一种食品加工用翻转式薄膜包装机制造技术

本发明专利技术涉及包装装置的技术领域，特别是涉及一种食品加工用翻转式薄膜包装机，其包括斜台和翻转台，斜台与翻转台转动连接，并且斜台和翻转台均倾斜，斜台与翻转台共面，翻转台位于斜台上位置较低的一端，斜台上位置较高的一端设有薄膜辊，翻转台上位置较低的一端设置有两组曲臂压杆，所述翻转台前后两侧均设置有热合板；通过借助于翻转台的重复翻动运动，可使食品在斜台和翻转台之间连续单向翻动，从而使薄膜连续缠绕在食品上，实现食品的自动缠绕式包装工作，有效简化了包装方式，节省人工翻动食品时的体力消耗，简化包装方式，方便操作，从而大大提高了包装效率。而大大提高了包装效率。而大大提高了包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用翻转式薄膜包装机


[0001]本专利技术涉及包装装置的
，特别是涉及一种食品加工用翻转式薄膜包装机。

技术介绍

[0002]食品包装是食品保鲜、存储、运输、防尘等处理的一种必要过程，食品包装可采用灌装或薄膜包装等方式，一般在对较大体积的食品如牛腿、整鸡、排骨、冷冻鱼肉等均采用薄膜包装的方式，在包装时，工人首先将薄膜展开，然后将食品放置在薄膜上，翻滚食品，使薄膜呈卷状缠绕在食品上即可，由于食品需要翻转多次，因此此种包装方式需要花费大量人力来完成食品的翻转工作，包装方式较为繁琐，不易操作，导致包装效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种食品加工用翻转式薄膜包装机。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种食品加工用翻转式薄膜包装机，包括斜台和翻转台，斜台与翻转台转动连接，并且斜台和翻转台均倾斜，斜台与翻转台共面，翻转台位于斜台上位置较低的一端，斜台上位置较高的一端设有薄膜辊，翻转台上位置较低的一端设置有两组曲臂压杆，所述翻转台前后两侧均设置有热合板；其中，翻转台上位置较低的一端设置有挡边。
[0005]更优的，所述曲臂压杆包括基板，基板上设置有多个T型板，多个T型板直线排列，基板上的T型板与基板固定连接，相邻两个T型板之间转动连接，相邻两个T型板之间设置有伸缩软管，伸缩软管与T型板连接，T型板上开有气孔，相邻两个伸缩软管通过气孔连通，基板上设有进气管，进气管与伸缩软管连通。
[0006]更优的，所述翻转台的底部固定有第一气缸，第一气缸的伸出端上相对倾斜设有两个推拉臂，推拉臂与第一气缸转动连接，所述推拉臂的端部与所述基板的侧壁转动连接；所述翻转台底部前后两侧均纵向滑动设置有滑槽板，滑槽板在规定行程内滑动，基板滑动安装在滑槽板上，基板与滑槽板之间连接有第一板簧。
[0007]更优的，所述翻转台的前后两侧均设有侧板，侧板上设有电机，电机的输出端传动有转轴，转轴外壁上设置有连接板，连接板的形状为弧形，热合板固定在连接板的端部。
[0008]更优的，所述侧板上设有第二气缸，第二气缸的伸出端设有弧形板，弧形板上固定有弧形导轨，弧形导轨上滑动设有挡板，挡板与弧形板之间连接有第二板簧；其中，弧形导轨的两端均设置有挡边。
[0009]更优的，所述斜台底部转动设有第三气缸，第三气缸的伸出端设有连杆，连杆与第三气缸转动连接，连杆上设有多个直角臂，直角臂与翻转台底部固定连接，直角臂与斜台之间设置有限位块，限位块固定在斜台底部。
[0010]更优的，所述翻转台上相对设置有两个导向板，导向板倾斜，导向板穿过翻转台并
相对滑动，翻转台底部设置有第四气缸，第四气缸的伸出端设有固定板，固定板与导向板底部固定连接。
[0011]更优的，所述翻转台上位置较低的一端设有导水仓，导水仓上连通设有两个喷头，两个喷头均位于两组曲臂压杆之间，并且喷头朝向曲臂压杆。