一种烟具制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟具，具有容置腔、热气形成腔和进气口，容置腔用于容置雾化颗粒，进气口、热气形成腔和容置腔顺次连通而形成空气流通通道，还包括过气网和加热件，过气网用于分隔容置腔和热气形成腔，并具有连通容置腔和热气形成腔的过气孔；加热件包括置于热气形成腔的第一加热段和置于容置腔的第二加热段，第一加热段在接电时加热热气形成腔的空气，第二加热段在接电时能够加热位于容置腔的雾化颗粒。本实用新型专利技术提供的烟具，能够在实现均匀加热的同时降低了空气加热导致的能耗损失，有效提高了热量利用率。效提高了热量利用率。效提高了热量利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟具


[0001]本技术涉及烟具加热装置结构
，尤其是涉及一种低能耗双向加热空气加热不燃烧的烟具。

技术介绍

[0002]现有加热不燃烧烟具主流的加热方式主要是采用针插入式的中间加热方式和在发热杯上设置发热线路提供热源的周向加热方式，两种加热方式分别存在中间温度高和周边加热温度高问题，都会导致烟支存在加热不均匀的缺陷。
[0003]为了实现均匀加热的效果，现有技术多采用空气加热的方式让热气流窜入到烟支内部对烟支进行加热，但是现有采用热气流对烟支加热的方式的烟具，在对空气加热形成热气流后再让热气流对烟支加热的过程中，存在热气流的热量流失而无法被充分利用的热传递损耗问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烟具，以解决现有采用空气加热的方式烟具对烟支存在热量损耗较高的问题。
[0005]本技术提供一种烟具，具有容置腔、热气形成腔和进气口，所述容置腔用于容置雾化颗粒，所述进气口、所述热气形成腔和所述容置腔顺次连通而形成空气流通通道，其特征在于，所述烟具包括：
[0006]过气网，用于分隔所述容置腔和所述热气形成腔，并具有连通所述容置腔和所述热气形成腔的过气孔；
[0007]加热件，所述加热件包括置于所述热气形成腔的第一加热段和置于所述容置腔的第二加热段，所述第一加热段在接电时加热所述热气形成腔的空气，所述第二加热段在接电时能够加热位于所述容置腔的雾化颗粒。
[0008]在一实施例中，所述第一加热段和所述第二加热段均为片状，并沿从所述热气形成腔至所述容置腔的方向延伸。
[0009]在一实施例中，所述第一加热段沿其延伸方向的截面为螺旋状并从所述热气形成腔的中心向外螺旋。
[0010]在一实施例中，所述第二加热段沿其延伸方向的截面为螺旋状，且其与所述第一加热段在截面投影上重合。
[0011]在一实施例中，所述第一加热段在中心端部和外围端部分别引出导线以通电。
[0012]在一实施例中，所述加热件外设有绝缘层包裹。
[0013]在一实施例中，所述过气网与所述加热件可拆卸连接。
[0014]在一实施例中，所述过气网开设有与所述加热件配合的装配孔。
[0015]在一实施例中，还包括包裹着所述容置腔和所述热气形成腔的加热筒，所述加热筒由铜铝合金或者包含碳纤维或氮化铝纤维的陶瓷制成。
[0016]在一实施例中，所述第一加热段的径向长度比所述第二加热段的径向长度长。本技术提供的烟具，通过将加热件分为置于热气形成腔的第一加热段和置于容置腔的第二加热段，并用过气网作为分隔容置腔和热气形成腔，加热件通电后，加热件的第一加热段对进入热气形成腔的气流加热形成热气流后，热气流穿过过气网进入容置腔对放入容置腔内的雾化颗粒加热，同时，加热件的第二加热段吸收热气流的热量而减少热气流热量损失，并对容置腔内的雾化颗粒进行接触传导式的加热，通过空气加热和周向加热的双向加热，在实现均匀加热的同时降低了空气加热导致的能耗损失，充分利用了加热件通电加热产生的热量，有效提高了热量利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中烟具的结构示意图。
[0018]图2为图1的正面剖视结构示意图。
[0019]图3为图2的加热件和过气网的俯视结构示意图。
[0020]图4为图2的加热筒、加热件和过气网的仰视结构示意图。
[0021]图5为图2的加热筒、加热件和过气网的仰视结构示意图。
[0022]图6为图2的加热件和过气网的仰视结构示意图。
[0023]图7为图2的加热件、绝缘层和过气网的结构示意图
[0024]图8为图2的加热件和过气网连接时的结构示意图。
[0025]图9为图8的加热件和过气网拆分后的爆炸结构结构示意图。
[0026]图10为图9的过气网的结构示意图。
[0027]图11为图1的烟具去掉外壳侧壁后的正视结构示意图。
[0028]图12为图1的烟具去掉外壳侧壁后的俯视结构示意图。
[0029]图13为图1的烟具去掉外壳侧壁后的仰视结构示意图。
[0030]图14为图2的加热件的俯视平面示意图。
[0031]图15为图2的加热件的仰视平面示意图。
[0032]图中：
[0033]加热筒10、容置腔11、热气形成腔12、进气口13；
[0034]过气网20、过气孔21、装配孔22；
[0035]加热件30、第一加热段31、第二加热段32、导线33、绝缘层34；
[0036]外壳40、盖板41、出气口411、底座42；
[0037]电路板50、电池60。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图，对本技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
[0042]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0043]请参考图1和图2，本实施例中提供的烟具，具有容置腔11、热气形成腔12和进气口13，容置腔11用于容置雾化颗粒，进气口13、热气形成腔12和容置腔11顺次连通而形成空气流通通道，烟具包括：
[0044]过气网20，用于分隔容置腔11和热气形成腔12，并具有连通容置腔11和热气形成腔12的过气孔21；
[0045]加热件30，加热件30包括置于热气形成腔12的第一加热段31和置于容置腔11的第二加热段32，第一加热段31在接电时加热热气形成腔12的空气，第二加热段32在接电时能够加热位于容置腔11的雾化颗粒。
[0046]本实施例中，将雾化颗粒放入容置腔11，空气从进气口13进入到热气形成腔12，然后使加热件30通电加热，加热件30通电加热后，加热件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟具，具有容置腔、热气形成腔和进气口，所述容置腔用于容置雾化颗粒，所述进气口、所述热气形成腔和所述容置腔顺次连通而形成空气流通通道，其特征在于，所述烟具包括：过气网，用于分隔所述容置腔和所述热气形成腔，并具有连通所述容置腔和所述热气形成腔的过气孔；加热件，所述加热件包括置于所述热气形成腔的第一加热段和置于所述容置腔的第二加热段，所述第一加热段在接电时加热所述热气形成腔的空气，所述第二加热段在接电时能够加热位于所述容置腔的雾化颗粒。2.如权利要求1所述的烟具，其特征在于，所述第一加热段和所述第二加热段均为片状，并沿从所述热气形成腔至所述容置腔的方向延伸。3.如权利要求2所述的烟具，其特征在于，所述第一加热段沿其延伸方向的截面为螺旋状并从所述热气形成腔的中心向外螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，林云燕，李雪，陈时凯，刘光烜，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：