一种耐冲击防短路的防爆电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电缆技术领域，且公开了一种耐冲击防短路的防爆电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的接头处设有两个夹持组件，两个夹持组件之间安装有第三固定板，所述夹持组件包括第一固定板、第二固定板、连接板和活动板，所述连接板安装在第一固定板的上下端，所述活动板安装在第二固定板的上下端，所述连接板内开设有活动槽，所述连接板和活动板之间设有限位组件，所述限位组件包括限位槽、螺纹柱和螺纹槽，本实用新型专利技术在使用时，将活动板插入活动槽内，接着旋拧螺纹柱，从而对连接板和活动板之间进行限位，第三固定板对两个夹持组件进行固定，从而加固电缆本体的连接，避免电缆本体接头处的断裂导致短路以及爆裂的情况。头处的断裂导致短路以及爆裂的情况。头处的断裂导致短路以及爆裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击防短路的防爆电缆


[0001]本技术属于防爆
，具体涉及一种耐冲击防短路的防爆电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，能够将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常装有绝缘层和保护外皮，是由多股彼此绝缘的导线组合而成，多架在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。
[0003]现有的电缆接头处只通过设置橡胶层进行连接，未进行额外的防护，使得接头处易断裂，造成电缆不耐冲击，以及电缆只通过设置保护外皮来保护内部的导线，接头处易断裂，造成电缆不耐冲击。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐冲击防短路的防爆电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的接头处易断裂，电缆不耐冲击以及接头处易断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冲击防短路的防爆电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的接头处设有两个夹持组件，两个夹持组件之间安装有第三固定板，所述夹持组件包括第一固定板、第二固定板、连接板和活动板，所述连接板安装在第一固定板的上下端，所述活动板安装在第二固定板的上下端，所述连接板内开设有活动槽，所述活动板可在活动槽内移动，所述连接板和活动板之间设有限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括限位槽、螺纹柱和螺纹槽，所述限位槽等距离开设在活动板的外壁上，所述螺纹槽开设在连接板的外壁上，且所述螺纹槽与活动槽相通，所述螺纹柱旋合穿过螺纹槽。
[0007]优选的，所述第三固定板远离夹持组件的一侧固定有多个中空柱，所述中空柱内固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有活动柱，所述活动柱的局部位于中空柱内，所述活动柱远离第一弹簧的一端安装有第四固定板。
[0008]优选的，所述第四固定板上固定有软垫，所述软垫上设有缓冲凸点。
[0009]优选的，所述连接板和活动板的外壁安装均有气囊，所述气囊上设有通气孔。
[0010]优选的，所述电缆本体内设有导体，所述导体的外壁设有绝缘层，所述绝缘层的外壁设有外护套，所述外护套与绝缘层之间填充有缓冲层，所述外护套与绝缘层之间固定有第二弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置活动板、活动槽、第三固定板和螺纹柱等，加固电缆本体接头处的连接，在使用时，将活动板插入活动槽内，接着旋拧螺纹柱，使得螺纹柱的一端进入到限位槽内，从而对连接板和活动板之间进行限位，第三固定板对两个夹持组件进行固定，从而加固电缆本体接头处的连接，避免电缆本体接头处的断裂导致短路以及爆裂的情况，可进行调节宽度的夹持组件便于夹持不同直径的电缆本体。
[0013](2)本技术通过设置软垫、活动柱、第一弹簧和气囊等，对电缆进行保护，在使用时，软垫先对冲击力进行缓冲，接着第四固定板带动活动柱向中空柱内移动，从而挤压第一弹簧，第一弹簧对冲击力再次进行缓冲，使得冲击力减弱，气囊对连接板和活动板方向上的冲击力进行缓冲，从而保护被夹持的电缆，提高电缆的耐冲击性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术电缆本体的截面图；
[0016]图3为本技术夹持组件的剖视图；
[0017]图4为图3中的A部放大图；
