一种工业用加热管制造技术

本发明专利技术提供一种工业用加热管，涉及加热管领域。该工业用加热管，包括外壳，外壳内侧固定连接有通料管道，通料管道外表面固定连接有定位框，定位框侧面固定连接有加热板，定位框表面滑动连接有顶位柱，顶位柱外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第一挤推板，第一挤推板与顶位柱固定连接。该工业用加热管，通过启动收紧电机带动椭圆盘旋转，使第一滑板与第二滑板受到挤压相互靠近，使对应的顶位柱收到推动后挤压复位弹簧，顶位柱推动金属波纹管进行弯曲，达到了通过调节通料管道的弯曲程度来减缓下料速度的效果，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度的问题。时需要增加加热管长度的问题。时需要增加加热管长度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用加热管


[0001]本专利技术涉及加热管领域，具体为一种工业用加热管。

技术介绍

[0002]金属管状电加热器元件（工业加热管），是在金属管中放入电热元件。并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，在经其它工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
[0003]在工业材料运输干燥过程中会在管道内侧直接加热，这样既方便传送也方便加热干燥，但是管道内侧物料滑落速度固定需要改变受热时长时需要不同长度加热管，频繁更换加热管时不但工序繁琐而且工件较多，因此提出了一种能够小范围调节物料经过速度的加热管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业用加热管，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度和管道受推动弯曲时管壁变形的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业用加热管，包括外壳，外壳内侧固定连接有通料管道，通料管道外表面固定连接有定位框，定位框侧面固定连接有加热板，定位框表面滑动连接有顶位柱，顶位柱外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第一挤推板，第一挤推板与顶位柱固定连接，外壳内侧滑动连接有第二挤推板，第二挤推板与顶位柱固定连接，外壳外表面两侧均固定连接有收紧电机，收紧电机输出端固定连接有椭圆盘，椭圆盘与第一挤推板和第二挤推板均滑动连接，通料管道两端外表面固定连接有限长板，限长板两端螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与定位框转动连接，螺纹柱远离定位框的一端外表面套接有浮动弹簧，螺纹柱外表面滑动连接有浮动齿，浮动齿与浮动弹簧固定连接，浮动齿远离浮动弹簧的一侧固定连接有发条，发条外表面固定连接有键帽，键帽与外壳滑动连接，浮动齿外侧啮合有联动齿环，联动齿环与外壳转动连接，联动齿环外表面啮合有搓动齿条，搓动齿条与外壳滑动连接，搓动齿条与第一挤推板和第二挤推板均固定连接。
[0006]优选的，所述通料管道由金属波纹管、收缩管和直管组成，金属波纹管两端均固定连接并贯通有收缩管，限长板固定连接在金属波纹管两端外表面，两组收缩管相互远离的一端固定连接有直管，直管与外壳固定连接。
[0007]优选的，所述顶位柱外形为圆杆，圆杆一端为圆球键另一端为圆盘键帽，顶位柱阵列分布在定位框两侧，两侧的顶位柱交错分布。
[0008]优选的，所述第一挤推板由第一滑板和第二滑板组成，第一滑板与第二滑板上下交错分布，第一滑板和第二滑板相互靠近的一端固定连接有挡板，挡板与椭圆盘滑动连接，
第一滑板和第二滑板相互远离的一端与不同位置的顶位柱连接，第二挤推板与第一挤推板结构相似。
[0009]优选的，所述螺纹柱由螺纹杆和滑杆，螺纹杆外表面与限长板螺纹连接，螺纹杆端面固定连接有滑杆，浮动齿与滑杆滑动连接。
[0010]优选的，所述联动齿环外形为圆环，圆环内侧固定连接有棘齿，棘齿与浮动齿啮合，圆环外表面固定连接有滑键，滑键与搓动齿条啮合。
[0011]优选的，所述搓动齿条外形为长条，搓动齿条靠近联动齿环的一侧固定连接有圆弧键，圆弧键与联动齿环啮合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：该工业用加热管，通过启动收紧电机带动椭圆盘旋转，使第一滑板与第二滑板受到挤压相互靠近，使对应的顶位柱收到推动后挤压复位弹簧，顶位柱推动金属波纹管进行弯曲，达到了通过调节通料管道的弯曲程度来减缓下料速度的效果，解决了加热管内侧物料进行增加受热时间时需要增加加热管长度的问题。
[0013]该工业用加热管，通过第一挤推板带动搓动齿条移动，使搓动齿条推动联动齿环转动，联动齿环旋转时与另一侧的搓动齿条滑动，联动齿环推动浮动齿旋转，浮动齿带动螺纹柱旋转，使限长板移动，两端的限长板相互靠近使通料管道收缩，方便金属波纹管弯曲靠近，达到了在金属波纹管弯曲的同时推动金属波纹管移动防止管道挤压变形的效果，解决了管道受推动弯曲时管壁变形的问题。
[0014]该工业用加热管，通过在联动齿环两侧同时放置搓动齿条，使搓动齿条推动联动齿环旋转的时，不移动的搓动齿条能够与联动齿环滑动防止联动齿环两侧啮合被锁死，通过联动齿环旋转使浮动齿被推动，浮动齿旋转时螺纹柱被带动控制限长板的位置，达到了两侧推动联动齿环时均能旋转的效果，解决了通料管道两次折弯无法连续进行的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术侧面结构示意图；图2为本专利技术第一挤推板结构示意图；图3为本专利技术顶位柱结构示意图；图4为本专利技术通料管道结构示意图；图5为本专利技术搓动齿条结构示意图；图6为本专利技术螺纹柱结构示意图。
[0016]其中，外壳
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1、通料管道
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2、金属波纹管
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201、收缩管
