一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，涉及建筑工程技术领域，包括管桩、钢环、定位机构、架体、供气机构、焊头和感应模块，所述管桩的底端设置在基坑内，所述管桩的顶端设置有钢环，所述管桩的外壁设置有定位机构，所述定位机构远离管桩的一侧设置有架体，所述架体的一侧设置有供气机构，所述供气机构靠近管桩的一侧设置有焊头，所述焊头的一侧设置有感应模块。本发明专利技术通过管桩、钢环、定位机构和架体的设置，架体中侧杆和伸缩杆构成的C字形结构，配合定位机构中滚筒对管桩外壁的摩擦力，快速的将本装置装夹至管桩上，提高了本装置的适用性，节约了工作人员的操作时间，提升了本装置的工作效率。提升了本装置的工作效率。提升了本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置。

技术介绍

[0002]管桩施工中，在接桩时需要将新管桩与原管桩的轴线重合，同样需要在两管桩的两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净，上节管桩找正方向后，在管桩连接处的焊面进行对称点焊固定。
[0003]管桩施工过程中，接头焊接数量多且焊接困难，在现场遇到刮风时，因为焊缝采用的是二氧化碳气体保护焊，故收到刮风的影响较大，往往会导致二氧化碳失去保护作用而使得焊缝不连续、有气孔等质量缺陷。此外，施工环境的湿陷恶劣，也会导致工人施焊条件较为困难，影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，包括管桩、钢环、定位机构、架体、供气机构、焊头和感应模块；
[0007]所述管桩的底端设置在基坑内，所述管桩的顶端设置有钢环，所述管桩的外壁设置有定位机构，所述定位机构远离管桩的一侧设置有架体，所述架体的一侧设置有供气机构，所述供气机构靠近管桩的一侧设置有焊头，所述焊头的一侧设置有感应模块。
[0008]所述管桩设置有两个，两个所述管桩之间通过钢环相连接，所述架体设置为C字形结构，所述定位机构设置有两个，两个所述定位机构对称设置在架体的两侧。通过架体的C字形结构，同时与定位机构的配合，利用摩擦力将本装置快速的与管桩进行连接，节约工作人员的操作时间，提高本装置的工作效率。
[0009]所述定位机构包括挡板，所述挡板远离管桩的一侧与架体相连接，所述挡板靠近管桩的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有卡块，所述卡块的一侧铰接有第一转杆，所述第一转杆远离卡块的一端设置有滚筒，所述滚筒的一端铰接有第二转杆，所述滚筒设置有两个，两个所述滚筒关于挡板的一侧对称分布，所述滚筒的外壁与管桩相连接。当滚筒受到挤压时，滚筒带动第一转杆和第二转杆同步偏转，第二转杆一端顺着挡板的一侧转动，第一转杆偏转的同时，带动一端的卡块顺着滑轨的内壁滑动，卡块顺着滑轨的内壁挤压弹簧，同时弹簧回弹推动滚筒夹紧管桩，滚筒根据管桩外壁的曲率进行偏转移动，提高本装置的适用性。
[0010]所述滚筒的外壁设置为曲面，所述第二转杆远离滚筒的一端与挡板相连接，所述滚筒的一端设置有电机。通过滚筒一端的电机带动滚筒转动，滚筒顺着管桩的外壁转动，滚
筒转动带动本装置顺着管桩的外壁环形转动，提高了本装置对管桩上钢环电焊的工作效率，提高了本装置的自动化程度。
[0011]所述架体包括转板和活动转盘，所述转板通过活动转盘与挡板相连接，所述活动转盘的内部设置有电机，所述挡板靠近转板的一侧与活动转盘中电机的输出轴相连接，所述活动转盘中的电机与转板相连接。通过活动转盘中的电机带动挡板进行转动，挡板同步带动一侧的滚筒同步转动，滚筒通过外壁的曲面设置与管桩的外壁保持贴合，架体与定位机构之间配合，启动滚筒一端的电机进行转动，带动本装置围绕管桩的外壁螺旋转动，调节本装置在管桩上的位置，节约本装置对劳动力的消耗。
[0012]所述转板远离活动转盘的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有卡套，所述卡套的外壁设置有侧杆，所述伸缩杆通过一端设置的单向齿轮与卡套的内壁卡接，所述伸缩杆设置有两个，两个所述伸缩杆关于侧杆的两端对称分布。通过伸缩杆一端的卡套和单向齿轮配合，对伸缩杆另一端定位机构调节角度，将侧杆两端的定位机构角度根据管桩的尺寸进行调节，提高了本装置的适用性，节约了工作人员的操作时间。
[0013]所述供气机构包括配重块和供气喷头，所述配重块与转板的一侧卡接，所述供气喷头与侧杆相连接，所述供气喷头位于侧杆的中心点处，所述侧杆倾斜设置在管桩的一侧，所述配重块位于侧杆的底部。通过配重块的重量，对侧杆底部和顶部定位机构产生对管桩外壁的横向压力，提高定位机构中滚筒与管桩的摩擦力，提高本装置的稳定性，在需要取下本装置时，顺着转板的一侧解除与配重块的卡接，定位机构对管桩的横向压力消失，侧杆两端平衡，取下本装置。
