一种免按压真空封口机制造技术

本申请公开了一种免按压自动封口机，包括真空泵、底座及与底座转动连接以具有开盖位置和合盖位置的上盖；包括位于上盖一侧的上安装位，及位于底座一侧的下安装位，上安装位和下安装位两者之一设有磁性件、两者之另一设有与磁性件磁吸配合的配合件；底座设有下腔室，上盖设有上腔室；上盖在磁吸作用下处于免压合盖位置，且上腔室和下腔室配合形成密封腔室，密封腔室与真空泵连接；配合件和磁性件的至少一个相对用于安装其的上安装位或下安装位浮动设置。通过浮动设置方式来减小磁性件与配合件之间的配合间隙，从而可以选用磁力较弱的磁吸部件来保证上盖与底座的吸合，进而能够降低结构成本，利于产品化，同时不至于出现无法顺利抽真空的问题。抽真空的问题。抽真空的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种免按压真空封口机


[0001]本申请属于封口机
，具体涉及一种免按压真空封口机。

技术介绍

[0002]目前市面上用于真空保鲜的封口机包括上盖和底座，且上盖和底座之间采用卡扣扣合，使用时将保鲜袋放入封口机的真空腔区域，通过双手用力按压上盖以使上盖与底座进行扣合，扣合后通过抽真空操作以对保鲜袋进行真空密封。整个合盖的过程需要用户施加足够的压力才可将上盖与底座压合，用户体验感欠佳。此外，上盖与底座的卡扣扣合的方式在长时间的使用后，卡扣配合部位易损和易折，从而导致密封失效。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种免按压真空封口机，以解决现有技术中的封口机合盖困难，用户体验差的技术问题。
[0004]本申请所采用的技术方案为：
[0005]一种免按压真空封口机，包括真空泵、底座及与所述底座转动连接以具有开盖位置和合盖位置的上盖；包括位于上盖一侧的上安装位，及位于底座一侧的下安装位，所述上安装位和下安装位两者之一设有磁性件、两者之另一设有与所述磁性件磁吸配合的配合件；所述底座设有下腔室，所述上盖设有上腔室；所述上盖在磁吸作用下处于免压合盖位置，且所述上腔室和下腔室配合形成密封腔室，所述密封腔室与所述真空泵连接；所述配合件和磁性件的至少一个相对用于安装其的上安装位或下安装位浮动设置。
[0006]本申请中的所述免按压真空封口机还包括下述附加技术特征：
[0007]所述上腔室不可浮动或可浮动地设置在所述上盖上，所述下腔室不可浮动或可浮动地设置在所述底座上。
[0008]所述上盖包括上衬板及活动安装于所述上衬板的上浮动座，所述上浮动座设有所述上腔室，所述上浮动座还设有上弹性件，所述上浮动座能够在所述上弹性件的弹力作用下相对所述上盖浮动；
[0009]和/或；
[0010]所述底座包括下衬板及活动安装于所述下衬板的下浮动座，所述下浮动座设有所述下腔室，所述下浮动座还设有下弹性件，所述下浮动座能够在所述下弹性件的弹力作用下浮动。
[0011]所述上安装位设置在上腔室或上盖上，所述下安装位设置在下腔室或底座上。
[0012]所述合盖位置具有第一合盖位置和第二合盖位置，所述上盖处于所述第一合盖位置下，所述密封腔室处于初始密封状态；所述上盖处于所述第二合盖位置下，所述密封腔室处于末期密封状态；
[0013]所述免压合盖位置为第一合盖位置；
[0014]所述上盖由第一合盖位置至第二合盖位置的过程中，所述磁性件与配合件保持吸
合，且浮动设置的所述磁性件或配合件被压缩。
[0015]所述上安装位设有上弹性件，所述上弹性件与所述磁性件或所述配合件抵靠，以使所述磁性件或所述配合件能够在所述上弹性件的弹力作用下相对所述上安装位浮动。
[0016]所述第一合盖位置下，所述磁性件与配合件之间具有配合间隙L4；第二合盖位置下，所述磁性件与配合件之间具有配合间隙L5；所述配合间隙L4等于配合间隙L5；所述第一合盖位置至第二合盖位置过程中，上安装位与下安装位之间的盖合量Δ1，浮动设置的所述磁性件或所述配合件的压缩量Δ2，所述压缩量Δ2小于等于Δ1。
[0017]所述下安装位设有下弹性件，所述下弹性件与所述磁性件或所述配合件抵靠，以使所述磁性件或所述配合件能够在所述下弹性件的弹力作用下相对所述下安装位浮动。
[0018]所述配合件和磁性件中的一个相对用于安装其的上安装位或下安装位浮动设置，另一个相对用于安装其的上安装位或下安装位固定设置。
[0019]所述磁性件或所述配合件设于所述上腔室的两相对侧，所述配合件或所述磁性件设于所述下腔室的两相对侧，且所述磁性件和所述配合件分别位于远离所述底座和所述上盖的铰接侧。
[0020]由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：
