一种铝合金门窗制造技术

技术编号:39254034 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-30 12:05
本申请公开了一种铝合金门窗,涉及门窗设备的技术领域,包括门框;门扇,滑动于所述门框;转动轴,转动于门扇底部,且延伸方向与所述门扇滑动方向相平行;清理刷毛,均匀设置于所述转动轴外周侧;驱动组件,设置于所述门扇,所述门扇滑动时,所述驱动组件驱动所述转动轴转动,所述转动轴转动时,所述清理刷毛清理所述门扇下方杂质。本申请能够降低安装腔底部腔壁杂质清理的难度。杂质清理的难度。杂质清理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗


[0001]本申请涉及门窗设备的
,尤其是涉及一种铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金门窗,是指将铝合金型材挤压为框、梃、扇而制成的门窗。传统的铝合金门窗包括门框以及滑动在门框内的门扇,其中门扇由玻璃以及安装在玻璃周侧外壁的扇框组成。
[0003]铝合金门窗的门框顶部以及底部两侧一般开设有安装腔,安装腔内安装有滑轨,扇框的顶部以及底部相应的开设有与滑轨适配的滑槽;安装时通过滑槽对准滑轨将扇框安装在安装腔内,使用时通过滑动门扇实现门窗的启闭。
[0004]但是,使用过程中发现,灰尘、纤维等杂质容易积聚在位于下方的安装腔内,同时随着时间的流逝,结合空气中的水汽,杂质容易粘覆在安装腔底部腔壁,使得清理难度大大提升。

技术实现思路

[0005]为了降低安装腔底部腔壁杂质清理的难度,本申请提供一种铝合金门窗。
[0006]本申请提供一种铝合金门窗,采用如下的技术方案:一种铝合金门窗,包括门框;门扇,滑动于所述门框;转动轴,转动于门扇底部,且延伸方向与所述门扇滑动方向相平行;清理刷毛,均匀设置于所述转动轴外周侧;驱动组件,设置于所述门扇,所述门扇滑动时,所述驱动组件驱动所述转动轴转动,所述转动轴转动时,所述清理刷毛清理所述门扇下方杂质。
[0007]通过采用上述技术方案,门扇滑动时,驱动组件驱动转动轴转动,此时清理刷毛清理门扇下方的杂质,杂质被清理时进入运动状态,由于铝合金门窗的启闭需要滑动门扇,门扇的滑动属于高频率活动,因此门扇下方的杂质进入粘覆状态的可能大大降低,有利于降低杂质的清理难度。
[0008]可选的,所述驱动组件包括驱动蜗轮,设置于所述转动轴外周侧;驱动蜗杆,转动于所述门扇底部且与所述转动轴相垂直;所述驱动蜗杆包括有位于外周侧的动力齿轮;所述门框包括与所述驱动蜗杆相垂直且位于所述驱动蜗杆下方的动力齿条,所述动力齿轮与动力齿条相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,动力齿条通过动力齿轮带动驱动蜗杆转动,此时驱动蜗杆通过驱动蜗轮带动转动轴转动,有利于使清理刷毛进入清理杂质的状态。
[0010]可选的,所述动力齿条上下滑动于所述门框,所述门框包括向上推动所述动力齿条的弹性推动件;所述动力齿条包括位于顶部的动力齿块,所述动力齿块设置有推动面以及倾斜设置的滑动面,所述动力齿轮与所述推动面相接触时,所述驱动蜗杆转动,所述动力齿轮滑动于所述滑动面时,所述动力齿条向下滑动。
[0011]通过采用上述技术方案,动力齿轮与推动面相接触时,驱动蜗杆进入转动状态,动力齿轮滑动于滑动面时,动力齿条向下滑动,此时驱动蜗杆静止,使得清理刷毛能够朝一个方向清理杂质,方便汇集杂质,进一步降低清理难度。
[0012]可选的,所述弹性推动件为推动弹簧,所述推动弹簧一端抵接于所述门框,另一端抵接于所述动力齿条底部一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,使用时推动弹簧弹性释放,能够向上推动动力齿条,推动弹簧结构简单,使用方便。
[0014]可选的,所述门框包括供所述门扇滑动的滑条,所述滑条沿长度方向均匀间隔形成有多个供杂质通过的开放口。
[0015]通过采用上述技术方案,清理刷毛清理过程中,杂质能够通过开放口,能够方便杂质向同一侧汇集,降低杂质的清理难度。
[0016]可选的,所述滑条为多段式结构,所述滑条与所述门框可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,清理时可以取下滑条,进一步降低杂质的清理难度。
[0018]可选的,所述门框包括对称设置且可拆卸的挡雨板,所述转动轴设置在所述挡雨板之间。
[0019]通过采用上述技术方案,挡雨板能够拆卸取下,有利于降低杂质的清理难度。
[0020]可选的,所述转动轴的长度与所述门扇的宽度相等。
[0021]通过采用上述技术方案,提升清理刷毛能够覆盖的范围,减少清理过程中的清理死角。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1.门扇滑动过程中转动轴转动,能够带动清理刷毛对杂质进行清理,使得杂质进入活动状态,降低杂质的清理难度;2. 动力齿轮与推动面相接触时,驱动蜗杆进入转动状态,动力齿轮滑动于滑动面时,动力齿条向下滑动,此时驱动蜗杆静止,使得清理刷毛能够朝一个方向清理杂质,方便汇集杂质,进一步降低清理难度。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例一的外部结构示意图;图2是图1的A部放大示意图;图3是本申请实施例一中清理刷毛与转动轴的结构示意图;图4是本申请实施例一中门扇的内部截面示意图;图5是本申请实施例二的整体结构示意图;图6是本申请实施例二中门扇的内部截面示意图;图7是本申请实施例二中门框的内部截面示意图;
图8是图7的B部放大示意图。
[0024]附图标记:1、门框;11、安装槽;12、滑条;121、容纳槽;1211、推动弹簧;122、限位槽;123、开放口;13、动力齿条;131、限位块;132、动力齿块;1321、推动面;1322、滑动面;14、挡雨板;2、门扇;21、滑槽;22、连通口;23、驱动槽;24、连接孔;25、动力孔;3、转动轴;4、清理刷毛;5、驱动组件;51、驱动蜗轮;52、驱动蜗杆;521、动力齿轮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1

