一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统技术方案

本发明专利技术提供一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，属于天窗施工技术领域，包括氟碳喷涂焊接钢管、转换槽钢、定制防水铝合金承托架、铝合金固定框、铝合金开启扇、中空钢化夹胶玻璃。氟碳喷涂焊接钢管和氟碳喷涂方钢分别作为开启式屋面天窗系统的主、次龙骨，转换槽钢与主次龙骨连接，定制防水铝合金承托架和铝合金固定框通过螺钉固定于转换槽钢，铝合金开启扇通过合页和铝合金固定框固定，电动开窗机下端通过转接钢件和氟碳喷涂焊接钢管铰接，上端通过基座固定于天窗窗框上。本发明专利技术可以实现大倾斜角超大面积天窗的大角度开启，达到烟气充盈储烟仓之前完全开启大倾斜角超大面积天窗的效果，而且天窗闭合时的水密性和气密性良好。良好。良好。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统


[0001]本专利技术属于天窗施工
，尤其涉及一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统。

技术介绍

[0002]开启式屋面采光顶是一种可以通过手动或电动控制，在不同天气下启闭改善室内温湿度及环境的活动单元，开启式屋面被越来越多地应用在机场、会议会展、体育场馆等公共建筑中。随着建筑学的发展，异型倾斜屋面的应用也愈来愈广泛，现代建筑讲究简约大气的建筑风格， 天窗分格和应用面积也越来越大，这对天窗系统整体构造合理性带来巨大挑战，对长防排烟要求也越来越高。开启式屋面采光顶在实现通风、采光和防排烟效果的同时，渗漏问题也是亟待解决的重难点问题，现有的天窗系统的排水系统仅依靠自身进行防水，未考虑雨水渗入后如何排出，雨水长时间累积易造成渗漏隐患，而且现有的针对大倾斜角屋面的天窗系统，无法在消防规范容许的时间限度内完成储烟仓的开启工作，无法达到满足要求的排烟效果，存在安全隐患问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，在实现通风、采光等功能的同时，解决了大倾斜角超大面积天窗开启时长防排烟要求以及易发生渗漏问题。
[0004]本专利技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0005]一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，包括氟碳喷涂焊接钢管，多根氟碳喷涂焊接钢管两端焊接固定在屋面主体钢结构上，氟碳喷涂焊接钢管靠近上端的两侧均对称焊接有多组氟碳喷涂方钢，共同构成屋面天窗系统的主次龙骨架构；氟碳喷涂焊接钢管上端均焊接固定有通长布置的转换槽钢，转换槽钢表面通长安装定制防水铝合金承托架，定制防水铝合金承托架两侧均嵌入安装铝合金固定框，铝合金固定框上安装铝合金开启扇，共同组成天窗窗框；中空钢化夹胶玻璃嵌固安装在相邻铝合金开启扇之间，氟碳喷涂焊接钢管与天窗窗框之间安装电动开窗机。
[0006]进一步地，所述定制防水铝合金承托架包括隔热垫块、铝合金垫块、三元乙丙定制胶条、基座A，隔热垫块设置在中部且通长布置，铝合金垫块沿氟碳喷涂焊接钢管上端通长布置，铝合金垫块通过机制螺钉将隔热垫块固定于基座A上，隔热垫块和基座A之间还嵌固通长的三元乙丙定制胶条。
[0007]进一步地，所述铝合金固定框以及铝合金开启扇的主体框架上均设置有多个排水孔且相互连通，铝合金固定框与铝合金开启扇之间形成有次导水槽，且次导水槽与排水孔连通，用于窗框内冷凝水的导出；铝合金固定框的主体框架上预留有集水槽，且集水槽与排水孔连通，用于冷凝水的排出。
[0008]进一步地，所述铝合金固定框的主体框架上还设置有四道用于实现断桥隔热的隔
热条。
[0009]进一步地，所述铝合金开启扇上与铝合金固定框接触位置处设置有三道三元乙丙胶条，用于防水；铝合金开启扇上还设置有冷凝水集水槽，用于收集冷凝水。
[0010]进一步地，所述电动开窗机下端通过转接钢件以及螺钉与氟碳喷涂焊接钢管铰接，电动开窗机上端通过基座B固定于天窗窗框上，基座B与电动开窗机之间通过螺栓连接，与天窗窗框之间通过小型定制钢件焊接连接。
[0011]进一步地，所述定制防水铝合金承托架与转换槽钢之间设置有2mm厚的隔离垫片。
[0012]进一步地，所述定制防水铝合金承托架通过多个自攻钉固定在转换槽钢上，且自攻钉间隔不超过30cm。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用防水和排水构造相结合的方式设计了天窗系统，提高了天窗的防渗漏功能，通过隔热垫块和隔热条等构造措施实现了断桥隔热效果，通过开启行程和推力核定的大功率电动开窗机实现了大倾斜角超大面积天窗的限时开启。本专利技术在铝合金固定框设有次导水槽和排水孔，雨露水通过排水孔流向集水槽，并通过有组织排水导向天沟，能够实现良好的防水和排水相结合的效果，在实现通风、采光等功能的同时，解决了大倾斜角超大面积天窗开启时长防排烟要求以及易发生渗漏问题。
