一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴制造技术

本发明专利技术提供了一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴，包括自吸泵，自吸泵内部与水泵连接处安装有联轴器，联轴器上套设有泵轴，泵轴上套设有防腐膜，防腐膜上固定套设有若干个等距分布的固定环，泵轴靠近联轴器一端与另一端均安装有轴承，泵轴远离联轴器一端固定安装有叶轮，叶轮一侧固定套设有第一密封圈，泵轴远离第一密封圈一端固定套设有第二密封圈，泵轴上位于第一密封圈与第二密封圈一侧固定套设有挡水圈，通过联轴器、泵轴、防腐膜、固定环、轴承、叶轮、第一密封圈、第二密封圈和挡水圈配合使用可提高泵轴的使用寿命，同时起到防腐蚀作用，泵轴在工作时通过固定环对防腐膜进行固定的同时防腐膜起到防腐蚀作用。同时防腐膜起到防腐蚀作用。同时防腐膜起到防腐蚀作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴


[0001]本专利技术主要涉及自吸泵泵轴的
，具体为一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴。

技术介绍

[0002]自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，目前的自吸泵泵轴结构简单，强度不够，使用寿命不长，并且不耐腐蚀，为此，我们提出一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要提供了一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴，包括水泵，所述水泵输出端固定安装有自吸泵，所述自吸泵内部与水泵连接处安装有联轴器，所述联轴器上套设有泵轴，所述泵轴上套设有防腐膜，所述防腐膜上固定套设有若干个等距分布的固定环，所述泵轴靠近联轴器一端与另一端均安装有轴承，所述泵轴远离联轴器一端固定安装有叶轮，所述叶轮一侧固定套设有第一密封圈，所述泵轴远离第一密封圈一端固定套设有第二密封圈，所述泵轴上位于第一密封圈与第二密封圈一侧固定套设有挡水圈。
[0006]进一步的，所述叶轮通过泵轴与两个轴承转动连接。
[0007]进一步的，所述泵轴与防腐膜紧密贴合，且所述泵轴与叶轮通过销子连接。
[0008]进一步的，所述水泵底端安装有水泵支撑坐，所述水泵支撑坐内部底端四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧，所述水泵支撑坐底端固定安装有底座，所述自吸泵顶端固定安装有出口坐，所述自吸泵远离水泵一端固定安装有进口坐。
[0009]进一步的，所述缓冲弹簧内部设有阻尼器。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0011]本专利技术通过联轴器、泵轴、防腐膜、固定环、轴承、叶轮、第一密封圈、第二密封圈和挡水圈配合使用可提高泵轴的使用寿命，同时起到防腐蚀作用，泵轴在工作时通过固定环对防腐膜进行固定的同时防腐膜起到防腐蚀作用，通过泵轴带动叶轮转动工作的同时通过第一密封圈和第二密封圈对泵轴进行密封防水作用，同时挡水圈起到挡水防水的作用，从而提高了自吸泵泵轴的防腐蚀性的同时提高了使用寿命。
[0012]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的自吸泵整体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的正视内部整体结构示意图；
[0016]图4为图3中A区放大图；
[0017]图5为本专利技术的水泵支撑坐内部整体结构示意图。
[0018]图中：1、水泵；101、水泵支撑坐；102、缓冲弹簧；103、底座；104、自吸泵；105、出口坐；106、进口坐；2、联轴器；201、泵轴；202、防腐膜；203、固定环；204、轴承；205、叶轮；206、第一密封圈；207、第二密封圈；208、挡水圈。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]实施例，请参照附图1
‑
5所示，一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴，包括水泵1，水泵1输出端固定安装有自吸泵104，自吸泵104内部与水泵1连接处安装有联轴器2，联轴器2上套设有泵轴201，泵轴201上套设有防腐膜202，防腐膜202上固定套设有若干个等距分布的固定环203，泵轴201靠近联轴器2一端与另一端均安装有轴承204，泵轴201远离联轴器2一端固定安装有叶轮205，叶轮205一侧固定套设有第一密封圈206，泵轴201远离第一密封圈206一端固定套设有第二密封圈207，泵轴201上位于第一密封圈206与第二密封圈207一侧固定套设有挡水圈208，叶轮205通过泵轴201与两个轴承204转动连接，泵轴201与防腐膜202紧密贴合，且泵轴201与叶轮205通过销子连接，泵轴201在工作时通过固定环203对防腐膜202进行固定的同时防腐膜202起到防腐蚀作用，通过泵轴201带动叶轮205转动工作的同时通过第一密封圈206和第二密封圈207对泵轴201进行密封防水作用，同时挡水圈208起到挡水防水的作用，从而提高了自吸泵泵轴的防腐蚀性的同时提高了使用寿命，操作方便。
[0021]其中，水泵1底端安装有水泵支撑坐101，水泵支撑坐101内部底端四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧102，水泵支撑坐101底端固定安装有底座103，自吸泵104顶端固定安装有出口坐105，自吸泵104远离水泵1一端固定安装有进口坐106，缓冲弹簧102内部设有阻尼器，水泵1在进行工作的同时缓冲弹簧102起到了降噪减震的效果，提高了水泵1的使用寿命。
[0022]本专利技术的具体操作方式如下：
[0023]首先，工作人员通过启动水泵1带动泵轴201进行工作时，通过固定环203对防腐膜202进行固定的同时防腐膜202起到防腐蚀作用，通过泵轴201带动叶轮205转动工作的同时通过第一密封圈206和第二密封圈207对泵轴201进行密封防水作用，同时挡水圈208起到挡水防水的作用，从而提高了自吸泵泵轴的防腐蚀性的同时提高了使用寿命，水泵1在进行工作的同时缓冲弹簧102起到了降噪减震的效果。
[0024]上述结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀的自吸泵泵轴，包括水泵(1)，其特征在于：所述水泵(1)输出端固定安装有自吸泵(104)，所述自吸泵(104)内部与水泵(1)连接处安装有联轴器(2)，所述联轴器(2)上套设有泵轴(201)，所述泵轴(201)上套设有防腐膜(202)，所述防腐膜(202)上固定套设有若干个等距分布的固定环(203)，所述泵轴(201)靠近联轴器(2)一端与另一端均安装有轴承(204)，所述泵轴(201)远离联轴器(2)一端固定安装有叶轮(205)，所述叶轮(205)一侧固定套设有第一密封圈(206)，所述泵轴(201)远离第一密封圈(206)一端固定套设有第二密封圈(207)，所述泵轴(201)上位于第一密封圈(206)与第二密封圈(207)一侧固定套设有挡水圈(208)。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于嵩韬，高科，刘振刚，王昊，李珩，孙威，邹家琪，魏新，戴轩，许朕源，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：发明
国别省市：