8对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种铝合金门窗。
[0027]实施例一参见图1,铝合金门窗包括门框1,门框1为矩形结构且安装于墙上,门框1的长度方向处于竖直状态。门框1中部中空设置,门框1底部以及顶部内壁分别开设有安装槽11。
[0028]参见图2与图3,铝合金门窗还包括门扇2,门扇2滑动在门框1内,门扇2的顶部以及底部部分分别伸入位于顶部以及底部的安装槽11内。门扇2有多个,相邻门扇2之间平行且错位设置。门框1设置有滑条12,滑条12有多组,每组滑条12对应一个门扇2;每组滑条12有两个且分别位于上下两侧安装槽11远离槽口侧槽壁,滑条12沿门框1的宽度方向进行延伸。门扇2顶部以及底部分别开设有滑槽21,滑条12滑动于滑槽21,使得门扇2通过同组两个滑条12滑动于门框1。
[0029]参见图3,门框1对称设置有两个挡雨板14,门框1底部部分靠近以及远离室内的两侧侧壁分别开设有连通口22,连通口22与位于下方的安装槽11相连通。两个挡雨板14分别位于两个连通口22内,挡雨板14的周侧侧壁与连通口22的周侧口壁相接触,门扇2位于两个挡雨板14之间,用于减少下雨时进入安装槽11的雨水以及减少地面杂质进入安装槽11的数量。安装时,挡雨板14与门框1之间可以通过螺钉、螺栓等连接件实现可拆卸连接,也可以在门框1开设位于连通口22底部的卡接口,在挡雨板14底部固定卡接块,使得卡接块能够卡入卡接口,实现挡雨板14与门框1的可拆卸相连。
[0030]当需要清理位于下方安装槽11内的杂质时,拆卸取下两个挡雨板14,此时可以较为方便的对位于下方安装槽11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗,其特征在于:包括门框(1);门扇(2),滑动于所述门框(1);转动轴(3),转动于门扇(2)底部,且延伸方向与所述门扇(2)滑动方向相平行;清理刷毛(4),均匀设置于所述转动轴(3)外周侧;驱动组件(5),设置于所述门扇(2),所述门扇(2)滑动时,所述驱动组件(5)驱动所述转动轴(3)转动,所述转动轴(3)转动时,所述清理刷毛(4)清理所述门扇(2)下方杂质。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动蜗轮(51),设置于所述转动轴(3)外周侧;驱动蜗杆(52),转动于所述门扇(2)底部且与所述转动轴(3)相垂直;所述驱动蜗杆(52)包括有位于外周侧的动力齿轮(521);所述门框(1)包括与所述驱动蜗杆(52)相垂直且位于所述驱动蜗杆(52)下方的动力齿条(13),所述动力齿轮(521)与动力齿条(13)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗,其特征在于:所述动力齿条(13)上下滑动于所述门框(1),所述门框(1)包括向上推动所述动力齿条(13)的弹性推动件;所述动力齿条(13)包括位于顶部的动力齿块(132),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志煌
申请(专利权)人:福建宏达辉建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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