[0014]本专利技术中的电动开窗机具备与火灾报警系统联动功能，电动开窗机在消防排烟时，通过消防控制中心联动或手动报警按钮按防烟分区集中开启相应区域天窗。电动开窗机采用手控和联控两种控制方式，并设置风雨传感器和温度传感器，确保能够控制室内温湿度和满足室内采光通风要求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统剖面结构示意图；图2为定制防水铝合金承托架结构示意图；图3为铝合金固定框和铝合金开启扇安装示意图。
[0016]图中；1
‑
氟碳喷涂焊接钢管；2
‑
氟碳喷涂方钢；3
‑
转换槽钢；4
‑
定制防水铝合金承托架；41
‑
隔热垫块；42
‑
铝合金垫块；43
‑
机制螺钉；44
‑
三元乙丙定制胶条；45
‑
基座A ；5
‑
铝合金固定框；51
‑
次导水槽；52
‑
排水孔；53
‑
集水槽；54
‑
隔热条；6
‑
铝合金开启扇；61
‑
三元乙丙胶条；62
‑
冷凝水集水槽；7
‑
中空钢化夹胶玻璃；8
‑
电动开窗机；81
‑
转接钢件；82
‑
基座B。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0018]本专利技术所述的大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统适用于任何异型的屋面结构天窗系统的安装要求，尤其是针对倾斜角度较大、开启角度较大的情况，且天窗系统许用面积最大可以达到5
㎡
。
[0019]如图1所示，本专利技术所述的大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，包括氟碳喷涂焊接钢管1、氟碳喷涂方钢2、转换槽钢3、定制防水铝合金承托架4、铝合金固定框5、铝合金开启扇6、中空钢化夹胶玻璃7、电动开窗机8。
[0020]如图1所示，多根氟碳喷涂焊接钢管1两端通过焊接方式固定安装在屋面主体钢结构上，氟碳喷涂焊接钢管1靠近上端的两侧均对称焊接有多组氟碳喷涂方钢2，氟碳喷涂焊接钢管1和氟碳喷涂方钢2构成了整个屋面天窗系统的主、次龙骨架构，传力于下部的主体结构。氟碳喷涂焊接钢管1上端均焊接固定有转换槽钢3，转换槽钢3沿氟碳喷涂焊接钢管1通长布置，用于连接上下部结构、传力以及调整完成面标高。
[0021]如图1、2所示，转换槽钢3表面通过自攻钉通长安装定制防水铝合金承托架4；定制防水铝合金承托架4包括隔热垫块41、铝合金垫块42、机制螺钉43、三元乙丙定制胶条44、基座A45；隔热垫块41设置在定制防水铝合金承托架4中部，通长布置，用于实现断桥隔热效果；铝合金垫块42沿氟碳喷涂焊接钢管1上端通长布置，铝合金垫块42通过机制螺钉43将隔热垫块41固定于基座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，其特征在于，包括氟碳喷涂焊接钢管（1），多根氟碳喷涂焊接钢管（1）两端焊接固定在屋面主体钢结构上，氟碳喷涂焊接钢管（1）靠近上端的两侧均对称焊接有多组氟碳喷涂方钢（2），共同构成屋面天窗系统的主次龙骨架构；氟碳喷涂焊接钢管（1）上端均焊接固定有通长布置的转换槽钢（3），转换槽钢（3）表面通长安装定制防水铝合金承托架（4），定制防水铝合金承托架（4）两侧均嵌入安装铝合金固定框（5），铝合金固定框（5）上安装铝合金开启扇（6），共同组成天窗窗框；中空钢化夹胶玻璃（7）嵌固安装在相邻铝合金开启扇（6）之间，氟碳喷涂焊接钢管（1）与天窗窗框之间安装电动开窗机（8）。2.根据权利要求1所述的大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，其特征在于，所述定制防水铝合金承托架（4）包括隔热垫块（41）、铝合金垫块（42）、三元乙丙定制胶条（44）、基座A（45），隔热垫块（41）设置在中部且通长布置，铝合金垫块（42）沿氟碳喷涂焊接钢管（1）上端通长布置，铝合金垫块（42）通过机制螺钉（43）将隔热垫块（41）固定于基座A（45）上，隔热垫块（41）和基座A（45）之间还嵌固通长的三元乙丙定制胶条（44）。3.根据权利要求1所述的大倾斜角超大面积可开启式屋面天窗系统，其特征在于，所述铝合金固定框（5）以及铝合金开启扇（6）的主体框架上均设置有多个排水孔（52）且相互连通，铝合金固定框（5）与铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，丁苏东，金凌，徐晓晖，洪盛桥，张晟恺，全有维，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：