锂离子电池夹持提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锂离子电池夹持提升装置，属于新能源电池生产设备技术领域。该夹持提升装置包括安装架、伸缩缸和夹持机构。其中伸缩缸沿竖直方向安装于安装架上，夹持机构包括夹持部和配重部，夹持部位于伸缩缸下方且与伸缩缸的伸缩杆连接，配重部包括下压环和多个配重块，下压环套接于伸缩杆上且与夹持部的顶部相抵接，多个配重块可拆卸地安装于下压环上，夹持部用于夹持锂离子电池，夹持部被配置为夹持力度根据伸缩杆的伸出长度变化而变化。采用该夹持提升装置能够根据对应夹持的锂离子电池规格适应性的调整夹持力度，提高适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池夹持提升装置


[0001]本技术涉及新能源电池生产设备
，特别涉及一种锂离子电池夹持提升装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种高容量长寿命环保电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来进行工作的。锂离子电池具有诸多优点，包括电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、快速充电等。锂离子电池在组装制备过程中，往往需要在多个生产运输线体和工位之间进行转移。
[0003]在相关技术中，生产线上对于锂离子电池的转运通常采用在运输线路的旁侧设置带有夹爪的产品移动结构，利用沿竖直方向设置的伸缩缸或者电动推杆带动夹爪进行升降，以在利用夹爪对锂离子电池的模组端板进行夹持后进行高度的调整，将锂离子电池举升夹离该生产线或者工位以进行后续的加工组装。
[0004]锂离子电池根据其规格不同，其模组端板的厚度、夹持部位的尺寸也各不相同。采用相关技术中的产品移动结构，其夹爪的夹持力度较为固定，在针对不同规格的锂离子电池产品进行对应夹持时，往往需要更换对应规格的夹爪以保证合适的夹持力，步骤繁琐，适配性低。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种锂离子电池夹持提升装置，能够根据对应夹持的锂离子电池规格适应性的调整夹持力度，提高适配性。所述技术方案如下：
[0006]本技术实施例提供了一种锂离子电池夹持提升装置，包括：安装架、伸缩缸和夹持机构，
[0007]所述伸缩缸沿竖直方向安装于所述安装架上，所述夹持机构包括夹持部和配重部，所述夹持部位于所述伸缩缸下方且与所述伸缩缸的伸缩杆连接，所述配重部包括下压环和多个配重块，所述下压环套接于所述伸缩杆上且与所述夹持部的顶部相抵接，所述多个配重块可拆卸地安装于所述下压环上，所述夹持部用于夹持锂离子电池，所述夹持部被配置为夹持力度根据所述伸缩杆的伸出长度变化而变化。
[0008]可选地，所述配重部包括连杆和多个配重块，所述下压环的侧壁上设置有连杆，所述连杆与所述下压环的轴线平行且一端与所述下压环连接，所述连杆的另一端设置有承接板，所述配重块呈盘状且沿径向设置有与所述连杆相匹配的卡槽，所述多个配重块通过所述卡槽与所述连杆卡接并沿所述连杆的长度方向堆叠设置于所述承接板上。
[0009]可选地，所述卡槽包括平行间隔布置的两个侧壁，所述两个侧壁上凸出设置有橡胶卡块。
[0010]可选地，所述橡胶卡块呈三角形。
[0011]可选地，所述夹持部包括下压筒、滑动杆、弹簧和两个夹爪，所述下压筒可滑动地
穿设于所述安装架上且与所述伸缩缸同轴布置，所述下压筒的一端端面与所述下压环相抵接，所述滑动杆可滑动地穿设于所述下压筒中，所述滑动杆的一端与所述伸缩杆连接，所述两个夹爪可转动地连接于所述伸缩杆的另一端且相对于所述伸缩杆的轴线对称布置，所述两个夹爪相对的一侧面通过所述弹簧连接，所述两个夹爪相背的一侧面与所述下压筒的另一端端面相抵接。
[0012]可选地，所述夹爪远离所述伸缩杆的一端设置有橡胶夹持头。
[0013]可选地，所述两个夹爪相对的一侧面上对向凸出设置有套接杆，所述弹簧的两端分别套接于两个所述套接杆上。
[0014]可选地，所述锂离子电池夹持提升装置还包括旋转臂和转动电机，所述转动电机设置于所述安装架的旁侧，所述转动电机的转轴与所述伸缩杆平行，所述转动电机与所述安装架通过所述旋转臂连接。
[0015]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0016]该锂离子电池夹持提升装置可以通过安装架连接安装于生产线上方的机械臂等输送机构上。在工作时，伸缩缸中的伸缩杆伸长，驱动夹持部下降并向位于下方工位上的锂离子电池靠近。其中连接于伸缩杆末端的夹持部上具有用于夹持住锂离子电池的夹爪机构，在伸缩杆伸长的同时，夹持部上的夹爪结构会对应张开并与锂离子电池上的模组端板相配合。之后伸缩缸驱动伸缩杆收缩，同时夹持部上的夹爪结构会对应收拢将锂离子电池夹紧，锂离子电池会跟随夹持部一同举升并移送到后续工位。
