一种自动喷药设备制造技术

本发明专利技术涉及喷药设备技术领域，公开了一种自动喷药设备，包括主体组件，包括推车、水箱、雾机支架以及雾炮机，水箱设置于推车顶部，雾机支架位于推车顶部，雾炮机设置于雾机支架上；以及，配药组件，设置于水箱顶部，包括储存件、储药件、进水件、驱动件、调节件以及排水件，储存件设置于水箱顶部；本发明专利技术通过主体组件和配药组件的配合，可一边喷药一边实时配制一定浓度的药水，可以实现实时的精确控制，根据具体需求在不同区域或不同时期灵活调整药物浓度，提供更好的植物保护效果，同时不需要返回基地，提高了农业、园艺和植物保护等领域的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷药设备


[0001]本专利技术涉及喷药设备
，特别是一种自动喷药设备。

技术介绍

[0002]喷药设备是用于农业、园艺和草坪维护等领域的一种工具，用于喷洒杀虫剂、除草剂、肥料或其他液体化学物质。喷药设备通常由一个容器、一个压力系统和一个喷雾装置组成，不同作物或植物在不同阶段对药物的浓度需求是不同的，传统的喷药装置使用时，一般是在基底配置大量一定浓度的药水，再运输到作业区域进行喷药，导致对农药的浓度不便调节，通常需要回到基地才能调整药水的浓度，且运输大量配置好的药水会消耗较多的燃料，返回基地调整药水浓度会造成燃料和时间的浪费。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的自动喷药设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于不同作物或植物在不同阶段对药物的浓度需求是不同的，传统的喷药装置使用时，一般是在基底配置大量一定浓度的药水，再运输到作业区域进行喷药，导致对农药的浓度不便调节，通常需要回到基地才能调整药水的浓度，且运输大量配置好的药水会消耗较多的燃料，返回基地调整药水浓度会造成燃料和时间的浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动喷药设备，其包括，主体组件，包括推车、水箱、雾机支架以及雾炮机，所述水箱设置于所述推车顶部，所述雾机支架位于所述推车顶部，所述雾炮机设置于所述雾机支架上；以及，配药组件，设置于所述水箱顶部，包括储存件、储药件、进水件、驱动件、调节件以及排水件，所述储存件设置于所述水箱顶部，所述储药件位于所述储存件顶部，所述进水件设置于所述推车顶部，所述驱动件位于所述进水件一侧，所述调节件位于所述储存件顶部，所述排水件设置于所述储存件内。
[0007]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述储存件包括输送管、配药箱、排水管以及支撑架，所述输送管设置于所述水箱顶部，所述配药箱位于所述输送管顶部，所述排水管设置于所述配药箱底部，所述支撑架位于所述配药箱底部。
[0008]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述储存件还包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述驱动电机设置于所述配药箱内顶壁，所述搅拌轴位于所述驱动电机输出端，所述搅拌叶位于所述搅拌轴表面。
[0009]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述储药件包括支撑柱、药剂箱以及出药管，所述支撑柱设置于所述配药箱顶部，所述药剂箱位于所述支撑柱顶部，所
述出药管设置于所述药剂箱底部。
[0010]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述储药件还包括套管、第一弹簧以及第一活塞，所述套管设置于所述出药管端部，所述第一弹簧位于所述套管内壁，所述第一活塞设置于所述套管内。
[0011]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述储药件还包括支撑管、第二弹簧、第二活塞、第三弹簧挤压柱以及喷管，所述支撑管设置于所述配药箱顶部，所述第二弹簧位于所述支撑管内壁，所述第二活塞设置于所述第二弹簧端部，所述第三弹簧位于所述支撑管内壁，所述挤压柱设置于所述支撑管内，所述喷管位于所述支撑管一侧。
[0012]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述进水件包括水管架、输水管、进水管、固定架以及蝶阀，所述水管架设置于所述推车顶部，所述输水管位于所述水管架表面，所述进水管盘绕于所述水管架上，所述固定架位于所述配药箱顶部，所述蝶阀设置于所述输水管上。
[0013]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动壳、水轮、给水管、支撑轴、支撑块、转盘、调节螺栓以及凸块，所述驱动壳设置于所述输水管端部，所述水轮位于所述驱动壳内，所述给水管设置于所述驱动壳表面，所述支撑轴位于所述水轮一侧，所述支撑块设置于所述配药箱顶部，所述转盘位于所述支撑轴端部，所述调节螺栓位于所述转盘内，所述凸块设置于所述转盘内。
[0014]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述调节件包括支撑杆、限位条、滑柱、定位钩、第四弹簧、固定块、定位柱、驱动柱、套环、第五弹簧、滑杆、拨片、连通桶、浮块、第一驱动块以及第二驱动块，所述支撑杆设置于所述配药箱顶部，所述限位条位于所述支撑杆一侧，所述滑柱位于所述限位条表面，所述定位钩设置于所述滑柱一侧，所述第四弹簧位于所述滑柱内，所述固定块位于所述支撑杆一侧，所述定位柱位于所述蝶阀端部，所述驱动柱设置于所述蝶阀一侧，所述套环位于所述驱动柱表面，所述第五弹簧设置于所述套环一侧，所述滑杆位于所述配药箱内，所述拨片设置于所述滑杆一侧，所述连通桶位于所述配药箱内，所述浮块位于所述连通桶内，所述第一驱动块和所述第二驱动块均设置于所述滑杆表面。
