺寸精度较差,产品规格一致性差,且需要耗费大量的人力,人工成本高,特别是随着需求量日渐提高,人工制造已无法满足大批量生产的需要,因此急需一种自动化程度高的雨衣生产机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种自动雨衣制造机,其具有工作效率高的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架,所述机架上设置有用于放置原料的上料工位,所述机架上沿原料的输送方向依次设置有翻边机构、粘合机构、裁剪机构、切断机构、翻边热合机构、下料机构;所述翻边机构用于将原料的侧边向内翻折形成侧边翻边;所述粘合机构用于将所述侧边翻边的边缘与原料固定;所述裁剪机构通过裁剪在原料上形成若干个缺口;所述切断机构通过裁剪将原料裁断获得雨衣;所述翻边热合机构用于将雨衣的端部向内翻折形成端部翻边,且将端部翻边的边缘与雨衣固定;所述机架上设置有用于放置雨衣的下料工位,所述下料机构能够将雨衣从所述翻边热合机构输送至下料工位处。
[0006]通过上述技术方案,操作者可将原料放置于上料工位处,原料依次经过翻边机构、粘合机构、裁剪机构、切断机构、翻边热合机构、下料机构,原料经过翻边机构时,原料的侧边在翻边机构的作用下向内翻折形成侧边翻边,原料形成侧边翻边后继续输送至粘合机构,粘合机构使侧边翻边的边缘与原料固定,通过粘合机构后的原料继续输送至裁剪机构处,裁剪机构能够在原料上裁剪出若干个缺口,通过裁剪机构后的原料继续输送至切断机构处时,由切断机构裁断,获得雨衣,雨衣继续输送至翻边热合机构处,翻边热合机构将雨衣的端部向内翻折形成端部翻边,且将端部翻边的边缘与雨衣固定,然后在下料机构的作用下,雨衣由翻边热合机构处输送至下料工位处,完成下料。
[0007]优选的,所述机架上设置有缝制机构,所述缝制机构用于在原料的侧边翻边处完成若干个紧固件的缝接。
[0008]通过上述技术方案,缝制机构能够在原料的侧边翻边处完成若干个紧固件的缝
接。
[0009]优选的,所述缝制机构包括若干个钉扣机,所述紧固件包括纽扣,所述钉扣机能够将所述纽扣缝钉至原料的侧边翻边处。
[0010]通过上述技术方案,钉扣机能够将纽扣缝钉至原料的侧边翻边处,通过纽扣将两边的侧边翻边相连。
[0011]优选的,所述翻边机构包括支撑架,所述支撑架与所述机架固定连接,所述支撑架上设置有限位杆,所述支撑架上设置有限位块,所述限位块靠近所述限位杆一侧设置有斜面,所述斜面由外向内倾斜设置,所述斜面与所述限位杆的端面相抵紧且原料位于二者之间。
[0012]通过上述技术方案,原料位于斜面与支撑柱的端面之间,在斜面的作用下原料由外向内翻折,通过支撑柱对原料的支撑,限制原料向内翻折的长度,保证了翻边长度的精准性。
[0013]优选的,所述粘合机构包括安装板一与安装板二,所述安装板一与安装板二之间设置有支撑柱一,所述支撑柱一上滑移连接有压板一与压板二,所述机架上设置有分别为所述压板一以及所述压板二提供动力的驱动源一以及驱动源二,所述压板二上设置有电热板一,所述压板一与电热板一配合能够挤压原料。
[0014]通过上述技术方案,在驱动源一与驱动源二的作用下,压板一与压板二沿着支撑柱一滑移运动,当原料经过时,压板二带动电热板一与压板一相向运动,使电热板一与压板一配合对原料进行挤压,使侧边翻边的边缘与原料固定,一次挤压完成后,在驱动源一与驱动源二的作用下,压板二带动电热板一以及压板一相背运动。
[0015]优选的,所述裁剪机构包括支撑板一、顶板、底板,所述顶板与所述底板之间设置有支撑柱二,所述支撑柱二贯穿所述支撑板一,所述支撑柱二与所述支撑板一滑移连接,所述机架上设置有为所述顶板提供动力的驱动源三,所述支撑板一与所述顶板之间设置有若干个刀架一,若干个所述刀架一上均穿设有连接轴一且所述连接轴一与所述刀架一活动连接,所述连接轴一的一端与所述顶板固定连接,所述连接轴一的另一端固定连接有切刀一,所述连接轴一上同轴设置有弹簧一,所述弹簧一位于所述刀架一与所述顶板之间,所述弹簧一的一端与所述顶板固定连接,所述弹簧一的另一端与所述刀架一固定连接,所述支撑板一上开设有若干个通孔一,所述切刀一对准所述通孔一。
[0016]通过上述技术方案,当原料经过时,在驱动源三的作用下,顶板、底板、支撑柱二三者向着驱动源三的输出方向同步运动,顶板与刀架一固定连接,顶板带动刀架一朝着支撑板一的方向运动,使刀架一与支撑板一相抵靠,刀架一与顶板配合挤压弹簧一,顶板通过连接轴一带动切刀一继续朝着支撑板一的方向运动,切刀一对准通孔一剪切下去,在原料上形成若干个通孔二,随后顶板、底板、支撑柱二三者复位,刀架一也在弹簧一的作用下复位。
[0017]优选的,所述切断机构包括固定板一与固定板二,所述固定板一与所述固定板二之间设置有支撑柱三,所述支撑柱三上滑移连接有活动板,所述机架上设置有为所述活动板提供动力的驱动源四,所述活动板上设置有刀架二,所述刀架二上穿设有连接轴二且所述连接轴二与所述刀架二活动连接,所述连接轴二的一端与所述固定板一固定连接,所述连接轴二的另一端固定连接有切刀二,所述连接轴二上同轴设置有弹簧二,所述弹簧二位于所述刀架二与所述活动板之间,所述固定板二上开设有通孔二,所述切刀二对准所述通
孔二。