[0017]而通过设置配重部，在伸缩杆收缩的同时，与夹持部相抵接的下压环和多个配重块会利用自身重力为夹持部和锂离子电池的举升提供阻力，从而限制伸缩杆的收缩距离。在相同的油压和气压驱动下，安装于下压环上的配重块越多，则伸缩杆的收缩距离越烧，夹持部的夹持力度越小；安装于下压环上的配重块越短，则伸缩杆的收缩距离越长，夹持部的夹持力度越大。能够根据对应夹持的锂离子电池规格适应性的调整夹持力度，无需对夹持部进行整体更换，有效提高适配性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的一种锂离子电池夹持提升装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的夹持机构的局部放大结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的配重部的结构剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供的另一种锂离子电池夹持提升装置的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
安装架；1a
‑
限制环；2
‑
伸缩缸；3
‑
夹持机构；4
‑
旋转臂；5
‑
转动电机；21
‑
伸缩杆；31
‑
夹持部；32
‑
配重部；311
‑
下压筒；312
‑
滑动杆；313
‑
弹簧；314
‑
夹爪；315
‑
橡胶夹持头；321
‑
下压环；322
‑
配重块；323
‑
承接板；3111
‑
下压架；3141
‑
套接杆；3211
‑
连杆；3221
‑
卡槽；3222
‑
橡胶卡块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0026]在相关技术中，生产线上对于锂离子电池的转运通常采用在运输线路的旁侧设置带有夹爪的产品移动结构，利用沿竖直方向设置的伸缩缸或者电动推杆带动夹爪进行升降，以在利用夹爪对锂离子电池的模组端板进行夹持后进行高度的调整，将锂离子电池举升夹离该生产线或者工位以进行后续的加工组装。
[0027]锂离子电池根据其规格不同，其模组端板的厚度、夹持部位的尺寸也各不相同。采用相关技术中的产品移动结构，其夹爪的夹持力度较为固定，在针对不同规格的锂离子电池产品进行对应夹持时，往往需要更换对应规格的夹爪以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池夹持提升装置，其特征在于，包括：安装架(1)、伸缩缸(2)和夹持机构(3)，所述伸缩缸(2)沿竖直方向安装于所述安装架(1)上，所述夹持机构(3)包括夹持部(31)和配重部(32)，所述夹持部(31)位于所述伸缩缸(2)下方且与所述伸缩缸(2)的伸缩杆(21)连接，所述配重部(32)包括下压环(321)和多个配重块(322)，所述下压环(321)套接于所述伸缩杆(21)上且与所述夹持部(31)的顶部相抵接，所述多个配重块(322)可拆卸地安装于所述下压环(321)上，所述夹持部(31)用于夹持锂离子电池，所述夹持部(31)被配置为夹持力度根据所述伸缩杆(21)的伸出长度变化而变化。2.根据权利要求1所述的锂离子电池夹持提升装置，其特征在于，所述下压环(321)的侧壁上设置有连杆(3211)，所述连杆(3211)与所述下压环(321)的轴线平行且一端与所述下压环(321)连接，所述连杆(3211)的另一端设置有承接板(323)，所述配重块(322)呈盘状且沿径向设置有与所述连杆(3211)相匹配的卡槽(3221)，所述多个配重块(322)通过所述卡槽(3221)与所述连杆(3211)卡接并沿所述连杆(3211)的长度方向堆叠设置于所述承接板(323)上。3.根据权利要求2所述的锂离子电池夹持提升装置，其特征在于，所述卡槽(3221)包括平行间隔布置的两个侧壁，所述两个侧壁上凸出设置有橡胶卡块(3222)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池夹持提升装置，其特征在于，所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，矫贺东，钟祥龙，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：