本实用新型专利技术提供一种配备顶网成型装置的长网造纸机，包括机架、用于承载湿纸页的下网机构、设置在下网机构上方的顶网成型机构、设置在机架上的电控箱，下网机构和顶网成型机构分别与机架连接，下网机构内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构，压感机构与机架连接，顶网成型机构和压感机构分别与电控箱连接，压感机构包括水平抵接于下网机构侧部的压感辊、分别设置在压感辊两端的压力传感器、设置在压力传感器下方的调整电动缸，调整电动缸与机架连接。本实用新型专利技术提供的配备顶网成型装置的长网造纸机，脱水效率高，脱水效果好，可精确的调节顶网对下网的压力，调节快捷，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种配备顶网成型装置的长网造纸机
[0001]本技术涉及造纸
，尤其涉及一种配备顶网成型装置的长网造纸机。
技术介绍
[0002]长网造纸机又称长网纸机，是应用最广泛的造纸机，长网造纸机主要特征是具有一个由无端网构成传送带式的成型部，由湿部和干部组成。现有国内的中、低速长网纸机多采用饰面辊，饰面辊没有脱水能力，长网部仍然是单面脱水，使用不当时，会失去整饰效果，并且纸页结构的两面差不能解决，随着纸机车速的提高，饰面辊甩水非常严重，造成纸面有半透明点等纸病。
[0003]长网造纸机节能增效技术的关键是顶网成形器，就是在长网纸机网案上方增加一张顶网，湿纸页成形过程在顶网和下网两层网之间通过，使纸幅上下两面脱水，同时通过两层网之间的挤压和水力作用，分散纤维絮聚，减少湿纸页中的纤维絮团，改善了纸页匀度，减少了纸页结构上的两面差。
[0004]然而现有顶网成型器的顶网对下网的压力无法自动调整，调整不精确，脱水效率不高，脱水效果不好，本方案针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种配备顶网成型装置的长网造纸机，解决了现有顶网成型器脱水效率不高，脱水效果不好的技术问题，可精确的调节顶网对下网的压力，调节快捷，结构简单，使用方便。
[0006]一种配备顶网成型装置的长网造纸机，包括机架、用于承载湿纸页的下网机构、设置在所述下网机构上方的顶网成型机构、设置在所述机架上的电控箱，所述下网机构和所述顶网成型机构分别与所述机架连接，所述下网机构内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构，所述压感机构与所述机架连接，所述顶网成型机构和所述压感机构分别与所述电控箱连接。
[0007]所述压感机构包括水平抵接于所述下网机构侧部的压感辊、分别设置在所述压感辊两端的压力传感器、设置在所述压力传感器下方的调整电动缸，所述调整电动缸与所述机架连接。
[0008]所述顶网成型机构包括分别转动连接于所述机架水平方向上的顶辊一和顶辊二、张紧于所述顶辊一和顶辊二之间的顶网；
[0009]所述顶辊一的两端部分别设置顶辊电动缸一，所述顶辊二的两端部分别设置顶辊电动缸二，所述顶辊电动缸一和所述顶辊电动缸二之间设置张紧电动缸，所述顶辊电动缸一和所述顶辊电动缸二分别与所述机架连接。
[0010]所述机架包括用于收集水分的槽体、竖直设置在所述槽体外侧的固定柱、与所述槽体水平滑动连接的滑动柱、设置在所述槽体下方的排水口，所述固定柱的外侧与所述顶辊电动缸一连接，所述滑动柱的外侧与所述顶辊电动缸二连接。
[0011]所述固定柱的内侧设置有凹槽一，所述凹槽一内容纳所述压力传感器和所述调整电动缸，所述滑动柱的内侧上方设置有凹槽二，所述凹槽二容纳所述压力传感器和所述调整电动缸，所述滑动柱的内侧横向设置有与所述槽体滑动连接的导槽。
[0012]所述下网机构包括分别转动连接于所述机架水平方向的转辊一和转辊二、与所述转辊一连接的转辊电机、张紧于所述转辊一与所述转辊二之间的下网，所述压感辊抵接于所述下网的下侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）压感机构设置压力传感器，压力传感器检测顶网与下网之间对湿纸页的压力，并将压力数据传输至电控箱，电控箱再通过顶网调节组件对顶网的压力进行自动调整，调节压力更精确，提升了脱水湿纸页的质量，提高了湿纸页的脱水效率；
[0015]（2）顶网成型机构设置顶辊电动缸一、顶辊电动缸二、张紧电动缸，通过顶辊电动缸一、顶辊电动缸二，配合压感机构对顶网的压力进行调整，通过张紧电动缸对顶网的松紧进行调整，达到了顶网压力调整更方便、顶网的松紧调整更快捷、湿纸页脱水的效率高的效果。
[0016]（3）压感机构设置调整电动缸，通过调整电动缸对压感辊端部的升降作用，调整压感辊与下网的受力状态，达到了对下网的跑偏进行调整的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实长网造纸机的结构示意图。
