一种风机内壳加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机内壳加工装置，用于对内壳进行夹持，包括盘体、固定定位模块和可调定位模块，所述固定定位模块和可调定位模块均可拆卸设置于盘体上，所述可调定位模块上设置有可调支撑组件，所述固定定位模块和可调定位模块均包括立板和卧板，所述立板和卧板垂直布置，所述卧板与盘体相连。所述可调支撑组件包括滑动设置于立板上的导柱组，所述导柱组一端设置有支撑板，另一端设置有调节板，所述调节板上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有螺套，所述螺套内设置有与其配合的驱动丝杆，所述驱动丝杆一端设置有手柄。解决了现有风机内壳加工时夹具使用不便、夹持效果不好、不便加工的问题。加工的问题。加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机内壳加工装置


[0001]本技术涉及夹紧治具领域，具体为一种风机内壳加工装置。

技术介绍

[0002]风机内壳成型常用的方法包括一体冲压成型和分体式成型，分体式成型通常采用焊接、铆接、螺纹等方式进行连接。一体冲压成型对设备要求较高，大部分厂家都是采用分体式成型，其中焊接和螺纹连接是常用连接方式。对其壳体进行连接时，常采用自制夹具对其进行夹持，以便后续加工。目前的自制夹具使用时并不方便，同时难以保证夹持效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风机内壳加工装置，以解决现有风机内壳加工时夹具使用不便、夹持效果不好、不便加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机内壳加工装置，用于对内壳进行夹持，包括盘体、固定定位模块和可调定位模块，所述固定定位模块和可调定位模块均可拆卸设置于盘体上，所述可调定位模块上设置有可调支撑组件，所述固定定位模块和可调定位模块均包括立板和卧板，所述立板和卧板垂直布置，所述卧板与盘体相连。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述可调支撑组件包括滑动设置于立板上的导柱组，所述导柱组一端设置有支撑板，另一端设置有调节板，所述调节板上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有螺套，所述螺套内设置有与其配合的驱动丝杆，所述驱动丝杆一端设置有手柄。
[0007]所述盘体上设置有若干定位孔，所述卧板上设置有槽孔，通过在定位孔和槽孔设置螺栓将卧板固定在盘体上。
[0008]所述立板和卧板之间设置有加强肋板。
[0009]所述盘体底部设置有支撑架，所述盘体和支撑架之间设置有支撑轴承，所述支撑轴承包括固定端和活动端，所述固定端和支撑架相连，所述活动端和盘体相连。
[0010]所述盘体上设置有齿圈，所述齿圈外设置有与之啮合的驱动齿轮。
[0011]所述可调定位模块数量至少为一个。
[0012]所述盘体上设置有若干限位孔，所述支撑架上设置有可伸入限位孔的限位气缸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的风机内壳加工装置，其采用固定定位模块和可调定位模块的结合，可实现不同尺寸内壳的夹紧，方便加工，其盘体可转动角度，使得使用更方便，解决了现有风机内壳加工时夹具使用不便、夹持效果不好、不便加工的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1整体结构示意图；
[0016]图2为本技术可调支撑组件结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例3整体结构示意图；
[0018]图4为本技术盘体底部结构示意图。
[0019]附图标记：1、盘体；11、定位孔；12、限位孔；13、限位气缸；2、固定定位模块；3、可调定位模块；4、可调支撑组件；41、导柱组；42、支撑板；43、调节板；44、螺套；45、驱动丝杆；46、手柄；51、立板；52、卧板；521、槽孔；53、加强肋板；6、支撑架；7、支撑轴承；8、齿圈；9、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置，关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例的风机内壳加工装置，用于对内壳进行夹持，包括盘体1、固定定位模块2和可调定位模块3，固定定位模块2和可调定位模块3均可拆卸设置于盘体1上，可调定位模块3上设置有可调支撑组件4，固定定位模块2和可调定位模块3均包括立板51和卧板52，立板51和卧板52垂直布置，卧板52与盘体1相连。本实施例中固定定位模块2和可调定位模块3通过插拔式连接结构固定在盘体1或者是通过螺栓固定方式，以及其他可拆卸方式，根据内壳尺寸进行位置调整，最终可通过可调支撑组件4的调节对内壳进行夹持。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示，本实施例的可调支撑组件4包括滑动设置于立板51上的导柱组41，导柱组41一端设置有支撑板42，另一端设置有调节板43，调节板43上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有螺套44，螺套44内设置有与其配合的驱动丝杆45，驱动丝杆45一端设置有手柄46。此处的连接关系均为常规连接关系，如导柱组41是可在立板51上滑动的，安装上支撑板42和调节板43后，变成整体滑动，为了便于调节，采用驱动丝杆45和螺套44的配合，使得丝杆的转动，转换为螺套44的移动，继而实现夹持，调节板43上设置有锁紧块，可对丝杆的运动进行限制，对其进行锁紧。
[0028]盘体1上设置有若干定位孔11，卧板52上设置有槽孔521，通过在定位孔11和槽孔521设置螺栓将卧板52固定在盘体1上。
[0029]立板51和卧板52之间设置有加强肋板53。为了提高强度，增设肋板，可以延长使用寿命。
[0030]实施例3
[0031]如图3和图4所示，盘体1底部设置有支撑架6，盘体1和支撑架6之间设置有支撑轴承7，支撑轴承7包括固定端和活动端，固定端和支撑架6相连，活动端和盘体1相连。盘体1上设置有齿圈8，齿圈8外设置有与之啮合的驱动齿轮9。此处的连接可采购市场上的外齿转盘轴承，即可实现以上功能。
[0032]可调定位模块3数量至少为一个。实际上一个可调定位模块3基本可以保证夹紧。
[0033]盘体1上设置有若干限位孔12，支撑架6上设置有可伸入限位孔12的限位气缸13。限位孔12的设置根据加工角度进行选择，当到达指定加工位置时，为了防止盘体1转动，采用限位气缸13伸出卡入限位孔12的方式对盘体1进行限位。
[0034]本技术在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机内壳加工装置，用于对内壳进行夹持，其特征在于：包括盘体（1）、固定定位模块（2）和可调定位模块（3），所述固定定位模块（2）和可调定位模块（3）均可拆卸设置于盘体（1）上，所述可调定位模块（3）上设置有可调支撑组件（4），所述固定定位模块（2）和可调定位模块（3）均包括立板（51）和卧板（52），所述立板（51）和卧板（52）垂直布置，所述卧板（52）与盘体（1）相连。2.根据权利要求1所述的风机内壳加工装置，其特征在于：所述可调支撑组件（4）包括滑动设置于立板（51）上的导柱组（41），所述导柱组（41）一端设置有支撑板（42），另一端设置有调节板（43），所述调节板（43）上设置有贯穿孔，所述贯穿孔内设置有螺套（44），所述螺套（44）内设置有与其配合的驱动丝杆（45），所述驱动丝杆（45）一端设置有手柄（46）。3.根据权利要求1所述的风机内壳加工装置，其特征在于：所述盘体（1）上设置有若干定位孔（11），所述卧板（52）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐乃海，王述锋，
申请(专利权)人：长沙九洲清风环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：