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过借助于翻转台的重复翻动运动，可使食品在斜台和翻转台之间连续单向翻动，从而使薄膜连续缠绕在食品上，实现食品的自动缠绕式包装工作，有效简化了包装方式，节省人工翻动食品时的体力消耗，简化包装方式，方便操作，从而大大提高了包装效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1仰视结构示意图；图3是图2中曲臂压杆放大结构示意图；图4是图1中侧板放大结构示意图；图5是图4中弧形板放大结构示意图；附图中标记：1、斜台；2、薄膜辊；3、翻转台；4、曲臂压杆；5、热合板；6、基板；7、T型板；8、伸缩软管；9、进气管；10、第一气缸；11、推拉臂；12、滑槽板；13、第一板簧；14、侧板；15、电机；16、转轴；17、连接板；18、第二气缸；19、弧形板；20、弧形导轨；21、挡板；22、第二板簧；23、第三气缸；24、连杆；25、直角臂；26、限位块；27、导向板；28、第四气缸；29、固定板；30、导水仓；31、喷头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图5所示，本专利技术的一种食品加工用翻转式薄膜包装机，包括斜台1和翻转台3，斜台1与翻转台3转动连接，并且斜台1和翻转台3均倾斜，斜台1与翻转台3共面，翻转台
3位于斜台1上位置较低的一端，斜台1上位置较高的一端设有薄膜辊2，翻转台3上位置较低的一端设置有两组曲臂压杆4，所述翻转台3前后两侧均设置有热合板5；其中，翻转台3上位置较低的一端设置有挡边。
[0019]具体的，在进行食品包装时，薄膜辊2输出薄膜，薄膜附着在斜台1、翻转台3和曲臂压杆4上，并且薄膜的端部延伸至曲臂压杆4上，将食品放置在翻转台3上，由于翻转台3倾斜，食品沿翻转台3的斜面滑落至翻转台3的挡边上，推动曲臂压杆4弯曲，曲臂压杆4可带动其上的薄膜弯曲，薄膜弯曲并贴敷在翻转台3上的食品表面此时曲臂压杆4可将薄膜压制在食品上，向上转动翻转台3，使翻转台3朝向斜台1的方向翻转，翻转台3带动食品和其上的薄膜同步翻转，薄膜的端部逐渐移动至斜台1上，翻转台3将其上的食品翻转贴敷在斜台1上，此时食品完成180
°
的翻转工作，并且薄膜的端部由食品的上表面翻转至食品的下表面，同时薄膜的端部挤压在斜台1上的薄膜和食品之间，推动两个曲臂压杆4向前后两侧移动并使曲臂压杆4移出至薄膜的外侧，从而抽离曲臂压杆4，曲臂压杆4伸展至初始状态并且其在翻转台3上的位置复位，反向推动翻转台3复位，由于斜台1倾斜，斜台1上的食品自然滑落至翻转台3上，并通过翻转台3上的挡边阻挡，滑落状态的食品可通过薄膜拉动薄膜辊2转动并持续输出薄膜，再次翻转翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用翻转式薄膜包装机，其特征在于，包括斜台（1）和翻转台（3），斜台（1）与翻转台（3）转动连接，并且斜台（1）和翻转台（3）均倾斜，斜台（1）与翻转台（3）共面，翻转台（3）位于斜台（1）上位置较低的一端，斜台（1）上位置较高的一端设有薄膜辊（2），翻转台（3）上位置较低的一端设置有两组曲臂压杆（4），所述翻转台（3）前后两侧均设置有热合板（5）；其中，翻转台（3）上位置较低的一端设置有挡边。2.如权利要求1所述的一种食品加工用翻转式薄膜包装机，其特征在于，所述曲臂压杆（4）包括基板（6），基板（6）上设置有多个T型板（7），多个T型板（7）直线排列，基板（6）上的T型板（7）与基板（6）固定连接，相邻两个T型板（7）之间转动连接，相邻两个T型板（7）之间设置有伸缩软管（8），伸缩软管（8）与T型板（7）连接，T型板（7）上开有气孔，相邻两个伸缩软管（8）通过气孔连通，基板（6）上设有进气管（9），进气管（9）与伸缩软管（8）连通。3.如权利要求2所述的一种食品加工用翻转式薄膜包装机，其特征在于，所述翻转台（3）的底部固定有第一气缸（10），第一气缸（10）的伸出端上相对倾斜设有两个推拉臂（11），推拉臂（11）与第一气缸（10）转动连接，所述推拉臂（11）的端部与所述基板（6）的侧壁转动连接；所述翻转台（3）底部前后两侧均纵向滑动设置有滑槽板（12），滑槽板（12）在规定行程内滑动，基板（6）滑动安装在滑槽板（12）上，基板（6）与滑槽板（12）之间连接有第一板簧（13）。4.如权利要求3所述的一种食品加工用翻转式薄膜包装机，其特征在于，所述翻转台（3）的前后两侧均设有侧板（14），侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金亮，
申请(专利权)人：山东康贝特食品包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：