[0014]所述供气喷头的一侧设置有防风卡罩，所述防风卡罩的内壁设置有连接卡环，所述连接卡环靠近供气喷头的一侧设置有滤气网环，所述连接卡环的内壁设置有固定卡环，所述防风卡罩的内壁与连接卡环的外壁之间设置有间隙，所述连接卡环的内壁与固定卡环的外壁之间设置有间隙，所述固定卡环的内壁设置有焊头，所述焊头的一侧水平设置有感应模块。通过伸缩杆和感应模块配合，调控焊头与钢环的间距后，通过供气喷头对防风卡罩内壁充气，保护气体通过滤气网环的一侧由连接卡环和防风卡罩之间喷出，通过伯努利效应，连接卡环与固定卡环之间的压力减小，同时连接卡环和防风卡罩之间喷出的保护气体与管桩上的钢环碰撞，保护气体速度降低由连接卡环与固定卡环之间的低压环境吸入，通过滤气网环过滤后重新由连接卡环和防风卡罩之间喷出，在保护气体冲击钢环的同时，保护气体对钢环的表面的粉尘进行清理，提高钢环的整洁度，保护气体在连接卡环的外壁环形流动，降低自然环境对焊头焊接的影响。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、通过管桩、钢环、定位机构和架体的设置，便于使用者快速的将本装置安放在管桩上，架体中侧杆和伸缩杆构成的C字形结构，配合定位机构中滚筒对管桩外壁的摩擦力，快速的将本装置装夹至管桩上，提高了本装置的适用性，节约了工作人员的操作时间，提升了本装置的工作效率。
[0017]2、通过定位机构、架体和供气机构的设置，降低了本装置受自然环境的影响，保护气体在连接卡环的外壁环形流动，保证了焊头周围保护气体的纯度，同时保护气体冲击钢环的同时，保护气体对钢环的表面的粉尘进行清理，提高钢环的整洁度，提高了焊头对钢环焊接的加工质量。
[0018]3、通过定位机构、架体、供气机构、焊头和感应模块的设置，提高了本装置的自动化程度，通过架体中的伸缩杆控制侧杆上焊头与钢环的间距，定位机构、感应模块和架体配合，带动焊头围绕管桩的外壁环形转动，同时调控焊头在管桩上的高度，对钢环进行电焊加工，避免了人工焊接容易受到环境影响的问题，同时提高了钢环上焊点的精确度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的俯视结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的架体和供气机构连接结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的架体和定位机构连接结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的侧杆剖面结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的定位机构结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的供气机构和焊头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，其特征在于：包括管桩(1)、钢环(2)、定位机构(3)、架体(4)、供气机构(5)、焊头(6)和感应模块(7)；所述管桩(1)的底端设置在基坑内，所述管桩(1)的顶端设置有钢环(2)，所述管桩(1)的外壁设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)远离管桩(1)的一侧设置有架体(4)，所述架体(4)的一侧设置有供气机构(5)，所述供气机构(5)靠近管桩(1)的一侧设置有焊头(6)，所述焊头(6)的一侧设置有感应模块(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，其特征在于：所述管桩(1)设置有两个，两个所述管桩(1)之间通过钢环(2)相连接，所述架体(4)设置为C字形结构，所述定位机构(3)设置有两个，两个所述定位机构(3)对称设置在架体(4)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括挡板(301)，所述挡板(301)远离管桩(1)的一侧与架体(4)相连接，所述挡板(301)靠近管桩(1)的一侧设置有滑轨(302)，所述滑轨(302)的内壁设置有弹簧(303)，所述弹簧(303)的一端设置有卡块(304)，所述卡块(304)的一侧铰接有第一转杆(305)，所述第一转杆(305)远离卡块(304)的一端设置有滚筒(306)，所述滚筒(306)的一端铰接有第二转杆(307)，所述滚筒(306)设置有两个，两个所述滚筒(306)关于挡板(301)的一侧对称分布，所述滚筒(306)的外壁与管桩(1)相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，其特征在于：所述滚筒(306)的外壁设置为曲面，所述第二转杆(307)远离滚筒(306)的一端与挡板(301)相连接，所述滚筒(306)的一端设置有电机。5.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土管桩节点焊接的现场焊接装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，崔绪同，范云子龙，王巍，赵江山，杨淇，郑达闯，赵丹丹，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：