[0018]图2是本技术长网造纸机的剖面图。
[0019]图3是本技术压感机构的结构示意图。
[0020]图4是本技术滑动柱结构示意图。
[0021]其中，图中：1、机架；2、下网机构；3、顶网成型机构；4、压感机构；5、电控箱；11、槽体；12、固定柱；13、滑动柱；14、排水口；21、转辊一；22、转辊二；23、下网；24、转辊电机； 31、顶辊一；32、顶辊二；33、顶网；34、顶辊电动缸一；35、顶辊电动缸二；36、张紧电动缸；41、压感辊；42、压力传感器；43、调整电动缸； 121、导槽。
具体实施方式
[0022]为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0023]参见图1至图4，一种配备顶网成型装置的长网造纸机，包括机架1、用于承载湿纸页的下网机构2、设置在下网机构2上方的顶网成型机构3、设置在机架1上的电控箱5，下网机构2和顶网成型机构3分别与机架1连接，其特征在于，下网机构2内设置有用于检测湿纸页承受压力的压感机构4，压感机构4与机架1连接，顶网成型机构3和压感机构4分别与电控箱5连接。
[0024]压感机构4包括水平抵接于下网机构2侧部的压感辊41、分别设置在压感辊41两端的压力传感器42、设置在压力传感器42下方的调整电动缸43，调整电动缸43与机架1连接。
[0025]顶网成型机构3包括分别转动连接于机架1水平方向上的顶辊一31和顶辊二32、张紧于顶辊一31和顶辊二32之间的顶网33；
[0026]顶辊一31的两端部分别设置顶辊电动缸一34，顶辊二32的两端部分别设置顶辊电动缸二35，顶辊电动缸一34和顶辊电动缸二35之间设置张紧电动缸36，顶辊电动缸一34和顶辊电动缸二35分别与机架1连接。
[0027]机架1包括用于收集水分的槽体11、竖直设置在槽体11外侧的固定柱12、与槽体11水平滑动连接的滑动柱13、设置在槽体11下方的排水口14，固定柱12的外侧与顶辊电动缸一34连接，滑动柱13的外侧与顶辊电动缸二35连接。
[0028]固定柱12的内侧设置有凹槽一，凹槽一内容纳压力传感器42和调整电动缸43，滑动柱13的内侧上方设置有凹槽二，凹槽二容纳压力传感器42和调整电动缸43，滑动柱13的内侧横向设置有与槽体11滑动连接的导槽121。
[0029]下网机构2包括分别转动连接于机架1水平方向的转辊一21和转辊二22、与转辊一21连接的转辊电机24、张紧于转辊一21与转辊二22之间的下网23，压感辊41抵接于下网23的下方。
[0030]所述顶辊电动缸一34、顶辊电动缸二35、张紧电动缸36、调整电动缸43、压力传感器42、转辊电机24分别通过导线与电控箱5连接。
[0031]本技术的具体工作过程：启动本装置，湿纸页铺设在下网2上，并被下网2带入顶网33与下网23之间的狭窄区进行挤压脱水，此时下网23受到顶网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配备顶网成型装置的长网造纸机，包括机架（1）、用于承载湿纸页的下网机构（2）、设置在所述下网机构（2）上方的顶网成型机构（3）、设置在所述机架（1）上的电控箱（5），所述下网机构（2）和所述顶网成型机构（3）分别与所述机架（1）连接，其特征在于，所述下网机构（2）内设置有用于检测湿纸页压力的压感机构（4），所述压感机构（4）与所述机架（1）连接，所述顶网成型机构（3）和所述压感机构（4）分别与所述电控箱（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机，其特征在于，所述压感机构（4）包括水平抵接于所述下网机构（2）侧部的压感辊（41）、分别设置在所述压感辊（41）两端的压力传感器（42）、设置在所述压力传感器（42）下方的调整电动缸（43），所述调整电动缸（43）与所述机架（1）连接。3.根据权利要求2所述的一种配备顶网成型装置的长网造纸机，其特征在于，所述顶网成型机构（3）包括分别转动连接于所述机架（1）水平方向上的顶辊一（31）和顶辊二（32）、张紧于所述顶辊一（31）和顶辊二（32）之间的顶网（33）；所述顶辊一（31）的两端部分别设置顶辊电动缸一（34），所述顶辊二（32）的两端部分别设置顶辊电动缸二（35），所述顶辊电动缸一（34）和所述顶辊电动缸二（35）之间设置张紧电动缸（36...
【专利技术属性】
技术研发人员：扈振东，蔡洪海，王林，林洁，
申请(专利权)人：龙口玉龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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