一种弹片及骨导发声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹片及骨导发声装置，该弹片包括外支架和内支以及，两个弹簧臂，弹簧臂连接在外支架和内支架之间，两个弹簧臂中心对称设置，弹簧臂、内支架和外支架之间形成螺旋状的间隔槽，间隔槽具有与内支架相邻的始端部和与外支架相邻的末端部，始端部和末端部与内支架中心分别形成第一连线和第二连线，第一连线和所述第二连线之间的夹角范围为200

【技术实现步骤摘要】
一种弹片及骨导发声装置


[0001]本技术涉及骨导发声的
，尤其涉及一种弹片及骨导发声装置。

技术介绍

[0002]骨导发声装置能将电信号转换为机械振动信号，并将机械振动信号通过人体组织及骨骼传入人体的听觉神经，使佩戴者听到声音。骨导发声装置按照振子组件的不同，可以分为动圈式，动铁式和动磁式。骨导振动发声单元一般会有弹簧结构，同过其弹性恢复力，参与描述骨导发声装置的重要性能指标F0。
[0003]现有的骨导发声装置一般采用单弹簧的结构，如现有技术申请号为：202220301604.X的中国技术专利公开了一种发声单元、骨导耳机以及发声屏，由电磁驱动，将电能通过电磁相互作用转化为机械能，实现振动发声。但是还存在以下缺陷：
[0004]1、现有的弹簧结构一般为三至多弹簧臂的弹片，弹簧臂数量较多，应力集中较大，导致同等厚度情况下对于需要低F0的骨导发声产品特性，较难达到；
[0005]2、骨导发声装置采用单弹片的结构，导致系统振子的稳定性较差，会有较高的自由度；一般来说，因其振子的自由度较高的原因，由重力以及装配会导致的振子系统受力不均，这往往会激发高阶模态，即在振子系统振动时，在特性频率会出现高阶模态振动，即小幅度的非直线运动，诸如左右摆动，扭转等等状态，由此会产生诸如碰撞，摩擦导致工作噪音，在特定频率振动响应异常导致振感不佳粗糙等等问题；
[0006]3、由于振子系统自由度较高，在机械类可靠性试验中，其产品的可靠性表现也相应较差。
[0007]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种弹片及骨导发声装置，能够实现更低的F0特性。
[0009]为实现上述技术目的，一方面，本技术提出了一种弹片，包括：
[0010]外支架；
[0011]内支架，设于外支架内；以及，
[0012]两个弹簧臂，所述弹簧臂连接在所述外支架和所述内支架之间，两个所述弹簧臂中心对称设置，所述弹簧臂、所述内支架和所述外支架之间形成螺旋状的间隔槽，所述间隔槽具有与所述内支架相邻的始端部和与所述外支架相邻的末端部，始端部和末端部与所述内支架中心分别形成第一连线和第二连线，所述第一连线和所述第二连线之间的夹角范围为200
°
~450
°
。
[0013]进一步地，所述第一连线和所述第二连线之间的夹角范围为270
°
~400
°
。
[0014]进一步地，所述间隔槽的末端部设计有弧度结构；
[0015]所述弧度结构包括第一段弧度线、第二段弧度线和第三段弧度线，所述第一段弧度线与所述弹簧臂的尾端连接，其所构成的圆与所述间隔槽内侧曲线所在的圆相切，且切
点为转折点；所述第二段弧度线的两端分别与所述第一段弧度线和所述第三段弧度线连接，其所构成的圆与第一段弧度线所构成的圆内切，且切点为连接点；所述第三段弧度线与所述外支架连接，其所构成的圆分别与所述第二段弧度线所构成的圆和所述间隔槽外侧曲线所构成的圆相切，且切点为转折点。
[0016]进一步地，所述第一段弧度线的圆心角的角度范围在5
°
～60
°
之间；所述第二段弧度线呈半圆或大于半圆；所述第三段弧度线的圆心角的角度范围在10
°
～50
°
之间。
[0017]进一步地，所述弹簧臂的首端与所述内支架的外周面连接，所述弹簧臂的尾端与所述外支架的内周面连接。
[0018]进一步地，所述弹簧臂的厚度为0.05~0.4mm，所述弹簧臂的臂宽大于等于所述弹簧臂的厚度。
[0019]进一步地，所述弹簧臂的臂宽为所述弹簧臂的厚度的1.5~6倍。
[0020]进一步地，所述弹簧臂的臂宽为所述弹簧臂的厚度的2.5~5倍。
[0021]进一步地，所述内支架中心开设有安装孔，所述安装孔的直径为0.2mm~5mm；或者，
[0022]所述内支架开设有两个以上的安装孔，两个以上的所述安装孔中心对称设置，其直径范围为0.2mm~3mm。
[0023]另一方面，本专利技术提出了一种骨导发声装置，包括如上所述的弹片。
[0024]进一步地，所述骨导发声装置还包括：
[0025]壳体，包括内腔，所述内腔具有位于其两端的第一开口端和第二开口端，所述第一开口端和所述第二开口端均连接有所述弹片；
