充电辊检测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种充电辊检测方法及系统，其方法包括S1、令探针的头部抵触于待测充电辊的辊面，且两根探针的头部的分布方向平行于充电辊的长度方向；S2、令稳压供电模块以额定电压对探针通电，并实时采集探针的电参数；其中，额定电压为合格的充电辊验证所得的爬电漏电时电参数；S3、以指定旋转速率V驱使充电辊旋转，重复S1

【技术实现步骤摘要】
充电辊检测方法及系统


[0001]本申请涉及充电辊质量检测
，尤其是涉及一种充电辊检测方法及系统。

技术介绍

[0002]硒鼓，其为激光打印机的核心部件，硒鼓质量的优劣决定了打印质量。硒鼓的组成部件包括：塑壳、感光鼓、充电辊、清洁刮刀、出粉刀、磁辊等。
[0003]目前，新出厂的打印机遇上的一类问题如：规律性黑点、横向黑条、重影，其较大概率是硒鼓中充电辊缺陷所导致。为保障打印机的产品质量，在硒鼓组装之前需要第充电辊检测。
[0004]传统的，对于充电辊的检测依赖人工进行全目检，该方式除了效率低外，也受人员素质的影响。
[0005]针对上述问题，目前有出现诸如公告号CN202041474U的专利：一种充电辊表面质量检测装置，包括有影像传感器、计算机和充电辊转动机构，影像传感器设于充电辊的旁边，在影像传感器旁边设有射灯，影像传感器与计算机连接，所述的影像传感器设有多个，它们沿转动机构上的充电辊长度方向依次排列。
[0006]上述技术方案其可在一定程度上代替人工检查，改善充电辊的检测效率，但是根据产线反馈：
[0007]采集射灯照射充电辊产生的光带的影像，图像分析，可以对充电辊上的凹坑、皱褶做有效察觉；然而，对于辊面膜套上的毛刺点，漏检率较高，导致部分设备打印时周期性黑点，因此本申请提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0008]为了改善充电辊的检测效果，本申请提供一种充电辊检测方法及系统。
[0009]第一方面，本申请提供一种充电辊检测系统，采用如下的技术方案：
[0010]一种充电辊检测系统，包括：
[0011]探针，其为两根，导电，且用作和充电辊的辊面抵触；其中，抵触时的两根探针的排布方向平行于充电辊的长度方向；
[0012]稳压供电模块，其包括至少两根不同极/相性的接线端，一个接线端连接一根探针，并用作向探针提供额定电压；其中，额定电压为合格的充电辊验证所得的爬电漏电时电压；
[0013]电参数采集模块，其分别连接和采集两个探针在稳压供电模块供电时的电参数；
[0014]处理模块，其连接于电参数采集模块，且用作记录和处理电参数；以及，用作控制稳压供电模块为探针提供额定电压。
[0015]可选的，还包括：同步架；所述同步架，其包括：
[0016]龙门架，其中部为空区为检测位；
[0017]Z轴驱动机构，其安装于龙门架，用作Z轴方向驱动；以及，
[0018]绝缘架，其连接于Z轴的移动部，且导电性弱于待测充电辊的辊面；
[0019]所述探针可拆卸连接于绝缘架且中心轴线平行于Z轴方向。
[0020]可选的，所述Z轴驱动机构的移动部上安装有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构的移动部至少为两个且移动方向平行；
[0021]所述绝缘架为两个，一个X轴驱动机构的移动部上安装一个绝缘架。
[0022]可选的，在所述X轴驱动机构的静止部上固定有引导板，所述引导板上沿X轴方向开设有引导长孔；
[0023]在X轴驱动机构的移动部上固定有连接板，连接板穿过引导长孔且抵触引导长孔的内壁；
[0024]所述绝缘架固定于连接板远离X轴驱动机构的移动部的一端，且绝缘架成型与引导板的X轴方向的棱边的维稳块。
[0025]可选的，所述绝缘架上安装有激光同轴位移计的探头，所述探头的检测光通过探针的头部前方。
[0026]第二方面，本申请提供一种充电辊检测方法，采用如下的技术方案：
[0027]一种基于如上述任一所述充电辊检测系统的充电辊检测方法，包括以下步骤：
[0028]S1、令探针的头部抵触于待测充电辊的辊面，且两根探针的头部的分布方向平行于充电辊的长度方向；
[0029]S2、令稳压供电模块以额定电压对探针通电，并实时采集探针的电参数；其中，额定电压为合格的充电辊验证所得的爬电漏电时电参数；
[0030]S3、以指定旋转速率V驱使充电辊旋转，重复S1
‑
S2；
[0031]S4、基于时间轴记录电参数，产生电变图；且，将电参数与预设的标准参数比较，若比较值小于阈值，则检测通过；否则，记录当前充电辊的辊面电阻异常。
[0032]可选的，还包括：