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202、直管
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203、定位框
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3、加热板
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4、顶位柱
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5、复位弹簧
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6、第一挤推板
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7、第一滑板
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701、第二滑板
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702、第二挤推板
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8、收紧电机
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9、椭圆盘
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10、限长板
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11、螺纹柱
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12、螺纹杆
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121、滑杆
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122、浮动弹簧
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13、浮动齿
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14、发条
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15、键帽
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16、联动齿环
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17、搓动齿条
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18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1
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6所示，一种工业用加热管，包括外壳1，外壳1内侧固定连接有通料管道2，通料管道2外表面固定连接有定位框3，定位框3侧面固定连接有加热板4，定位框3表面滑动连接有顶位柱5，顶位柱5外表面套接有复位弹簧6，复位弹簧6与顶位柱5固定连接，顶位柱5外形为圆杆，圆杆一端为圆球键另一端为圆盘键帽，顶位柱5阵列分布在定位框3两侧，两侧的顶位柱5交错分布，顶位柱5能够在移动时推动通料管道2进行折弯，从而减缓物料在通料管道2内侧的下落速度。
[0019]外壳1内侧滑动连接有第一挤推板7，第一挤推板7与顶位柱5固定连接，外壳1内侧滑动连接有第二挤推板8，第二挤推板8与顶位柱5固定连接，外壳1外表面两侧均固定连接有收紧电机9，收紧电机9输出端固定连接有椭圆盘10，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用加热管，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内侧固定连接有通料管道（2），通料管道（2）外表面固定连接有定位框（3），定位框（3）侧面固定连接有加热板（4），定位框（3）表面滑动连接有顶位柱（5），顶位柱（5）外表面套接有复位弹簧（6），复位弹簧（6）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）内侧滑动连接有第一挤推板（7），第一挤推板（7）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）内侧滑动连接有第二挤推板（8），第二挤推板（8）与顶位柱（5）固定连接，外壳（1）外表面两侧均固定连接有收紧电机（9），收紧电机（9）输出端固定连接有椭圆盘（10），椭圆盘（10）与第一挤推板（7）和第二挤推板（8）均滑动连接；所述通料管道（2）两端外表面固定连接有限长板（11），限长板（11）两端螺纹连接有螺纹柱（12），螺纹柱（12）与定位框（3）转动连接，螺纹柱（12）远离定位框（3）的一端外表面套接有浮动弹簧（13），螺纹柱（12）外表面滑动连接有浮动齿（14），浮动齿（14）与浮动弹簧（13）固定连接，浮动齿（14）远离浮动弹簧（13）的一侧固定连接有发条（15），发条（15）外表面固定连接有键帽（16），键帽（16）与外壳（1）滑动连接，浮动齿（14）外侧啮合有联动齿环（17），联动齿环（17）与外壳（1）转动连接，联动齿环（17）外表面啮合有搓动齿条（18），搓动齿条（18）与外壳（1）滑动连接，搓动齿条（18）与第一挤推板（7）和第二挤推板（8）均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用加热管，其特征在于：所述通料管道（2）由金属波纹管（201）、收缩管（202）和直管（203）组成，金...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓嘉玲，
申请(专利权)人：深圳市欣锐特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：