一种配电柜组装用工装制造技术

一种配电柜组装用工装，包括底座，底座上固定安装数个内螺纹管，内螺纹管内分别螺纹配合安装螺纹杆，螺纹杆的上端转动安装同一个升降板，内螺纹管至少设有两个，本实施例中，内螺纹管和螺纹杆的数量分别为两个，螺纹杆的上端通过轴承分别与升降板转动连接，升降板上固定安装能够驱动螺纹杆同步转动的驱动电机，其中一个螺纹杆上活动安装同轴的环形斜齿轮。本实用新型专利技术结构简单，构思巧妙，通过简单的结构，对配电柜进行夹持并能够调节配电柜高度，增加操作的便捷性，能够满足市场需求，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜组装用工装


[0001]本技术属于配电柜安装领域，具体地说是一种配电柜组装用工装。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，通常柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全，中小型的配电柜需要在车间由工人进行组装，组装时需要放置在组装台上进行组装，传统的组装台无法调节高度，由于工人身高的不同，不同身高的工人在安装时会受到影响，降低了组装效率，而且传统的组装台也无法对配电柜进行夹持，在安装配电柜时存在安全隐患，因此我们设计了一种配电柜组装用工装。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种配电柜组装用工装，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种配电柜组装用工装，包括底座，底座上固定安装数个内螺纹管，内螺纹管内分别螺纹配合安装螺纹杆，螺纹杆的上端转动安装同一个升降板，升降板上固定安装能够驱动螺纹杆同步转动的驱动电机，其中一个螺纹杆上活动安装同轴的环形斜齿轮，环形斜齿轮的下侧固定连接第一弹簧杆的活动端，第一弹簧杆的固定端固定安装在对应的螺纹杆上，环形斜齿轮的一侧啮合配合设有斜齿轮，升降板的下侧固定安装轴座，轴座内转动安装丝杆，丝杆上螺纹配合安装丝母，升降板上开设滑槽，滑槽内活动配合安装滑杆，滑杆的上端固定安装夹板，升降板上固定安装挡板，斜齿轮通过第二弹簧杆安装在丝杆的一端上，底座上固定安装第三弹簧杆，第三弹簧杆的上端能够与环形斜齿轮抵靠接触配合，第三弹簧杆压缩所需的力大于第一弹簧杆拉伸所需的力。
[0006]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述驱动电机的输出轴与其中一个螺纹杆的上端固定连接，数个螺纹杆上分别固定安装链轮，数个链轮的外周活动配合安装链条。
[0007]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述夹板和挡板相对的一侧分别固定设有橡胶垫。
[0008]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述环形斜齿轮的底侧通过轴承转动安装挡环，挡环的底侧与第三弹簧杆的顶侧接触配合。
[0009]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述第一弹簧杆和第二弹簧杆设有数个。
[0010]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述丝杆的右端固定安装圆盘，圆盘的右端固定连接数个第二弹簧杆的固定端。
[0011]如上所述的一种配电柜组装用工装，所述丝杆的螺纹间距是螺纹杆的螺纹间距的数倍。
[0012]本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，通过简单的结构，对配电柜进行夹持并能够调节配电柜高度，增加操作的便捷性，能够满足市场需求，适合推广。使
用本技术时，起初环形斜齿轮在第一弹簧杆的拉力下与斜齿轮分离，然后启动驱动电机，使螺纹杆正向转动，螺纹杆沿内螺纹管向下移动，至环形斜齿轮的下端面与第三弹簧杆的上端面抵靠接触配合，螺纹杆继续正向转动，升降板继续向下移动，由于第三弹簧杆压缩所需的力大于第一弹簧杆拉伸所需的力，在第三弹簧杆的阻挡下，则第一弹簧杆被拉伸，环形斜齿轮沿螺纹杆上移，直至环形斜齿轮与斜齿轮啮合配合，环形斜齿轮带动斜齿轮、第二弹簧杆、丝杆正向转动，丝母带动滑杆、夹板沿滑槽向右移动，此时升降板位于较低位置，螺纹杆继续正向转动，升降板续向下移动，直至第三弹簧杆压缩至最短，此时夹板与挡板间距最大，然后将配电柜放置在挡板与夹板之间，再控制驱动电机反向转动，升降板开始向上移动，同时环形斜齿轮带动斜齿轮、丝杆反向转动，夹板向挡板移动，对配电柜进行夹紧，夹紧完成后，环形斜齿轮与斜齿轮保持啮合配合，由于夹板不再向左移动，斜齿轮不再继续转动，则出现短暂的跳齿现象，第二弹簧杆被压缩，短暂的跳齿对斜齿轮、环形斜齿轮的损失较小，不影响后续使用；至环形斜齿轮与第三弹簧杆分离，环形斜齿轮与斜齿轮分离，不再出现跳齿，螺纹杆继续反向转动，升降板继续升高，从而实现在较低位置对配电柜进行夹紧，然后再对配电柜进行高度调节，重复上述操作，最后取下已经安装好的配电柜，将未安装的配电柜放置在升降板上进行下一轮配电柜的安装。