[0026]振子组件，安装于所述内腔的内部，且其上下两端分别与两个所述弹片连接；
[0027]定子组件，安装于所述内腔的内部且环绕于所述振子组件的外部，用于驱动所述振子组件振动。
[0028]进一步地，所述弹片的外支架与所述壳体连接，所述弹片的内支架与所述振子组件之间通过垫片连接。
[0029]进一步地，所述壳体为导磁材料所制成的空心圆柱体支架。
[0030]进一步地，所述振子组件包括至少两个磁体和连接于相邻的两个所述磁体之间的导磁板，相邻的两个所述磁体同极相对设置，所述定子组件包括至少一个环绕于所述导磁板外周的线圈；或者，
[0031]所述振子组件包括至少两个导磁板和连接于相邻的两个所述导磁板之间的磁体，所述磁体的沿着所述振子组件的振动方向充磁，所述定子组件包括至少一个环绕于所述导磁板外周的线圈。
[0032]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0033]1.采用双弹簧臂的弹片，弹簧臂的数量少，长度能够设置的更长，弹片的刚度系数（K值）较三弹簧臂或者更多弹簧臂的弹片刚度系数更小，能够降低振动系统的低频谐振峰，实现更低的F0特性。
[0034]2.作为改进，且在弹簧臂的尾端外侧部分与外支架接连处的间隙空间设计有弧度结构，减少应力集中，提高弹片的可靠性。
[0035]3.作为改进，骨导发声装置采用双弹片的结构，保证了振子组件的稳定性，提高产品的可靠性。
附图说明
[0036]图1是本技术弹片的立体结构示意图；
[0037]图2是本技术弹片的正面结构示意图；
[0038]图3是本技术弹片的间隔槽末端部的放大图。
[0039]图4是本技术中一种实施例的弹片的应力分布图，图中，弹片未设置弧度结构。
[0040]图5是本技术中一种实施例的弹片的应力分布图，图中，弹片设置有弧度结构。
[0041]图6是本技术中一种实施例的弹片的结构示意图，图中，弹片中心设置有一个安装孔。
[0042]图7是本技术骨导发声装置的立体结构示意图；
[0043]图8是本技术实施例中骨传导发声装置的剖视图；
[0044]图9是本技术实施例二中骨传导发声装置的剖视图；
[0045]图10是本技术中一种实施例的骨传导发声装置的频响曲线示意图；
[0046]图11是本技术实施例三中骨传导发声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片，其特征在于，包括：外支架；内支架，设于外支架内；以及，两个弹簧臂，所述弹簧臂连接在所述外支架和所述内支架之间，两个所述弹簧臂中心对称设置，所述弹簧臂、所述内支架和所述外支架之间形成螺旋状的间隔槽，所述间隔槽具有与所述内支架相邻的始端部和与所述外支架相邻的末端部，始端部和末端部与所述内支架中心分别形成第一连线和第二连线，所述第一连线和所述第二连线之间的夹角范围为200
°
~450
°
。2.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述第一连线和所述第二连线之间的夹角范围为270
°
~400
°
。3.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述间隔槽的末端部设计有弧度结构；所述弧度结构包括第一段弧度线、第二段弧度线和第三段弧度线，所述第一段弧度线与所述弹簧臂的尾端连接，其所构成的圆与所述间隔槽内侧曲线所在的圆相切，且切点为转折点；所述第二段弧度线的两端分别与所述第一段弧度线和所述第三段弧度线连接，其所构成的圆与第一段弧度线所构成的圆内切，且切点为连接点；所述第三段弧度线与所述外支架连接，其所构成的圆分别与所述第二段弧度线所构成的圆和所述间隔槽外侧曲线所构成的圆相切，且切点为转折点。4.根据权利要求3所述的弹片，其特征在于，所述第一段弧度线的圆心角的角度范围在5
°
～60
°
之间；所述第二段弧度线呈半圆或大于半圆；所述第三段弧度线的圆心角的角度范围在10
°
～50
°
之间。5.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于，所述弹簧臂的首端与所述内支架的外周面连接，所述弹簧臂的尾端与所述外支架的内周面连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，陈娟，左效飞，石磊，
申请(专利权)人：苏州墨觉智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：