一种耐磨板自动控制喷水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐磨板自动控制喷水装置，具体涉及耐磨板加工技术领域，包括筒体，所述筒体外壁开设有加工槽，所述筒体内部开设有凹槽。本发明专利技术通过在从动轴底端设置转轴，在转轴外壁设置第一转板，在第一转板一端设置第一滚轮，在转轴外壁设置第二转板，在第二转板一端设置第二滚轮，在固定杆外壁设置齿条，在齿条外壁设置第一挤压板，在第一挤压板底端设置第二挤压板，使盛放盒可以在盛放槽内部滑动运动，本发明专利技术中，对耐磨板外壁进行喷洒水液降温时，水液会堆积在耐磨板底部，致使耐磨板上下两面降温温差过大，该设备对耐磨板在进行降温时，耐磨板不会发生积液的问题，进而使耐磨板不易出现内部结构不稳定问题。不易出现内部结构不稳定问题。不易出现内部结构不稳定问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨板自动控制喷水装置


[0001]本专利技术涉及耐磨板加工
，具体为一种耐磨板自动控制喷水装置。

技术介绍

[0002]双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700
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2000以上，表面硬度可达到HRc58
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62。合金碳化物在高温下有很本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨板自动控制喷水装置，包括筒体(1)；操作器(2)，固定连接于所述筒体(1)外壁一侧；支撑块(3)，固定连接于所述筒体(1)底端，且所述支撑块(3)的数量设置为多个；水箱(4)，设于所述筒体(1)顶部；其特征在于：所述筒体(1)外壁开设有加工槽(5)，所述筒体(1)内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴固定连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)外壁转动连接有固定板(9)，所述固定板(9)外壁与凹槽(6)内部固定连接，所述凹槽(6)内部设有从动轴(10)，所述从动轴(10)外壁转动连接有稳定板(11)，所述稳定板(11)一端与凹槽(6)内部固定连接，所述主动轴(8)与从动轴(10)之间设有传动带(12)，所述主动轴(8)通过传动带(12)与从动轴(10)传动连接，所述从动轴(10)底端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外壁固定连接有第一转板(14)，所述第一转板(14)外壁铰接有第一滚轮(15)，所述第一转板(14)一侧固定连接有第二转板(16)，所述第二转板(16)外壁固定连接有第二滚轮(17)，所述凹槽(6)内部固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)外壁滑动连接有齿条(19)，所述齿条(19)顶部固定连接有第一挤压板(20)，所述齿条(19)底端固定连接有第二挤压板(21)，所述凹槽(6)内部设有转杆(22)，所述转杆(22)外壁固定连接有齿轮(23)，所述齿条(19)与齿轮(23)啮合连接，所述转杆(22)底端贯穿于加工槽(5)内部，所述转杆(22)与筒体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述转杆(22)外壁固定连接有支撑板(24)，所述筒体(1)外壁开设有盛放槽(25)，所述盛放槽(25)与加工槽(5)连通，所述盛放槽(25)内部滑动连接有盛放盒(26)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨板自动控制喷水装置，其特征在于：所述主动轴(8)外壁固定连接有圆盘(27)，所述圆盘(27)外壁固定连接有第一连接板(28)，所述第一连接板(28)一侧固定连接有第二连接板(29)，所述第一连接板(28)地底端固定连接有挤压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵有恒，邓航海，张志猛，张军，李昆，任海强，石双音，马俊青，
申请(专利权)人：江苏沃盾耐磨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：