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]附图标记：1、底座，2、内螺纹管，3、螺纹杆，4、升降板，5、驱动电机，6、链轮，7、链条，8、环形斜齿轮，9、第一弹簧杆，10、斜齿轮，11、轴座，12、丝杆，13、丝母，14、滑槽，15、滑杆，16、夹板，17、挡板，18、圆盘，19、第二弹簧杆，20、第三弹簧杆，30、橡胶垫，40、挡环，100、配电柜。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种配电柜组装用工装，如图1所示，包括底座1，底座1上固定安装数个内螺纹管2，内螺纹管2内分别螺纹配合安装螺纹杆3，螺纹杆3的上端转动安装同一个升降板4，内螺纹管2至少设有两个，本实施例中，内螺纹管2和螺纹杆3的数量分别为两个，螺纹杆3的上端通过轴承分别与升降板4转动连接，升降板4上固定安装能够驱动螺纹杆3同步转动的驱动电机5，其中一个螺纹杆3上活动安装同轴的环形斜齿轮8，环形斜齿轮8的内周与螺纹杆3的外周活动接触配合，环形斜齿轮8仅能够在螺纹杆3上上下滑动，环形斜齿轮8的下侧固定连
接第一弹簧杆9的活动端，第一弹簧杆9的固定端固定安装在对应的螺纹杆3上，环形斜齿轮8的一侧啮合配合设有斜齿轮10，升降板4的下侧固定安装轴座11，轴座11内转动安装丝杆12，丝杆12上螺纹配合安装丝母13，升降板4上开设滑槽14，滑槽14内活动配合安装滑杆15，滑槽14的内周与滑杆15的外周滑动接触配合，滑杆15的上端固定安装夹板16，升降板4上固定安装挡板17，斜齿轮10通过第二弹簧杆19安装在丝杆12的一端上，第二弹簧杆19的活动端分别固定安装在斜齿轮10上，底座1上固定安装第三弹簧杆20，第三弹簧杆20的上端能够与环形斜齿轮8抵靠接触配合，第三弹簧杆20压缩所需的力大于第一弹簧杆9拉伸所需的力。本技术结构简单，构思巧妙，通过简单的结构，对配电柜进行夹持并能够调节配电柜高度，增加操作的便捷性，能够满足市场需求，适合推广。使用本技术时，起初环形斜齿轮8在第一弹簧杆9的拉力下与斜齿轮10分离，然后启动驱动电机5，使螺纹杆3正向转动，螺纹杆3沿内螺纹管2向下移动，至环形斜齿轮8的下端面与第三弹簧杆20的上端面抵靠接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜组装用工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上固定安装数个内螺纹管(2)，内螺纹管(2)内分别螺纹配合安装螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的上端转动安装同一个升降板(4)，升降板(4)上固定安装能够驱动螺纹杆(3)同步转动的驱动电机(5)，其中一个螺纹杆(3)上活动安装同轴的环形斜齿轮(8)，环形斜齿轮(8)的下侧固定连接第一弹簧杆(9)的活动端，第一弹簧杆(9)的固定端固定安装在对应的螺纹杆(3)上，环形斜齿轮(8)的一侧啮合配合设有斜齿轮(10)，升降板(4)的下侧固定安装轴座(11)，轴座(11)内转动安装丝杆(12)，丝杆(12)上螺纹配合安装丝母(13)，升降板(4)上开设滑槽(14)，滑槽(14)内活动配合安装滑杆(15)，滑杆(15)的上端固定安装夹板(16)，升降板(4)上固定安装挡板(17)，斜齿轮(10)通过第二弹簧杆(19)安装在丝杆(12)的一端上，底座(1)上固定安装第三弹簧杆(20)，第三弹簧杆(20)的上端能够与环形斜齿轮(8)抵靠接触配合，第三弹簧杆(20)压缩所需的力大...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德胜，陈玉庆，陈希意，
申请(专利权)人：济南星火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：