[0018]图5为本技术中空柱的剖视图；
[0019]图中：1、电缆本体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、连接板；5、活动槽；6、活动板；7、限位槽；8、螺纹柱；9、螺纹槽；10、第三固定板；11、中空柱；12、活动柱；13、第一弹簧；14、第四固定板；15、软垫；16、导体；17、绝缘层；18、外护套；19、缓冲层；20、第二弹簧；21、气囊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图3和图4所示，本技术提供如下技术方案：一种耐冲击防短路的防爆电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的接头处设有两个夹持组件，两个夹持组件之间安装有第三固定板10，夹持组件包括第一固定板2、第二固定板3、连接板4和活动板6，连接板4安装在第一固定板2的上下端，活动板6安装在第二固定板3的上下端，连接板4内开设有活动槽5，活动板6可在活动槽5内移动，连接板4和活动板6之间设有限位组件。
[0022]进一步的，限位组件包括限位槽7、螺纹柱8和螺纹槽9，限位槽7等距离开设在活动板6的外壁上，螺纹槽9开设在连接板4的外壁上，且螺纹槽9与活动槽5相通，螺纹柱8旋合穿过螺纹槽9。
[0023]通过上述技术方案：
[0024]使用时，将活动板6插入活动槽5内，使得第一固定板2和第二固定板3紧贴电缆本体1的外壁，接着旋拧螺纹柱8，使得螺纹柱8的一端进入到限位槽7内，通过螺纹柱8和螺纹槽9的相互作用，对连接板4和活动板6之间进行限位，第三固定板10对两个夹持组件进行固定，从而加固电缆本体1接头处的连接，避免电缆本体1接头处的断裂导致短路以及爆裂的情况，可进行调节宽度的夹持组件便于夹持不同直径的电缆本体1。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，第三固定板10远离夹持组件的一侧固定有多个中空柱11，中空柱11内固定有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端连接有活动柱12，活动柱12的局部位于中空柱11内，活动柱12远离第一弹簧13的一端安装有第四固定板14。
[0026]进一步的，第四固定板14上固定有软垫15，软垫15上设有缓冲凸点。
[0027]进一步的，连接板4和活动板6的外壁安装均有气囊21，气囊21上设有通气孔。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]当受到冲击时，软垫15先对冲击力进行缓冲，接着第四固定板14带动活动柱12向中空柱11内移动，从而挤压第一弹簧13，第一弹簧13对冲击力再次进行缓冲，使得冲击力减弱，气囊21对连接板4和活动板6方向上的冲击力进行缓冲，从而保护被夹持的电缆，提高电缆的耐冲击性。
[0030]进一步的，请参阅图2所示，电缆本体1内设有导体16，导体16的外壁设有绝缘层17，绝缘层17的外壁设有外护套18，外护套18与绝缘层17之间填充有缓冲层19，外护套18与绝缘层17之间固定有第二弹簧20。
[0031]具体地，缓冲层19与第二弹簧20进一步保护导体16。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击防短路的防爆电缆，其特征在于：包括电缆本体(1)，所述电缆本体(1)的接头处设有两个夹持组件，两个夹持组件之间安装有第三固定板(10)，所述夹持组件包括第一固定板(2)、第二固定板(3)、连接板(4)和活动板(6)，所述连接板(4)安装在第一固定板(2)的上下端，所述活动板(6)安装在第二固定板(3)的上下端，所述连接板(4)内开设有活动槽(5)，所述活动板(6)可在活动槽(5)内移动，所述连接板(4)和活动板(6)之间设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击防短路的防爆电缆，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(7)、螺纹柱(8)和螺纹槽(9)，所述限位槽(7)等距离开设在活动板(6)的外壁上，所述螺纹槽(9)开设在连接板(4)的外壁上，且所述螺纹槽(9)与活动槽(5)相通，所述螺纹柱(8)旋合穿过螺纹槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种耐冲击防短路的防爆电缆，其特征在于：所述第三固定板(10)远离夹持组件的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴祥平，张家根，
申请(专利权)人：扬州振亚线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：