[0018]通过上述技术方案,当原料经过时,在驱动源四的作用下,使活动板沿着支撑柱三滑移运动,刀架二随着活动板同步运动,使刀架二与固定板二相抵靠,刀架二与活动板配合挤压弹簧二,活动板通过连接轴二继续带动切刀二继续朝着固定板二的方向运动,切刀二对准通孔二剪切下去,将部分原料裁断获得雨衣,随后活动板复位,刀架二也在弹簧二的作用下复位。
[0019]优选的,所述翻边热合机构包括气动马达一,所述气动马达一的输出端连接有固定架,所述固定架上设置有压紧件,所述压紧件能够压紧雨衣,所述机架上转动设置有翻板,所述机架上设置有为所述翻板提供动力的驱动源五,所述翻板能够翻转带动雨衣的端部向内翻折,所述机架上固定安装有电热板二。
[0020]通过上述技术方案,在气动马达一的作用下,固定架转动使压紧件压紧雨衣,用以确定雨衣的端部需要向内翻折的长度,在驱动源五的作用下,使翻板翻转,通过翻板带动雨衣的端部向内翻折,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动雨衣制造机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上设置有用于放置原料的上料工位(2),所述机架(1)上沿原料的输送方向依次设置有翻边机构(3)、粘合机构(4)、裁剪机构(5)、切断机构(6)、翻边热合机构(7)、下料机构(8);所述翻边机构(3)用于将原料的侧边向内翻折形成侧边翻边;所述粘合机构(4)用于将所述侧边翻边的边缘与原料固定;所述裁剪机构(5)通过裁剪在原料上形成若干个缺口;所述切断机构(6)通过裁剪将原料裁断获得雨衣;所述翻边热合机构(7)用于将雨衣的端部向内翻折形成端部翻边,且将端部翻边的边缘与雨衣固定;所述机架(1)上设置有用于放置雨衣的下料工位(10),所述下料机构(8)能够将雨衣从所述翻边热合机构(7)输送至下料工位(10)处。2.根据权利要求1所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述机架(1)上设置有缝制机构(9),所述缝制机构(9)用于在原料的侧边翻边处完成若干个紧固件的缝接。3.根据权利要求2所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述缝制机构(9)包括若干个钉扣机(91),所述紧固件包括纽扣,所述钉扣机(91)能够将所述纽扣缝钉至原料的侧边翻边处。4.根据权利要求1所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述翻边机构(3)包括支撑架(31),所述支撑架(31)与所述机架(1)固定连接,所述支撑架(31)上设置有限位杆(32),所述支撑架(31)上设置有限位块(33),所述限位块(33)靠近所述限位杆(32)一侧设置有斜面(34),所述斜面(34)由外向内倾斜设置,所述斜面(34)与所述限位杆(32)的端面相抵紧且原料位于二者之间。5.根据权利要求1所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述粘合机构(4)包括安装板一(41)与安装板二(42),所述安装板一(41)与安装板二(42)之间设置有支撑柱一(43),所述支撑柱一(43)上滑移连接有压板一(44)与压板二(45),所述机架(1)上设置有分别为所述压板一(44)以及所述压板二(45)提供动力的驱动源一(46)以及驱动源二(47),所述压板二(45)上设置有电热板一(48),所述压板一(44)与电热板一(48)配合能够挤压原料。6.根据权利要求1所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述裁剪机构(5)包括支撑板一(51)、顶板(52)、底板(53),所述顶板(52)与所述底板(53)之间设置有支撑柱二(54),所述支撑柱二(54)贯穿所述支撑板一(51),所述支撑柱二(54)与所述支撑板一(51)滑移连接,所述机架(1)上设置有为所述顶板(52)提供动力的驱动源三(55),所述支撑板一(51)与所述顶板(52)之间设置有若干个刀架一(56),若干个所述刀架一(56)上均穿设有连接轴一(581)且所述连接轴一(581)与所述刀架一(56)活动连接,所述连接轴一(581)的一端与所述顶板(52)固定连接,所述连接轴一(581)的另一端固定连接有切刀一(57),所述连接轴一(581)上同轴设置有弹簧一(58),所述弹簧一(58)位于所述刀架一(56)与所述顶板(52)之间,所述弹簧一(58)的一端与所述顶板(52)固定连接,所述弹簧一(58)的另一端与所述刀架一(56)固定连接,所述支撑板一(51)上开设有若干个通孔一(59),所述切刀一(57)对准所述通孔一(59)。7.根据权利要求1所述的一种自动雨衣制造机,其特征是:所述切断机构(6)包括固定板一(61)与固定板二(62),所述固定板一(61)与所述固定板二(62)之间设置有支撑柱三
(63),所述支撑柱三(63)上滑移连接有活动板(64),所述机架(1)上设置有为所述活动板(64)提...

【专利技术属性】
技术研发人员:于学军
申请(专利权)人:台州正旭节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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