[0015]作为本专利技术所述自动喷药设备的一种优选方案，其中：所述排水件包括第三活塞、推杆、支撑台、第六弹簧、连接块、密封块以及排水腔，所述第三活塞设置于所述给水管内，所述推杆位于所述第三活塞底部，所述支撑台设置于所述推杆表面，所述第六弹簧位于所述支撑台顶部，所述连接块位于所述给水管一侧，所述密封块位于所述推杆端部，所述排水腔设置于所述配药箱内底壁。
[0016]本专利技术有益效果为：通过主体组件和配药组件的配合，可一边喷药一边实时配置一定浓度的药水，可以实现实时的精确控制，根据具体需求在不同区域或不同时期灵活调整药物浓度，提供更好的植物保护效果，同时不需要返回基地，提高了农业、园艺和植物保护等领域的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为自动喷药设备的结构图。
[0018]图2为自动喷药设备的转盘和挤压柱连接结构图。
[0019]图3为自动喷药设备的输水管和固定架连接结构图。
[0020]图4为自动喷药设备的支撑杆和滑柱连接结构图。
[0021]图5为自动喷药设备的支撑管和挤压柱连接结构图。
[0022]图6为自动喷药设备的输送管、配药箱和排水管连接结构图。
[0023]图7为自动喷药设备的配药箱剖视结构图。
[0024]图8为自动喷药设备的给水管剖视结构图。
[0025]图9为自动喷药设备的配药箱另一视角剖视结构图。
[0026]图10为自动喷药设备的支撑管剖视结构图。
[0027]图11为自动喷药设备的驱动壳剖视结构图。
[0028]图12为自动喷药设备的定位柱和定位钩连接结构图。
[0029]图13为自动喷药设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷药设备，其特征在于：包括，主体组件（100），包括推车（101）、水箱（102）、雾机支架（103）以及雾炮机（104），所述水箱（102）设置于所述推车（101）顶部，所述雾机支架（103）位于所述推车（101）顶部，所述雾炮机（104）设置于所述雾机支架（103）上；以及，配药组件（200），设置于所述水箱（102）顶部，包括储存件（201）、储药件（202）、进水件（203）、驱动件（204）、调节件（205）以及排水件（206），所述储存件（201）设置于所述水箱（102）顶部，所述储药件（202）位于所述储存件（201）顶部，所述进水件（203）设置于所述推车（101）顶部，所述驱动件（204）位于所述进水件（203）一侧，所述调节件（205）位于所述储存件（201）顶部，所述排水件（206）设置于所述储存件（201）内。2.如权利要求1所述的自动喷药设备，其特征在于：所述储存件（201）包括输送管（201a）、配药箱（201b）、排水管（201c）以及支撑架（201d），所述输送管（201a）设置于所述水箱（102）顶部，所述配药箱（201b）位于所述输送管（201a）顶部，所述排水管（201c）设置于所述配药箱（201b）底部，所述支撑架（201d）位于所述配药箱（201b）底部。3.如权利要求2所述的自动喷药设备，其特征在于：所述储存件（201）还包括驱动电机（201e）、搅拌轴（201f）以及搅拌叶（201g），所述驱动电机（201e）设置于所述配药箱（201b）内顶壁，所述搅拌轴（201f）位于所述驱动电机（201e）输出端，所述搅拌叶（201g）位于所述搅拌轴（201f）表面。4.如权利要求3所述的自动喷药设备，其特征在于：所述储药件（202）包括支撑柱（202a）、药剂箱（202b）以及出药管（202c），所述支撑柱（202a）设置于所述配药箱（201b）顶部，所述药剂箱（202b）位于所述支撑柱（202a）顶部，所述出药管（202c）设置于所述药剂箱（202b）底部。5.如权利要求4所述的自动喷药设备，其特征在于：所述储药件（202）还包括套管（202d）、第一弹簧（202e）以及第一活塞（202f），所述套管（202d）设置于所述出药管（202c）端部，所述第一弹簧（202e）位于所述套管（202d）内壁，所述第一活塞（202f）设置于所述套管（202d）内。6.如权利要求5所述的自动喷药设备，其特征在于：所述储药件（202）还包括支撑管（202g）、第二弹簧（202h）、第二活塞（202i）、第三弹簧（202j）挤压柱（202k）以及喷管（202l），所述支撑管（202g）设置于所述配药箱（201b）顶部，所述第二弹簧（202h）位于所述支撑管（202g）内壁，所述第二活塞（202i）设置于所述第二弹簧（202h）端部，所述第三弹簧（202j）位于所述支撑管（202g）内壁，所述挤压柱（202k）设置于所述支撑管（202g）内，所述喷管（202l）位于所述支撑管（202g）一侧。7.如权利要求6所述的自动喷药设备，其特征在于：所述进水件（203）包括水管架（203a）、输水管（203b）、进水管（203c）、固定架（203d）以及蝶阀（203e），所述水管架（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞宏，奚小波，金亦富，蔡广林，张剑峰，
申请(专利权)人：南京沃杨机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：