一种BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法技术方案

本发明专利技术提供了一种BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，该方法定义实体物料的属性字段与编码规则，并在PLM系统中固化，实现了自动化的实体物料编码生成和属性字段填写。同时，通过模块化BOM架构的定义与自动生成，构建了灵活可扩展的产品配置，使得企业能够快速适应市场需求的变化。本发明专利技术还提供了一种虚拟物料自动维护到模块化BOM中的方式，保持虚拟物料与实际BOM的实时同步与一致性。此外，建立了3D模型库和语音、视频系统，实现了装配过程的可视化和演示。通过自动化校验与问题定位，优化了装配流程，确保了BOM数据的准确性和标准化，从而优化了企业管理流程和降低了人为错误的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法


[0001]本专利技术涉及计算机
，具体涉及一种BOM(Bill of Material，物料清单)数据同步数字化工艺系统校验维护方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，生产制造领域引入各式各样的科技手段来支撑智能制造。一个产品的完成，离不开各种物料，复杂的产品，引入模块化概念，将不同的物料组件不同的模块，生产制造时，将不同的模块按照既定的规则，组装在一起形成一个产品。模块化BOM数据维护在PLM(Product Lifecycle Management，产品生命周期管理)系统中，PLM系统可以根据部署的规则进行生成模块化BOM。数字化工艺系统承载了各个物料的3D模型，不同的物料搭配，在数字化工艺系统中展现为不同的3D模型之间的搭配，可以通过模型间的配合，判断模块化BOM中的物料搭配关系是否正确，以及不同的物料配合，通过动画的形式展现在工人面前，提高了的操作的简易性。通过数字化工艺系统校验出的BOM数据问题，按照既定规则，系统自动调整BOM中的OD关系，达到BOM自动维护的效果，提高BOM维护的效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，提出了一种基于实际应力计算的寿命预测模型与方法，通过数字化工艺系统与模块化BOM架构同步，可以验证模块化BOM物料的准确性，通过匹配，可以记录不同物料之间的组装工艺，以此指导产线作业人员进行组装产品，通过数字化工艺系统校验BOM数据的准确性，针对校验出的BOM数据问题，系统可以通过定义的规则，实现BOM数据自动变更，自动维护。
[0004]基于上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，包括以下步骤：
[0005]步骤1.实体物料属性字段与编码规则的定义与维护
[0006]在PLM系统中固化实体物料的属性字段，每种属性字段赋予其特殊的含义，用于系统自动匹配或校验规则。
[0007]定义实体物料编码规则为“首字母(固化S代表实体料)+分类+流水码”的方式，并定义各个分类的编码。
[0008]填写实体物料描述后，通过上传表格的形式自动生成实体物料编码，并将3D模型信息赋予此物料。
[0009]步骤2.模块物料属性字段与编码规则的定义与维护
[0010]在PLM系统中固化模块物料的属性字段，属性字段与实体物料属性字段相对应，实现属性字段的自动生成。
[0011]定义模块物料编码规则为“首字母(固化M代表模块物料)+分类+流水码”的方式，并与实体物料分类对应。
[0012]模块物料的属性字段通过实体物料的属性字段自动生成，确保属性字段的准确
性。
[0013]步骤3.模块化BOM架构方案的定义与自动生成
[0014]定义模块化BOM架构方案，包括实体和模块，实体物料组成模块物料，不同模块物料组成整个产品。
[0015]通过上传表格的形式，根据规则自动生成模块化BOM编码与描述。
[0016]步骤4.虚拟物料自动维护到模块化BOM架构的方式
[0017]在虚拟物料编码申请时，选择“维护模块化BOM”，并输入相应的模块化BOM编码。
[0018]系统自动启用“模块化BOM EC变更流程”，抓取虚拟物料的首字段描述，并同步比对需要维护模块化BOM中的所有虚拟物料编码首字段描述。
[0019]自动新增虚拟物料到模块化BOM中，并将OD关系自动填写到维护的虚拟物料编码。
[0020]步骤5.3D模型库的建立与维护
[0021]建立3D模型库，按照部件分类单独建立文件夹，便于比对同类物料间和不同物料间的3D差异，便于维护。
[0022]模块化BOM同步数字化工艺系统后，将实体料归档到不同分类的3D模型库中，确保物料的3D模型信息准确。
[0023]步骤6.语音、视频系统的搭建
[0024]承接数字化工艺系统中的数据信息，通过语音和视频展示不同物料之间的配合关系，实现整机和单独模块的装配演示。