[0021]本申请中的上盖和底座通过磁吸配合，合盖的过程中，用户只需轻触或者点按上盖，上盖和底座即可在两者吸力的配合下自动吸合，既轻松省力又方便快捷。而且，上盖与底座磁吸配合的方式，是依靠磁场的作用力实现吸合固定，磁性件和配合件之间无需咬合即可保证将上盖保持在与底座盖合的位置，长时间使用后磁性件和配合件也不会出现磨损等机械损伤，从而延长了封口机的使用寿命，保证了合盖状态的稳定性。
[0022]通过浮动设置方式来减小磁性件与配合件之间的配合间隙，从而可以选用磁力较弱的磁吸部件来保证上盖与底座的吸合，进而能够降低结构成本，利于产品化，同时不至于出现无法顺利抽真空的问题。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本申请中的封口机一种实施方式下的爆炸图；
[0025]图2为本申请中的封口机一种上安装位和下安装位磁吸部件均固定的实施方式处于免压合盖位置下的剖视图；
[0026]图3为图2的A部放大图；
[0027]图4为本申请中的上浮动座一种实施方式下的爆炸图；
[0028]图5为本申请中的封口机另一种下安装位磁吸部件浮动设置的实施方式处于免压合盖位置下的剖视图；
[0029]图6为图5的B部放大图；
[0030]图7为本申请中的封口机另一种下安装位磁吸部件浮动设置的实施方式处于第二合盖位置下的剖视图；
[0031]图8为图7的C部放大图；
[0032]图9为本申请中的封口机一种上安装位和下安装位磁吸部件均固定的实施方式处
于第二合盖位置下的剖视图；
[0033]图10为图9的右侧局部放大图；
[0034]图11为一种不可实施的方案示意图。
[0035]其中，
[0036]1.盖板；
[0037]2.上衬板；
[0038]3.上浮动座、31.上腔室、32.上固定位、33.上定位槽；
[0039]4.上密封件；
[0040]5.上弹性件；
[0041]6.下密封件
[0042]7.磁性件；
[0043]8.配合件；
[0044]9.底座、91.下腔室、92.下定位槽；
[0045]10.真空泵；
[0046]11.下弹性件；
[0047]12.上安装位；
[0048]13.下安装位。
具体实施方式
[0049]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0050]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。
[0051]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免按压真空封口机，包括真空泵、底座及与所述底座转动连接以具有开盖位置和合盖位置的上盖；其特征在于，包括位于上盖一侧的上安装位，及位于底座一侧的下安装位，所述上安装位和下安装位两者之一设有磁性件、两者之另一设有与所述磁性件磁吸配合的配合件；所述底座设有下腔室，所述上盖设有上腔室；所述上盖在磁吸作用下处于免压合盖位置，且所述上腔室和下腔室配合形成密封腔室，所述密封腔室与所述真空泵连接；所述配合件和磁性件的至少一个相对用于安装其的上安装位或下安装位浮动设置。2.根据权利要求1所述的一种免按压真空封口机，其特征在于，所述上腔室不可浮动或可浮动地设置在所述上盖上，所述下腔室不可浮动或可浮动地设置在所述底座上。3.根据权利要求2所述的一种免按压真空封口机，其特征在于，所述上盖包括上衬板及活动安装于所述上衬板的上浮动座，所述上浮动座设有所述上腔室，所述上浮动座还设有上弹性件，所述上浮动座能够在所述上弹性件的弹力作用下相对所述上盖浮动；和/或；所述底座包括下衬板及活动安装于所述下衬板的下浮动座，所述下浮动座设有所述下腔室，所述下浮动座还设有下弹性件，所述下浮动座能够在所述下弹性件的弹力作用下浮动。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种免按压真空封口机，其特征在于，所述上安装位设置在上腔室或上盖上，所述下安装位设置在下腔室或底座上。5.根据权利要求1所述的一种免按压真空封口机，其特征在于，所述合盖位置具有第一合盖位置和第二合盖位置，所述上盖处于所述第一合盖位置下，所述密封腔室处于初始密封状态；所述上盖处于所述第二合盖位置下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，钱神华，赫兰冬，王涛，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：发明
国别省市：