本发明专利技术公开了一种等温热成型锻压机保温装置，涉及锻压机装置技术领域，包括底座，工作台，支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定有锻压机组件，保温机构。本发明专利技术通过设置保温机构，第一电机输出端逆时针转动通过机械传动带动第一保温板、第二保温板、第三保温板与第四保温板转动，第二电机输出端转动通过机械传动带动保温罩向上移动，保温罩移动并将转动至竖直状态的第一保温板、第二保温板、第三保温板与第三保温板包裹其中，通过此结构有利于保证工件在锻压成型时，温度不会出现较大差异，保证了工件锻压的效果，进而避免工件在锻压时由于温差过大而出现残次品的情况，同时也降低了装置的生产成本。装置的生产成本。装置的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种等温热成型锻压机保温装置
[0001]本专利技术涉及锻压机装置
，具体是一种等温热成型锻压机保温装置。
技术介绍
[0002]锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，热挤压锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围，钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等，冷挤压锻压机原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、弹壳(铜)等制件，冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件。
[0003]目前的锻压机在对工件进行压制过程中，工件所处的环境温度散失较快，进而导致工件压制部位与未压制部位的温度出现温度差，温度差较大会影响工件的锻压效果，进而影响工件的成型，工件成型后与预期规格有差异增加了残次品的数量，从而增加了锻压操作的生产成本，为此提供了一种等温热成型锻压机保温装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决待锻压工件加工时温度无法保持恒定而导致工件锻压失败的问题，提供一种等温热成型锻压机保温装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等温热成型锻压机保温装置，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定有锻压机组件，还包括有保温机构，所述保温机构包括通过螺栓固定于支撑架内部的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧通过焊接固定有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁固定连接有第一保温板，所述第一保温板位于支撑架的外部，所述第一锥齿轮的一端通过焊接固定有第二转动柱，所述第二转动柱的外壁固定连接有第二保温板，所述第二保温板位于支撑架的外部，所述第二转动柱的一端通过焊接固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧通过焊接固定有第三转动柱，所述第三转动柱的外壁固定连接有第三保温板，所述第三保温板位于支撑架的外部，所述第三转动柱的一侧通过焊接固定有，所述的一端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一端通过焊接固定有第四转动柱，所述第四转动柱的外壁固定连接有第四保温板，所述第四保温板位于支撑架的外部。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述保温机构还包括通过螺栓固定于底座内部的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端通过螺栓固定有保温罩。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆的外壁通过轴承连接有限位座，所述限位座通过螺栓与支撑架的内壁固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二转动柱通过轴承与支撑架的内壁转动连接，所述第一转动柱通过轴承与支撑架的内壁转动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架的底端设置有与第二保温板、第一保温板转动轨迹相匹配的转动凹槽。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第三转动柱通过轴承与支撑架的内壁转动连接，所述第四转动柱通过轴承与支撑架的内壁转动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架的底端设置有与第三保温板、第四保温板转动轨迹相匹配的转动凹槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁通过轴承连接有限位板，所述限位板的两端通过螺栓与底座的内壁固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的顶端设置有与保温罩相匹配的贯穿通槽，所述底座的内部设置有与移动杆移动轨迹相匹配的限位移动槽。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置保温机构，第一电机输出端逆时针转动通过机械传动带动第一保温板、第二保温板、第三保温板与第四保温板转动，第二电机输出端转动通过机械传动带动保温罩向上移动，保温罩移动并将转动至竖直状态的第一保温板、第二保温板、第三保温板与第三保温板包裹其中，通过此结构有利于保证工件在锻压成型时，温度不会出现较大差异，保证了工件锻压的效果，进而避免工件在锻压时由于温差过大而出现残次品的情况，同时也降低了装置的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的保温机构工作结构示意图；图3为本专利技术的支撑架内部结构示意图；图4为本专利技术的图3中的A处放大结构示意图；图5为本专利技术的图3中的B处放大结构示意图；图6为本专利技术的底座与工作台内部结构示意图；图7为本专利技术的图6中的C处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、保温机构；401、第一电机；402、转动杆；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、第一转动柱；406、第一保温板；407、第二转动柱；408、第二保温板；409、第三锥齿轮；410、第四锥齿轮；411、第三转动柱；412、第三保温板；413、第五锥齿轮；414、第六锥齿轮；415、第四转动柱；416、第四保温板；417、第二电机；418、螺纹杆；419、移动杆；420、保温罩；5、锻压机组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，一种等温热成型锻压机保温装置，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓固定有工作台2，工作台2的顶端通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3的顶端通过螺栓固定有锻压机组件5，还包括有保温机构4，保温机构4包括通过螺栓固定于支撑架3内部的第一电机401，第一电机401的输出端通过联轴器连接有转动杆402，转动杆402的一端通过焊接固定有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403的一侧啮合有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404的一侧通过焊接固定有第一转动柱405，第一转动柱405的外壁固定连接有第一保温板406，第一保温板406位于支撑架3的外部，第一锥齿轮403的一端通过焊接固定有第二转动柱407，第二转动柱407的外壁固定连接有第二保温板408，第二保温板408位于支撑架3的外部，第二转动柱407的一端通过焊接固定有第三锥齿轮409，第三锥齿轮409的一侧啮合有第四锥齿轮410，第四锥齿轮410的一侧通过焊接固定有第三转动柱411，第三转动柱411的外壁固定连接有第三保温板412，第三保温板412位于支撑架3的外部，第三转动柱411的一侧通过焊接固定有413，413的一端啮合有第六锥齿轮414，第六锥齿轮414的一端通过焊接固定有第四转动柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等温热成型锻压机保温装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端通过螺栓固定有工作台（2），所述工作台（2）的顶端通过螺栓固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端通过螺栓固定有锻压机组件（5），其特征在于，还包括有保温机构（4），所述保温机构（4）包括通过螺栓固定于支撑架（3）内部的第一电机（401），所述第一电机（401）的输出端通过联轴器连接有转动杆（402），所述转动杆（402）的一端通过焊接固定有第一锥齿轮（403），所述第一锥齿轮（403）的一侧啮合有第二锥齿轮（404），所述第二锥齿轮（404）的一侧通过焊接固定有第一转动柱（405），所述第一转动柱（405）的外壁固定连接有第一保温板（406），所述第一保温板（406）位于支撑架（3）的外部，所述第一锥齿轮（403）的一端通过焊接固定有第二转动柱（407），所述第二转动柱（407）的外壁固定连接有第二保温板（408），所述第二保温板（408）位于支撑架（3）的外部，所述第二转动柱（407）的一端通过焊接固定有第三锥齿轮（409），所述第三锥齿轮（409）的一侧啮合有第四锥齿轮（410），所述第四锥齿轮（410）的一侧通过焊接固定有第三转动柱（411），所述第三转动柱（411）的外壁固定连接有第三保温板（412），所述第三保温板（412）位于支撑架（3）的外部，所述第三转动柱（411）的一侧通过焊接固定有（413），所述（413）的一端啮合有第六锥齿轮（414），所述第六锥齿轮（414）的一端通过焊接固定有第四转动柱（415），所述第四转动柱（415）的外壁固定连接有第四保温板（416），所述第四保温板（416）位于支撑架（3）的外部。2.根据权利要求1所述的一种等温热成型锻压机保温装置，其特征在于，所述保...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔晓华，李芳，
申请(专利权)人：苏州兴华精密锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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