本实用新型专利技术涉及电子雾化器技术领域，且公开了一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，包括雾化外壳，雾化外壳的顶部固定连接有烟嘴，雾化外壳底部的外侧螺纹套接有电源外壳，电源外壳的内侧固定连接有聚合物电池，聚合物电池的顶部固定连接有电路板，电路板的顶部设有外接导线，雾化外壳内侧的底部固定套接有储油仓，储油仓的顶部活动套接有玻纤管，玻纤管的底部固定连接有发热丝，玻纤管的右侧固定连接有控制块，使密封板对储油仓内部的油液进行密封，避免油液发生泄露的情况，并且油液与发热丝，玻纤管之间无接触，不会发生化学反应，从而不会导致油液变质，不会影响用户口感。不会影响用户口感。不会影响用户口感。
【技术实现步骤摘要】
一种油芯分离雾化装置及电子雾化器
[0001]本技术涉及电子雾化器
，更具体地涉及一种油芯分离雾化装置及电子雾化器。
技术介绍
[0002]电子雾化装置是通过对发热体通电使其发热，利用发热体产生的高温将雾化液加热以产生气溶胶或雾气供用户吸食的装置。传统雾化装置通常包括用于盛装雾化液的储液装置(即油杯)和用于发热的雾化芯，且油杯与雾化芯多为固定连接，二者不可拆分。这种不可拆分的结构存在如下技术问题。
[0003]在电子雾化装置生产完成到用户使用时往往经过了一段较长的时间，在此期间雾化液长时间与雾化芯内的发热丝、储油棉等接触，有可能发生化学反应从而导致雾化液变质，在用户使用时，产生的气溶胶口感差。
[0004]传统不可拆分的雾化装置中，进油孔一直处于打开状态，在运输过程中往往会经历震动、撞击和气压变化等情况，在这些情况下易引起漏油的风险
[0005]传统不可拆分的雾化装置中，油杯的容量一般仅有2ml左右，而雾化芯的实际使用寿命可以消耗10ml以上的雾化液，这种固定式结构还浪费了雾化芯的使用寿命。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，包括雾化外壳，所述雾化外壳的顶部固定连接有烟嘴，所述雾化外壳底部的外侧螺纹套接有电源外壳，所述电源外壳的内侧固定连接有聚合物电池，所述聚合物电池的顶部固定连接有电路板，所述电路板的顶部设有外接导线，所述雾化外壳内侧的底部固定套接有储油仓，所述储油仓的顶部活动套接有玻纤管，所述玻纤管的底部固定连接有发热丝，所述玻纤管的右侧固定连接有控制块，所述雾化外壳的右侧开设有矩形孔，所述控制块穿过矩形孔。
[0008]进一步的，所述储油仓的右侧开设有进油孔，进油孔的内侧固定连接有止回阀，所述雾化外壳右侧的底部开设有圆柱孔，圆柱孔的右侧固定连接有圆柱管，所述圆柱管的内侧活动套接有密封塞，所述密封塞的右侧固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与雾化外壳的表面固定连接。
[0009]进一步的，所述电路板的顶部固定连接有防护泡棉，所述外接导线穿过防护泡棉。
[0010]进一步的，所述储油仓的顶部开设有通孔，所述储油仓顶部的内侧开设有矩形槽，所述通孔与矩形槽相连通，所述矩形槽内侧的正面和背面均固定连接有固定管，所述固定管的内侧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有密封板。
[0011]进一步的，两个所述密封板的内侧为锥形弧面，所述通孔与玻纤管相互契合。
[0012]进一步的，所述通孔的顶部固定连接有收集框。
[0013]进一步的，所述固定管的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与矩形槽的内侧固定连接，所述弹簧的另一端与伸缩杆固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有密封板，不使用雾化器时，向上推动控制块，从而玻纤管带动发热丝向上移动，使发热丝与储油仓内部的油液分离，正面以及背面的弹簧向内侧推动密封板，使密封板对储油仓内部的油液进行密封，避免油液发生泄露的情况，并且油液与发热丝，玻纤管之间无接触，不会发生化学反应，从而不会导致油液变质。
[0016]2.本技术通过设有密封装置，止回阀能够避免油液流出，同时密封塞对圆柱管进行密封，对油液进行二次密封，防止油液泄露，能够通过进油孔向储油仓的内侧添加油液，增加雾化器的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的电源模块结构示意图。
[0019]图3为本技术的玻纤管结构示意图。
[0020]图4为本技术的储油仓结构示意图。
[0021]图5为本技术的密封板结构示意图。
[0022]图6为本技术的密封塞结构示意图。