[0033]S5、根据指定旋转速率V和在测充电辊的直径，计算实时角速度，且根据辊面异常数据产生时间和实时角速度，计算辊面电阻异常时的充电辊转动角度，记录辊面异常区。
[0034]可选的，还包括：
[0035]S7、令两个探针相互靠近，移动量均为X1，且再次执行S2；
[0036]S8、将电参数与预设的标准参数比较，若比较值小于阈值，则结束，且记录探针移动段为辊面异常段；否则，返回S7。
[0037]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：可以通过两个通电的探针抵触充电辊的辊面，再检测探针的电参数，实现对辊面电阻异常检测，即发现辊面可能存在毛刺等导致电阻差异的区域，检测出存在缺陷的充电辊，从而改善现有充电辊的检测效果。
附图说明
[0038]图1是本申请的同步架及其上关联结构的示意图；
[0039]图2是本申请的系统的控制结构示意图；
[0040]图3是本申请的探针和探头固定结构的示意图。
[0041]附图标记说明：1、探针；2、稳压供电模块；3、电参数采集模块；4、处理模块；5、同步架；51、龙门架；52、Z轴驱动机构；53、X轴驱动机构；54、连接板；55、绝缘架；6、引导板；7、下
弯架；8、探头。
具体实施方式
[0042]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0043]可以理解的是，在本申请中，充电辊的结构至少有：内部为金属内芯，外有导电弹性层(导电海绵)，且导电弹性层外有一层电阻较高的橡胶层。
[0044]可以理解的是，在充电辊的辊面存在毛刺点时，毛刺位的电阻与其他区域差异，电阻较高；这在打印阶段，使得光鼓表面电荷分布不均匀，致使出现周期性黑点等。
[0045]在本申请中，针对上述借助爬电原理实现充电辊的辊面异常点检测，以下从用作实施检测的结构，再到检测方法依次具体解释
[0046]实施例公开一种充电辊检测系统。
[0047]参照图1和图2，充电辊检测系统包括：探针1、稳压供电模块2、电参数采集模块3以及处理模块4；
[0048]其中，探针1由导电材料制成，诸如万用表的笔头材料；探针1制成倒锥状(以图为基础)，且笔头为球形，以避免戳坏充电辊。探针1的锥底向上延伸有柱状段，用作连接部；且，柱状段套设一金属环，金属环牵拉出导线，用作连接电参数采集模块3。
[0049]在本实施例中，电参数采集模块3可选择电流传感器，以安装于导线上，用以检测电流变化。
[0050]上述处理模块4，在本申请的一个实施例中，其为集成有芯片、串口和触控显示器一类的可编辑逻辑控制器；处理模块4电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电辊检测系统，其特征在于，包括：探针(1)，其为两根，导电，且用作和充电辊的辊面抵触；其中，抵触时的两根探针(1)的排布方向平行于充电辊的长度方向；稳压供电模块(2)，其包括至少两根不同极/相性的接线端，一个接线端连接一根探针(1)，并用作向探针(1)提供额定电压；其中，额定电压为合格的充电辊验证所得的爬电漏电时电压；电参数采集模块(3)，其分别连接和采集两个探针(1)在稳压供电模块(2)供电时的电参数；处理模块(4)，其连接于电参数采集模块(3)，且用作记录和处理电参数；以及，用作控制稳压供电模块(2)为探针(1)提供额定电压。2.根据权利要求1所述的充电辊检测系统，其特征在于，还包括：同步架(5)；所述同步架(5)，其包括：龙门架(51)，其中部为空区为检测位；Z轴驱动机构(52)，其安装于龙门架(51)，用作Z轴方向驱动；以及，绝缘架(55)，其连接于Z轴的移动部，且导电性弱于待测充电辊的辊面；所述探针(1)可拆卸连接于绝缘架(55)且中心轴线平行于Z轴方向。3.根据权利要求2所述的充电辊检测系统，其特征在于：所述Z轴驱动机构(52)的移动部上安装有X轴驱动机构(53)，所述X轴驱动机构(53)的移动部至少为两个且移动方向平行；所述绝缘架(55)为两个，一个X轴驱动机构(53)的移动部上安装一个绝缘架(55)。4.根据权利要求3所述的充电辊检测系统，其特征在于：在所述X轴驱动机构(53)的静止部上固定有引导板(6)，所述引导板(6)上沿X轴方向开设有引导长孔；在X轴驱动机构(53)的移动部上固定有连接板(54)，连接板(54)穿过引导长孔且...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓晗，
申请(专利权)人：珠海杨杋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：