一种搅拌罐自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐自动清洗装置，包括机体，所述机体的顶部一侧开设有进料口，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有固定轴，所述固定轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述机体的顶部设置有安装轴，所述安装轴插入至机体的内部且与机体转动连接，所述安装轴的外侧且与第一锥齿轮啮合的位置固定安装有第二锥齿轮，所述机体的顶部另一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的一侧底部固定安装有第二出液管；本实用新型专利技术通过电机带动安装轴转动进而来带动安装轴上的刮板对机体的内壁进行刮动清洁，清洁的过程中通过支管和喷头将水喷出，通过一边冲洗一边刮动的方式实现了对机体内壁较好的清洁效果。方式实现了对机体内壁较好的清洁效果。方式实现了对机体内壁较好的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐自动清洗装置


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体是一种搅拌罐自动清洗装置。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]目前，现有的搅拌罐在进行搅拌后其内壁可能会粘附有搅拌原料且不易对其进行清理，但若不对其进行清洁会影响后续的搅拌工作，因此提出了一种较为方便的搅拌罐自动清洗装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌罐自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌罐在进行搅拌后其内壁可能会粘附有搅拌原料且不易对其进行清理，但若不对其进行清洁会影响后续的搅拌工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种搅拌罐自动清洗装置，包括机体，所述机体的顶部一侧开设有进料口，所述机体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有固定轴，所述固定轴的一端固定安装有第一锥齿轮，所述机体的顶部设置有安装轴，所述安装轴插入至机体的内部且与机体转动连接，所述安装轴的外侧且与第一锥齿轮啮合的位置固定安装有第二锥齿轮，所述机体的顶部另一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的一侧底部固定安装有第二出液管，所述安装轴的顶部开设有开槽，所述第二出液管插入至开槽的内部，所述第二出液管上固定安装有电磁阀，所述安装轴的外侧且位于机体的内部对称固定安装有若干个搅拌杆，所述安装轴的两侧且与开槽对应的位置均固定安装有支管，所述支管与开槽相通，所述安装轴的两侧且位于机体的内部对称固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定安装有刮板，所述刮板的一侧与机体的内壁贴合，所述机体的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有另一个电磁阀。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机体的内壁底侧为倾斜抛光设计。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述开槽的直径大于第二出液管的直径。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的外侧螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定安装有连接管，所述机体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进液端固定安装有进液管，所述进液管的一端固定安装有转动接头，连接管通过转动接头与进液管转动连接，所述水泵的出液端固定安装有第一出液管，所述第一出液管的一端插入至储液箱的内部，所述储液箱的顶部开设有补液口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储液箱的前侧嵌入固定安装有观察窗。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机体上固定安装有开关，两个电磁阀、水泵
和电机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机带动安装轴转动进而来带动安装轴上的刮板对机体的内壁进行刮动清洁，清洁的过程中通过支管和喷头将水喷出，通过一边冲洗一边刮动的方式实现了对机体内壁较好的清洁效果。
[0014]2、本技术通过水泵将机体内部清洁后的水抽回至储液箱的内部，减少了对水资源的浪费，储液箱的前侧设置有观察窗，以便观察水的污浊程度掌控水的更换周期。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术中的主视图。
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图4为本技术图1中B处的放大图。
[0019]1、机体；2、刮板；3、安装轴；4、密封盖；5、出料管；6、转动接头；7、进液管；8、水泵；9、第一出液管；10、搅拌杆；11、连接杆；12、固定轴；13、第一锥齿轮；14、储液箱；15、第二出液管；16、电机；17、支管；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种搅拌罐自动清洗装置，包括机体1，机体1的顶部一侧开设有进料口，机体1的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴固定安装有固定轴12，固定轴12的一端固定安装有第一锥齿轮13，机体1的顶部设置有安装轴3，安装轴3插入至机体1的内部且与机体1转动连接，安装轴3的外侧且与第一锥齿轮13啮合的位置固定安装有第二锥齿轮18，机体1的顶部另一侧固定安装有储液箱14，储液箱14的一侧底部固定安装有第二出液管15，安装轴3的顶部开设有开槽，第二出液管15插入至开槽的内部，第二出液管15上固定安装有电磁阀，安装轴3的外侧且位于机体1的内部对称固定安装有若干个搅拌杆10，安装轴3的两侧且与开槽对应的位置均固定安装有支管17，支管17与开槽相通，安装轴3的两侧且位于机体1的内部对称固定安装有连接杆11，两个连接杆11的一端均固定安装有刮板2，刮板2的一侧与机体1的内壁贴合，机体1的底部固定安装有出料管5，出料管5上固定安装有另一个电磁阀。
[0022]机体1的内壁底侧为倾斜抛光设计，便于原料和水的排出。
[0023]开槽的直径大于第二出液管15的直径，防止第二出液管15对安装轴3的转动造成影响。
[0024]出料管5的外侧螺纹连接有密封盖4，密封盖4的底部固定安装有连接管，机体1的一侧固定安装有水泵8，水泵8的进液端固定安装有进液管7，进液管7的一端固定安装有转动接头6，连接管通过转动接头6与进液管7转动连接，水泵8的出液端固定安装有第一出液
管9，第一出液管9的一端插入至储液箱14的内部，储液箱14的顶部开设有补液口，实现了减少水资源浪费的效果。
[0025]储液箱14的前侧嵌入固定安装有观察窗，便于观察水的污浊程度掌控水的更换周期。
[0026]机体1上固定安装有开关，两个电磁阀、水泵8和电机16均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]原料通过机体1顶部的进料口进入，通过电机16带动第一锥齿轮13和第二锥齿轮18啮合转动来带动安装轴3转动，安装轴3带动搅拌杆10转动实现搅拌的效果，在进行搅拌的过程中，刮板2会随着安装轴3的转动而转动，进而会刮动机体1的内壁，减小了原料附着的可能性，在原料通过出料管5排出后，继续启动电机16，电机16带动刮板2转动对机体1的内壁刮动清洁，进一步的，打开第二出液管15上的阀门，使得储液箱14内部的水通过第二出液管15排入至安装轴3上的开槽内部，进而通过支管17和喷头12喷出在机体1的内壁上，进而实现了较好的清洁效果，在储液箱14排出前，将密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐自动清洗装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧开设有进料口，所述机体(1)的顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有固定轴(12)，所述固定轴(12)的一端固定安装有第一锥齿轮(13)，所述机体(1)的顶部设置有安装轴(3)，所述安装轴(3)插入至机体(1)的内部且与机体(1)转动连接，所述安装轴(3)的外侧且与第一锥齿轮(13)啮合的位置固定安装有第二锥齿轮(18)，所述机体(1)的顶部另一侧固定安装有储液箱(14)，所述储液箱(14)的一侧底部固定安装有第二出液管(15)，所述安装轴(3)的顶部开设有开槽，所述第二出液管(15)插入至开槽的内部，所述第二出液管(15)上固定安装有电磁阀，所述安装轴(3)的外侧且位于机体(1)的内部对称固定安装有若干个搅拌杆(10)，所述安装轴(3)的两侧且与开槽对应的位置均固定安装有支管(17)，所述支管(17)与开槽相通，所述安装轴(3)的两侧且位于机体(1)的内部对称固定安装有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的一端均固定安装有刮板(2)，所述刮板(2)的一侧与机体(1)的内壁贴合，所述机体(1)的底部固定安装有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎山，满瑞，王倩云，赵星，袁磊，周硕衡，程英，郭炜敏，阿布都热合曼，
申请(专利权)人：新疆屯河涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：