[0023]附图标记为：1、雾化外壳；11、矩形孔；12、圆柱管；13、密封塞；14、连接绳；101、储油仓；111、止回阀；112、通孔；113、矩形槽；114、固定管；115、伸缩杆；116、弹簧；117、密封板；102、玻纤管；103、控制块；104、发热丝；105、收集框；2、电源外壳；201、聚合物电池；202、电路板；203、防护泡棉；204、外接导线；3、烟嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种油芯分离雾化装置及电子雾化器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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6，本技术提供了一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，包括雾化外壳1，雾化外壳1的顶部固定连接有烟嘴3，雾化外壳1底部的外侧螺纹套接有电源外壳2，电源外壳2的内侧固定连接有聚合物电池201，聚合物电池201的顶部固定连接有电路板202，电路板202的顶部设有外接导线204，雾化外壳1内侧的底部固定套接有储油仓101，储油仓101的顶部活动套接有玻纤管102，玻纤管102的底部固定连接有发热丝104，玻纤管102的右侧固定连接有控制块103，雾化外壳1的右侧开设有矩形孔11，控制块103穿过矩形孔11，向下推动控制块103时，控制块103带动玻纤管102向下移动，从而使发热丝104浸在储油仓101内部的油液里，此时雾化器工作，不使用雾化器时，向上推动控制块103，从而玻纤管102带动发热丝104向上移动，使发热丝104与储油仓101内部的油液分离，正面以及背面的弹簧116向内侧推动密封板117，使密封板117对储油仓101内部的油液进行密封，避免油液发生
泄露的情况，并且油液与发热丝104，玻纤管102之间无接触，不会发生化学反应。
[0026]在一个优选的实施方式中，储油仓101的右侧开设有进油孔，进油孔的内侧固定连接有止回阀111，雾化外壳1右侧的底部开设有圆柱孔，圆柱孔的右侧固定连接有圆柱管12，圆柱管12的内侧活动套接有密封塞13，密封塞13的右侧固定连接有连接绳14，连接绳14的另一端与雾化外壳1的表面固定连接，能够通过进油孔向储油仓101的内侧添加油液，增加雾化器的使用次数，止回阀111能够避免油液流出，同时密封塞13对圆柱管12进行密封，对油液进行二次密封，防止油液泄露。
[0027]在一个优选的实施方式中，电路板202的顶部固定连接有防护泡棉203，外接导线204穿过防护泡棉203，防护泡棉203对电路板202起到保护作用以及固定的作用，避免储油仓101的底部对电路板202直接造成挤压。
[0028]在一个优选的实施方式中，储油仓101的顶部开设有通孔112，储油仓101顶部的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，包括雾化外壳(1)，其特征在于：所述雾化外壳(1)的顶部固定连接有烟嘴(3)，所述雾化外壳(1)底部的外侧螺纹套接有电源外壳(2)，所述电源外壳(2)的内侧固定连接有聚合物电池(201)，所述聚合物电池(201)的顶部固定连接有电路板(202)，所述电路板(202)的顶部设有外接导线(204)，所述雾化外壳(1)内侧的底部固定套接有储油仓(101)，所述储油仓(101)的顶部活动套接有玻纤管(102)，所述玻纤管(102)的底部固定连接有发热丝(104)，所述玻纤管(102)的右侧固定连接有控制块(103)，所述雾化外壳(1)的右侧开设有矩形孔(11)，所述控制块(103)穿过矩形孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种油芯分离雾化装置及电子雾化器，其特征在于：所述储油仓(101)的右侧开设有进油孔，进油孔的内侧固定连接有止回阀(111)，所述雾化外壳(1)右侧的底部开设有圆柱孔，圆柱孔的右侧固定连接有圆柱管(12)，所述圆柱管(12)的内侧活动套接有密封塞(13)，所述密封塞(13)的右侧固定连接有连接绳(14)，所述连接绳(14)的另一端与雾化外壳(1)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文，
申请(专利权)人：深圳市米雾实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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