[0025]步骤7.整机装配模型的定义与校验
[0026]在数字化系统中定义整机装配模型，规定必须包含的模块和部件，用以校验模块化BOM的准确性。
[0027]使用模块化BOM去选配配置，只有当所有必需模块和部件齐全，整机装配模型才视为合格。
[0028]步骤8.新增模块化BOM同步数字化工艺系统按钮
[0029]在PLM系统上设定按钮，使BOM架构拥有者可以选择模块化BOM同步数字化工艺系统按钮，启动同步过程。
[0030]步骤9.新增3D模型组装校验功能
[0031]模块化BOM同步数字化工艺系统后，对所有物料进行3D模型组装校验，标记物料的组装情况。
[0032]把所有不能正常配合的模块信息以及实体物料信息罗列出来，并提供修正建议。
[0033]本专利技术的BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，通过模块化BOM与数字化工艺系统的有机结合，实现对实体物料和模块物料的准确定义与维护，有效提高了物料数据的准确性和BOM的合理性。
[0034]作为本专利技术的进一步方案，所述BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，包括以下步骤：
[0035]a.定义实体物料的属性字段与编码规则，在PLM系统中固化实体物料属性字段。
[0036]b.实体物料编码申请时，逐个填写属性字段，不同物料具有不同的属性定义。
[0037]c.实体物料编码规则采用“首字母(固化S代表实体料)+分类+流水码”的方式，定义不同分类的编码。
[0038]d.实体物料描述填写完成后，通过上传表格的形式自动生成实体物料编码，并将3D模型信息赋予实体物料。
[0039]作为本专利技术的进一步方案，实体物料属性字段在PLM系统中固化，确保属性字段的准确性和统一性。
[0040]作为本专利技术的进一步方案，实体物料编码规则的定义采用“首字母(固化S代表实体料)+分类+流水码”的方式，保证了实体物料编码的唯一性和分类管理。
[0041]作为本专利技术的进一步方案，一种虚拟物料自动维护到模块化BOM架构中的方法，包括以下步骤：
[0042]a.虚拟物料编码申请时，选择“维护模块化BOM”，输入相应的模块化BOM编码。
[0043]b.系统自动启用“模块化BOM EC变更流程”，抓取虚拟物料的首字段描述，并同步比对需要维护模块化BOM中的所有虚拟物料编码首字段描述。
[0044]c.系统自动新增虚拟物料到模块化BOM中，并将OD关系自动填写到维护的虚拟物料编码的OD关系栏位。
[0045]作为本专利技术的进一步方案，虚拟物料的自动维护通过自动化流程实现，确保了虚拟物料与实际BOM的同步和一致性。
[0046]作为本专利技术的进一步方案，一种模块化BOM架构方案的定义与自动生成方法，包括以下步骤：
[0047]a.通过上传表格的形式将实体物料描述填写在单元格中，根据规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，其特征在于，包括以下步骤：定义实体物料的属性字段与编码规则，在PLM系统中固化实体物料属性字段；实体物料编码申请时，逐个填写属性字段，不同物料具有不同的属性定义；实体物料编码规则采用预设方式定义不同分类的编码；实体物料描述填写完成后，通过上传表格的形式自动生成实体物料编码，并将3D模型信息赋予实体物料。2.根据权利要求1所述的BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，其特征在于，实体物料属性字段在PLM系统中固化，定义模块物料的属性字段。3.根据权利要求2所述的BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，其特征在于，实体物料编码规则的预设方式为“首字母+分类+流水码”的方式，通过所述预设方式进行实体物料编码的唯一性和分类管理。4.根据权利要求1所述的BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，其特征在于，还包括以下步骤：虚拟物料编码申请时，选择维护模块化BOM，输入相应的模块化BOM编码；启用模块化BOM EC变更流程，抓取虚拟物料的首字段描述，并同步比对需要维护模块化BOM中的所有虚拟物料编码首字段描述；自动新增虚拟物料到模块化BOM中，并将OD关系自动填写到维护的虚拟物料编码的OD关系栏位。5.根据权利要求4所述的BOM数据同步数字化工艺系统校验维护方法，其特征在于，虚拟物料的自动维护通过自动化流程实现。6.根据权利要求1所述的BOM数据同步数字化工艺系统校验...

【专利技术属性】
技术研发人员：解鲁凯，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：